【文章內(nèi)容簡介】 冷卻水閥門，再開電動機(jī)。無冷卻水或停水時，應(yīng)停止運(yùn)行，高壓電動機(jī)啟動前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。 非機(jī)房操作人員不得 人機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。 11 、 工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出，冬季應(yīng)放掉冷卻水，以防凍壞。 12 、 空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房內(nèi)噪聲不允許超過 85dB(A)。 13 、 日常工作結(jié)束后，要切斷電源，放掉儲氣罐中的壓縮空氣，打開儲氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。 鼓風(fēng)機(jī) 安全操作規(guī)程 1 運(yùn)轉(zhuǎn)前，將各進(jìn)口調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，檢查設(shè)備各部分螺栓是否緊固，電機(jī)及啟動開關(guān)接線是否良好。 2 運(yùn)轉(zhuǎn)前，用手空轉(zhuǎn)聯(lián)軸器一次，先合電源，待電機(jī)啟動后再開風(fēng)閘，并 檢查軸承，開電機(jī)溫度不得超過 65℃ 。 3 運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，切斷電源，關(guān)閉風(fēng)閘，檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)零件是否松動和脫落。 4 對于容積式鼓風(fēng)機(jī)防噪聲裝置必須齊全有效，否則不準(zhǔn)開車。 冷凍機(jī) 安全操作規(guī)程 1 操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險化學(xué)晶，并嚴(yán)禁煙火。 2 冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。 3 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況，并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。 4 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不 準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。 5 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或其他特別情況時，應(yīng)采取緊急停車，立即按下停止按鈕，迅速將高壓閥門關(guān)閉，然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān)， 15min后停止冷卻水。 6 充氨操作時，必須遵守以下事項(xiàng)。 a．將氨瓶放置在專用傾斜架上，氨瓶嘴與充氨管接頭連接時，必須墊好密封墊，檢查有無漏氨現(xiàn)象，打開或關(guān)閉氨瓶閥門時，必須先打開或關(guān)閉輸氨總 閥，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩? b．充氨量應(yīng)不超過充氨容積的 80％。 水泵 安全操作規(guī)程 1 新工人未經(jīng)技術(shù)、 安全培訓(xùn) 考試合格，不許獨(dú)立操作。 2 設(shè)備啟動前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查 (如安全附件、電氣設(shè)備、潤滑油供油情況及周圍環(huán)境等 )。 3 設(shè)備運(yùn)行中，操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。 4 設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。 5 臨時停電時，操作人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。 6 嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。 7 壓力表每半年或一年檢查校 驗(yàn)一次，停車時壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時修復(fù)或更換。 8 無水時不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。 9 水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時，應(yīng)及時清除。 10 嚴(yán)寒季節(jié)停泵時應(yīng)將積水排除。 11 操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。 油泵 安全操作規(guī)程 1 油泵站區(qū)嚴(yán)禁煙火，不得帶人火種，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入，并須配備足夠有效的滅火器材；油罐區(qū)要有明顯的 “嚴(yán)禁煙火 ”的警示牌。 2 在供油時，必須隨時觀察油壓表，把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi)，供油管道及閥門要有明顯的標(biāo)記并涂以 醒目標(biāo)志。 3 操作工在操作時，不準(zhǔn)睡覺，要經(jīng)常檢查室內(nèi)外的供油、防火情況，有異常征兆時，應(yīng)及時報告。 4 修理油管、閥門必須動用氣、電焊時，必須將油管和回油管用蒸汽吹掃干凈，關(guān)閉總閥門及與罐體相連接有關(guān)管道的送油和回油閥門。在管道與油罐接口處打上盲板。施工時要事先辦理動火證，派人監(jiān)督，確保安全。 5 各部電線、電氣開關(guān)必須經(jīng)常檢查，防止短路、混線等事故的發(fā)生。檢查防爆設(shè)施是否完好。 6 油罐設(shè)置要遵守《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和其他有關(guān)規(guī)定。 7 交接班時，須經(jīng)雙方對設(shè)備、儀表、控制閥逐項(xiàng)檢驗(yàn)，有不正 常情況時，應(yīng)及時報告、檢修。不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。 8 發(fā)現(xiàn)火情，必須切斷油路，停止供油，并立即報告，同時要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位，共同進(jìn)行撲救，撲救時不準(zhǔn)用水。 9 卸油時流到油罐、油泵房附近地面的油類，必須及時清除或蓋以原砂，不準(zhǔn)蓋新爐灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除，并應(yīng)時常檢查下水情況，不準(zhǔn)含有油質(zhì)。 10 接觸油罐的所有人員，不準(zhǔn)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?。油罐頂蓋的腐蝕情況要定期檢查，油罐金屬部分及油管道每年需要刷一次油漆。并應(yīng)重視靜電消除。 11 油罐內(nèi)的存油要定期進(jìn)行脫水工作，吸油用的齒輪不 得空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應(yīng)立即停車。 12 化工企業(yè)內(nèi)不經(jīng)允許不能用專用油泵輸送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工產(chǎn)品，以防發(fā)生意外事故。 氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術(shù)操作 規(guī)程 一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程 運(yùn)輸 （ 1） 運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類 等。 （ 2）裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。 （ 3）不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。 （ 4）在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時，要用帆布遮蓋。 氧氣瓶保管與存放 （ 1）庫房周圍不得放易燃物品。 （ 2）庫內(nèi)溫度不得超過 30℃ ，距 離熱源明火在 10 米以外。 （ 3）氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。 氧氣瓶使用規(guī)定 （ 1）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。 （ 2）瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留 。 （ 3）檢查瓶閥時，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。 （ 4）氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。 二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過 40℃ 。 乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。 乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用， 否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。 使用壓力不超過 輸氣流量不應(yīng)超過 米 3/時瓶。 使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。 氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于 10 米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）。 瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，可用 10℃ 以下溫水解凍。 地點(diǎn)頻繁移動時，應(yīng)裝 在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于 70%。 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。 乙炔瓶內(nèi)余壓與環(huán)境溫度 關(guān)系： 1在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運(yùn)時，應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。 1裝運(yùn)時，應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。 1夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。 1裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。 1乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過 5 瓶，可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任何管線穿過。 1乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于 10 米，不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。 1乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要 有醒目的防火標(biāo)志。 離心機(jī) 安全操作規(guī)程 (1)操作方法 1． 通電運(yùn)行前，應(yīng)先檢查： a． 松開制動手柄，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，看有無咬死或卡住現(xiàn)象。 制動手柄制動是否靈活。 b． 電動機(jī)部分各連接螺栓是否緊固，將三角帶調(diào)整到適當(dāng)?shù)乃删o度。 檢查地腳螺栓是否松動。 2． 檢查以上正常，才可通電運(yùn)行，方向應(yīng)與指示的相同。從上向下看是順時針。 a． 將物料盡可能均勻放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，不要超重。 b． 脫水結(jié)束，應(yīng)先截斷電源，再操縱制動手柄，緩慢制動，一般在 30 秒內(nèi)。 (2)維護(hù)與保養(yǎng) a． 每天檢查離心機(jī)的個部位的緊固件是否松 動。 b． 離心機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)操作，不得隨意增加裝料限量，操作時注意方向應(yīng)正確。 c． 不得隨意增加離心機(jī)的轉(zhuǎn)速，在使用 6 個月后，必須進(jìn)行全面保修一次，對轉(zhuǎn)固部位清洗，并加注潤滑油。 精密過濾器 安全操作規(guī)程 1 、操作程序 a 、不使用過濾介質(zhì)層法 加液 —— 過濾 —— 殘液處理 —— 濾餅干燥 —— 過濾器洗靜 b 、過濾介質(zhì)層過濾法 加液 —— 形成過濾介質(zhì)層 —— 過濾 —— 殘液處理 —— 濾餅干燥 —— 過濾器洗靜 2 、注意事項(xiàng) a、 盡可能避免在過濾介質(zhì)層轉(zhuǎn)換到過濾的間隔里和過濾中的壓力變動。 b、 過濾器取出拆裝時，務(wù)必 注意不要使過濾板變形和低板密封面的檫傷，以免產(chǎn)生泄露。 c、 過濾器的洗靜需要細(xì)心謹(jǐn)慎，注意各部間異物的進(jìn)入。 d、 裝配過濾器時，應(yīng)該均勻?qū)ΨQ地旋緊螺栓，以防止濾紙和濾板之間的泄露。 3 、維護(hù)要點(diǎn) a、 上蓋密封圈應(yīng)該根據(jù)泡脹或者磨損經(jīng)常更換。 b、 應(yīng)該在升降壓力使用 1000 次作用時做全面檢查放能使 用。 酸、堿作業(yè) 安全操作規(guī)程 凡從事酸、堿工作的操作、裝卸、搬運(yùn)、檢修等人員 ,在工作時 ,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品 ,否則 ,禁止作業(yè)。 在夜間工作時 ,有酸、堿設(shè)備和容器的地方 ,應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)備 ,夜間無照明的情況下不得進(jìn)行。 對酸、堿設(shè)備容器、管線檢修時 ,要清除內(nèi)部的殘余物料 ,對其中和、清洗、吹掃至無傷害作用。 在檢修時 ,要提防可能出現(xiàn)的意外情況 ,配備好必要的防護(hù)用具。 對設(shè)備、容器、管道檢修時 ,要特別注意腐蝕情況 ,并嚴(yán)防掉進(jìn)盛放酸、堿的容器中 ,以免發(fā)生傷亡事故。 存放酸、堿附近的地溝 ,必須設(shè)有牢靠的蓋板 ,并保持經(jīng)常蓋好。 禁止帶壓拆酸、堿管線法蘭和閥門。 禁止隨地排放酸、堿 ,如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理。 酸和水調(diào)合時 ,禁止將水往酸里倒 ,必