獨(dú)立需求的庫存管理(編輯修改稿)
2025-02-05 15:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 品種 % 占用資金 % A 5 ~ 10 60 ~70 B 20 ~ 30 20 C 60 ~ 70 15 返回 JIT策略 —— 是研究長期的供需關(guān)系， JIT的關(guān)鍵在于按時供給 。 豐田公司做法： 供應(yīng)商們常常每天要多次地把其產(chǎn)品送貨到離其不到60公里遠(yuǎn)的豐田汽車裝配廠，許多供應(yīng)商與豐田汽車裝配廠分布在同一個工業(yè)區(qū)。 供應(yīng)鏈庫存管理模式 供應(yīng)商管理庫存 VMI （ vendor managed inventory） —— 主要思想是供應(yīng)商在客戶的允許下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫存控制權(quán)。 聯(lián)合庫存管理 JMI （ Jointly Managed Inventory ） —— 是一種在 VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)力責(zé)任平衡和風(fēng)險共擔(dān)的庫存管理策略。 協(xié)同計劃、預(yù)測與補(bǔ)貨 collaborative planning，forecasting and replenishment（ CPFR） —— 通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系、提高預(yù)測的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到減少庫存等目的。 返回 滿 (Full) 空 (Empty) 訂購一堆 (Order One Bin) 正好等于 ROP 雙堆系統(tǒng)（ TwoBins System） 二、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（ EOQ模型） 經(jīng)濟(jì)訂貨批量：某項庫存的年費(fèi)用達(dá)到最小來確定 的相應(yīng)的訂貨批量。 （一）與庫存有關(guān)的費(fèi)用 （ 1） 年維持庫存費(fèi)（ Holding cost） ，以 CH表示 （ 2） 年補(bǔ)充訂貨費(fèi)（ Reorder cost） ，以 CR表示 （ 3） 年購買費(fèi)（ Purchasing cost） ，以 CP表示 （ 4） 年缺貨損失費(fèi)（ Shortage cost）， 以 CS表示 Q C 總成本 Q* （二）假設(shè)條件 需求率均勻且為常量（固定不變）； 一次訂貨量無最大最小限制； 無價格折扣； 訂貨提前期已知，且為常量； 訂貨費(fèi) CR 與訂貨批量無關(guān)； 維持庫存費(fèi) CH 是庫存量的線性函數(shù)； 不允許缺貨； 全部訂貨一次交付 LT 時間 ROP 庫存量 Q LT LT 庫存量 訂貨點(diǎn) ROP 時間 實際 理想 （三）計算經(jīng)濟(jì)訂貨批量 Q* 總費(fèi)用 CT=CH+CR+CP =H（ Q/2） +S（ D/Q） +p D S：一次訂貨費(fèi)或調(diào)整費(fèi) D：年需求量 H：單位維持庫存費(fèi) p：單價 隱性成本 物料貶值風(fēng)險 損壞和失盜風(fēng)險 缺料風(fēng)險（停線損失、緊急補(bǔ)料費(fèi)） 得： Q*= √2DS/H 令 dCT/dQ=0 年訂貨次數(shù) n = D/ Q* 訂貨點(diǎn) ROP = d LT 平均日需求量 訂貨提前期 例 : 某型號電池進(jìn)價 20元 /只，每次訂貨費(fèi)用 10元；年銷售量為 12023只；訂貨提前期 3天。假定一年休息日為 10天 , 每周工作 5天；保管費(fèi)率為電池價格的 %， 求：最佳訂貨批量 EOQ?
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