【文章內(nèi)容簡介】 學(xué)分 ON J T 部門 / 小組自行制定 入門教育 QC 基礎(chǔ)教育 基本教育 教養(yǎng)講座 研修預(yù)備教育 操作技能教育 工序深化理解教育 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)深化理解教育 急救知識(shí)教育 OFF J T 技能教育 現(xiàn)場理解教育 續(xù)下表 續(xù)上表 教育區(qū)分 課程內(nèi)容 1級(jí) 2級(jí) 3級(jí) 4級(jí) 5級(jí) 6級(jí) 學(xué)分 管理基礎(chǔ) 現(xiàn)場管理者課程（ T WI ） 溝通技巧 服務(wù)意識(shí) 激勵(lì)技巧 世務(wù)改善 管理技巧 時(shí)間管理 WS T C 意識(shí)教育 ERP 應(yīng)用教育 貿(mào)易知識(shí)教育 營銷采購教育 金融知識(shí) 外語教育 自我開發(fā) 電腦基礎(chǔ)教育 T WI 講師培養(yǎng)教育 OFF JT 教育技巧 內(nèi)部講師能力提高教育 ① 保全教育體系事例 能力區(qū)分 課程設(shè)置 課時(shí) 現(xiàn)場管理者的責(zé)任 2h L if e c y c l e c ost 4h 加工費(fèi)減少方法 4h 自主保全要領(lǐng) 16h 專業(yè)保全要領(lǐng) 16h 消耗品費(fèi)用管理 4h 都下指導(dǎo)技巧 4h 卓越能力（ 8 科目） 個(gè)人與企業(yè)的使命 2h 設(shè)備保全方式 2h 保全體系 4h 故障管理與控制 4h 故障分析技術(shù) 4h 機(jī)電一體化概要 4h 定期檢查基準(zhǔn)的制訂 8h 故障排除方法 8h MTB F 管理 4h 設(shè)備修理技能 16h 分解與組織技術(shù) 8h R OB OT 操作 8h 高級(jí)能力（ 12 科目） 噪音診斷技術(shù) 4h 油壓系統(tǒng) 4h 電路圖調(diào)整 4h 電氣知識(shí) 4h 潤滑基礎(chǔ) 4h 齒輪基礎(chǔ) 4h 傳動(dòng)裝置 4h 油氣壓系統(tǒng) 4h 物流清掃技術(shù) 8h 中級(jí)能力（ 10 科目） 異常判斷技巧 8h 機(jī)械圖紙 4h 驅(qū)動(dòng)部 4h 螺絲螺母 4h 設(shè)備名稱與機(jī)能 2h 初級(jí)能力（ 5 科目） 控制面板的識(shí)別 2h ④ 教育訓(xùn)練計(jì)劃事例 對(duì)象 制造現(xiàn)場員工 課程類別 初級(jí) 科目 機(jī)械要素 —— 螺絲螺母 課時(shí) 3 小時(shí) 目的 ① 了解螺絲螺母的作用 ② 掌握連接方法 ③ 掌握異常點(diǎn)檢的方法 ④ 螺絲螺母的防繡 教材 ① 螺絲螺母的作用 ② 各種螺絲螺母實(shí)物 NO 課程大綱 所需課時(shí) 形式 1 螺絲螺母的作用 10 分 講授 2 螺絲螺母的種類和規(guī)格 20 分 講授 3 螺絲連接要點(diǎn) 30 分 實(shí)習(xí) 4 螺絲連接要點(diǎn) 30 分 討論 5 螺絲螺母馬虎點(diǎn)檢的后果 10 分 講授 6 現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢 60 分 實(shí)習(xí) 7 總結(jié) 20 分 自主管理的七個(gè)階段 第一階段：初期清掃 a :清掃定義（略） b :初期清掃目的 設(shè)備（物）方面的目的：出去灰塵污染，以使?jié)撛谌毕菝黠@化和表面化對(duì)劣化，不合理進(jìn)行復(fù)原，使設(shè)備容易得到檢查 二 自主管理 什么是自主管理 ①什么是自主管理 ：是以制造部門為中心的生產(chǎn)線員工的主要活動(dòng)，指生產(chǎn)一線員工以主人的身份，對(duì)“我的設(shè)備、區(qū)域”進(jìn)行保護(hù)，維持和管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)理想的活動(dòng)。具體來說是通過對(duì)設(shè)備的基本條件（清掃、注油、緊固等）的整備和維持，對(duì)使用條件的遵守，零部件的更換，劣化的復(fù)原與改善的活動(dòng)。它以培養(yǎng)熟悉設(shè)備并能夠駕馭設(shè)備的操作專家為目標(biāo)，按照教育、訓(xùn)練、實(shí)踐的反復(fù) PDCA循環(huán)，分7個(gè)階段循序漸進(jìn)地展開。 許多企業(yè)內(nèi)部都存在“出現(xiàn)故障就埋怨設(shè)備部門沒做好，或者設(shè)備本身有問題，我后生產(chǎn)人員沒有關(guān)系或責(zé)任”等等這種不正確的想法。然而，就像人類生病一樣，我們難道能埋怨醫(yī)生沒有做好檢查嗎？我們應(yīng)該反省自己，好好檢討一下平時(shí)的飲食起居和自我健康管理的方法等 。 ② 自主管的目的 ：通過自主管理活動(dòng)將生產(chǎn)線員工的積極性調(diào)動(dòng)起來，使他們成為熟悉設(shè)備的生產(chǎn)線員工，能對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃，注油、緊固、調(diào)整和日常點(diǎn)檢的工作。并具有早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，進(jìn)行復(fù)原和簡單修理的能力，最終實(shí)現(xiàn)故障 0和不良 0的目標(biāo)極限地提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)發(fā)展打下基礎(chǔ)。 ④ 自主管理通過教育來實(shí)現(xiàn) ：教育中最重要的是日常教育，特別是在每天的班前或班后會(huì)議時(shí)間，通過小組組長，或者管理者，保全人員利用 5~10分鐘的短時(shí)間，針對(duì)一個(gè)問題或課題開展教育，這樣的教育稱為日常教育。點(diǎn)檢清掃，設(shè)備基本條件，劣化復(fù)原，設(shè)備部件機(jī)能、結(jié)構(gòu)等。要從其中最簡單容易的開始，每天一點(diǎn)一滴有耐心地進(jìn)行教育，特別對(duì)發(fā)生在身邊的故障，差錯(cuò)等原因分析及改善事例，要經(jīng)常反復(fù)進(jìn)行 。 保全技術(shù)人員或制造部門的管理者首先對(duì)小組組長進(jìn)行教育，組長再把學(xué)到的知識(shí)教給小組成員（生產(chǎn)線員工）。 自主管理的七個(gè)階段 ①第一階段： 初期清掃 a :清掃定義目的 b :初期清掃目的 設(shè)備（物）方面的目的：出去灰塵污染，以使?jié)撛谌毕菝黠@化和化，對(duì)劣化，不合理進(jìn)行復(fù)原，使設(shè)備容易得到檢查。 員工（人）方面的目的：通過清掃來熟悉小組活動(dòng)，班組長學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，通過五官的接觸來提高對(duì)設(shè)備的好奇心體會(huì)“清掃是點(diǎn)檢”的內(nèi)涵 c : 初期清掃目標(biāo) 徹底去除影響或阻礙設(shè)備或產(chǎn)品機(jī)能的一切潛在微缺陷。 徹底清掃設(shè)備的每一個(gè)角落，并考慮怎樣才能舒適、簡便、快捷地進(jìn)行清掃的方法 人的行動(dòng)發(fā)生改變 d :初期清掃的要點(diǎn) 事先確認(rèn)安全事項(xiàng)，清掃是具體的行動(dòng)，粗心大意的行動(dòng)易帶來意外事故的發(fā)生 現(xiàn)在員工要把清掃當(dāng)成業(yè)務(wù)，親手進(jìn)行清掃 要徹底清掃多年來殘留的污垢 打開從來沒有受到重視的擋扳和蓋子，對(duì)設(shè)備的星星外外徹底清掃 必要時(shí)對(duì)設(shè)備拆開螺絲，進(jìn)行分解清掃 不僅是對(duì)設(shè)備主體，還要對(duì)輔助設(shè)備，控制箱子附帶設(shè)備也都要清掃 要消除“清掃了也會(huì)臟”，“馬馬乎乎清掃”的思想與行動(dòng)。 清掃是無止境的，除非不良消失了。 e :第一階段活動(dòng)關(guān)鍵 設(shè)立活動(dòng)板：包括活動(dòng)目標(biāo)、活動(dòng)計(jì)劃、組織表、活動(dòng)區(qū)域、 5個(gè)列表、三現(xiàn)地圖、活動(dòng)指標(biāo)、 OPL、定點(diǎn)照片等。 三現(xiàn)地圖：用平面或立體圖的形式，將現(xiàn)場的設(shè)備及其現(xiàn)象繪制出來繪制出來。 設(shè)備立體圖事例 徹底理解設(shè)備各部位的名稱與機(jī)能。主要采用畫圖的手段，迫使全體生產(chǎn)線人員關(guān)心。觀察和研究設(shè)備，進(jìn)而熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)與各位的作用。 發(fā)掘潛在缺陷，用 5個(gè)列表：缺陷列表，發(fā)生源列表，困難部位列表。疑問點(diǎn)列表，重要不合理列表 第 1階段活動(dòng)計(jì)劃項(xiàng)目 第一階段導(dǎo)入教育 制定活動(dòng)目標(biāo)和計(jì)劃 決定負(fù)責(zé)人 設(shè)備結(jié)構(gòu)機(jī)能畫圖并教育 5個(gè)列表 對(duì)策實(shí)施 制定清掃準(zhǔn)基準(zhǔn)書 診斷 ②第 2階段：發(fā)生源，困難部位對(duì)策 （略） 。 設(shè)備（物）方面 切斷發(fā)生源、改善困難部位 員工（人）方面 學(xué)習(xí)分析手法，提高分析能力。體會(huì)改善的樂趣，提高改善能力。 發(fā)生源，困難部位 1次改善 100%（發(fā)生源，困難部位至少進(jìn)行一次改善） 清掃時(shí)間減半 完成技能教育。 2階段活動(dòng)關(guān)鍵 培養(yǎng)改善的欲望，這個(gè)階段作為管理者尤其是基層干部要根據(jù)生產(chǎn)線員工的水平程度，對(duì)產(chǎn)品加工原理，設(shè)備機(jī)能、改善著眼點(diǎn)、工作方法做好指導(dǎo)，特別要重視改善過程，中層干部應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場進(jìn)行鼓勵(lì)，以增加信心，提高改善的欲望和積極性。 首先考慮切斷發(fā)生源：發(fā)生源沒有解決的話，必然增加困難部位解決難度，發(fā)生源對(duì)策主要有兩條途徑： 一是消除發(fā)生源，二是隔離發(fā)生源 主要對(duì)策 次要對(duì)策 減少發(fā)生的決定量：減少切削加工時(shí)的冷卻劑的使用量。 切斷擴(kuò)散的途徑。 設(shè)置收集裝置。 利用蓋子把其控制在最小范圍。 在最近的位置設(shè)置擋板。 其次考慮困難部位對(duì)策 所謂困難部位對(duì)策是指把清掃困難、點(diǎn)檢困難費(fèi)時(shí)等的設(shè)備部位改善成容易進(jìn)行的部位。 第 2階段活動(dòng)主要工具 刨根分析表。 5WHY 循環(huán)改善表。 第 3階段：制定準(zhǔn)基準(zhǔn)書 ： 對(duì)清掃，注油，點(diǎn)檢等作業(yè)制定基準(zhǔn)書的活動(dòng)，主要是開展目標(biāo)時(shí)間內(nèi)的清掃、注油、點(diǎn)檢的維持活動(dòng)。作為第 2階段制定的清掃基準(zhǔn)的補(bǔ)充，在第 2階段把注油和點(diǎn)檢基準(zhǔn)合并到清掃基準(zhǔn)書上，制定清掃注油點(diǎn)檢準(zhǔn)基準(zhǔn)。 ： 設(shè)備（物）方面 清掃、注油、點(diǎn)檢基準(zhǔn)的合并，消除注油潤滑不良。 員工（人）方面 學(xué)習(xí)潤滑知識(shí)，體驗(yàn)自己指定基準(zhǔn)自己遵守的自我管理方法，體會(huì)標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)管理的重要性。 c:目標(biāo) 把現(xiàn)物使用的清掃基準(zhǔn)、點(diǎn)檢基準(zhǔn)、注油基準(zhǔn)等整合成統(tǒng)一的基準(zhǔn)書，并且遵守起來要容易。 潤滑困難部位的徹底改善 延長清掃和點(diǎn)檢周期 e:第 3階段活動(dòng)關(guān)鍵 初期注油教育 注油準(zhǔn)基準(zhǔn)制定要領(lǐng) 據(jù)說明書和圖紙制作注油系統(tǒng)圖 制作注油部位列表 確認(rèn)注油系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象，油是否能到達(dá)作用點(diǎn)。 決定油種、油量和周期。 確定注油方法：加油泵，油槍，刷子刷，手工摸油，棉布浸泡等。 明確注油責(zé)任。 f:制訂清掃注油點(diǎn)檢基準(zhǔn) 在對(duì)注油困難部位進(jìn)行改善，達(dá)到目標(biāo)注油時(shí)間后，再結(jié)合前階段的清掃基準(zhǔn)，考慮清掃中點(diǎn)檢或給油中點(diǎn)檢等問題，統(tǒng)合起來制定清掃注油點(diǎn)檢的效率化管理。 g:潤滑注油的可視化管理 油類的管理方法（顏色管理） 注油部位的可視化管理方法：制作標(biāo)簽貼在必要注油部位 。 注油工具的區(qū)分 ③第 4階段：總點(diǎn)檢 設(shè)備的結(jié)構(gòu)、機(jī)能、原理、對(duì)照設(shè)備的理想狀態(tài)，系統(tǒng)地對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行分類精密點(diǎn)檢，及早發(fā)現(xiàn)潛在問題并復(fù)原改善的日常點(diǎn)檢活動(dòng)，前 1~3階段是防止設(shè)備劣化的程度。 油種 周期 設(shè)備（物）方面：實(shí)現(xiàn)設(shè)備信賴性 /操作性 /保全性 /穩(wěn)定性的最佳化。徹底消除點(diǎn)檢的困難部位。 員工（人）方面：徹底理解設(shè)備機(jī)能和原理（分科目別）。 掌握部件精密點(diǎn)檢的機(jī)能（分科目別）。 體驗(yàn)專業(yè)人員的自豪感。 c:目標(biāo)： 設(shè)備 MTBF延長 100% 總點(diǎn)檢教育 7科目實(shí)施。員工100%達(dá)到技能 3星水平以上 d:總點(diǎn)檢的關(guān)鍵 總點(diǎn)檢科目：機(jī)械、潤滑、氣壓、液壓、驅(qū)動(dòng)、電氣、安全等 7個(gè)項(xiàng)目以上 總點(diǎn)檢科目的設(shè)定 總點(diǎn)檢的教育實(shí)施：選定講師，制定教材。 用 OPL進(jìn)行傳達(dá)教育。 總點(diǎn)檢教育不能走過場，目的不在于講師實(shí)際教了多少，而在于員工真正掌握了多少，用 OPL向成員傳教育，教育后要對(duì)小組成員進(jìn)行實(shí)習(xí)考試，對(duì)不合格的人員重新教育，知道通過為止。 教育后技能評(píng)價(jià)并貼示： 接受了理論教育★ 實(shí)習(xí)通過★★ 能夠舉一反三靈活運(yùn)用時(shí)★★★ 能夠協(xié)助組長教育其他后進(jìn)成員的★★★★ 制定總點(diǎn)檢準(zhǔn)基準(zhǔn)：由每個(gè)小組成員來于制定各科目的點(diǎn)檢準(zhǔn)基準(zhǔn)。 總點(diǎn)檢基準(zhǔn)表事例 進(jìn)行可視化管理： ④第 5階段：自主點(diǎn)檢 ：重新研究個(gè)階段制定的清掃基準(zhǔn)，注油基準(zhǔn)，總點(diǎn)檢基準(zhǔn)。開展高效率點(diǎn)檢和無誤事點(diǎn)檢，這樣自主完善的活動(dòng)被稱為自主點(diǎn)檢活動(dòng)。 設(shè)備（物）方面 .點(diǎn)檢的高效率化改善（分科目別）。 員工（人）方面 .初步體驗(yàn)自主管理 掌握效率改善技能。 設(shè)備 MTTR減半 縮減點(diǎn)檢總時(shí)間 將以前發(fā)生的故障、不良、點(diǎn)檢失誤的再法防止對(duì)策設(shè)定為自主管理點(diǎn)檢基準(zhǔn)。 合并清掃基準(zhǔn)、注油基準(zhǔn)、總點(diǎn)檢基準(zhǔn)互相重復(fù)的點(diǎn)檢項(xiàng)目。 避免點(diǎn)檢集中于某天 .做到業(yè)務(wù)內(nèi)衡