qc小組基礎知識培訓ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-03 17:21 本頁面
【文章內容簡介】 量人員發(fā)現(xiàn)部分電能表存在時鐘偏移的情況。 選擇課題： 提高現(xiàn)場管理系統(tǒng)運行表時鐘偏移檢測率 正確的選題理由案例 項目質量問題 公司質量目標 零件合格率 98% 課 題 提高梳棉機尼龍支撐塊的合格率 2023年 3月份梳棉機尼龍支撐塊 合格率 ％ 二、現(xiàn)狀調查 ? 基本任務兩個： ? 一是要把握問題的現(xiàn)狀，掌握問題的嚴重程度； ? 二是要找出問題的癥結（或關鍵問題點）所在，以確認小組從何處改進及能夠改進的程度，從而為目標值的設定提供依據(jù)。 ?現(xiàn)狀調查不是課題的再確認，也不是原因分析，現(xiàn)狀就是指問題的現(xiàn)在狀態(tài)，現(xiàn)狀調查是找問題的癥結： 如：門診醫(yī)生給患者做 B超檢查，就是看患者病情嚴重到什么程度。 又如：補車胎的師傅用浸水的方式，看車胎漏氣嚴重到什么程度。 “ 選擇課題 ” 和 “ 現(xiàn)狀調查 ” 容易混淆，我們要記住：只有選擇課題后，再對問題嚴重程度進行調查才叫 “ 現(xiàn)狀調查 ” 。 不合格狀況調查表 序號 項 目 頻數(shù) 累計頻數(shù) 累計百分比 1 軸頭跳動超差 89 89 89% 2 錐度超差 5 94 94% 3 外圓超差 3 97 97% 4 螺紋超差 3 100 100% 合 計 100 100% 質量狀況調查排列圖 0102030405060708090100軸頭跳動超差 錐度超差 外圓超差 螺紋超差0102030405060708090100從調查表和排列圖中可以看出，影響零件合格率的主要問題是： 軸頭跳動超差 現(xiàn)狀調查步驟 ? 從企業(yè)的統(tǒng)計報表中進行調查； ? 到生產(chǎn)現(xiàn)場進行實地調查。 現(xiàn)狀調查要注意三點： ? 用數(shù)據(jù)說話。 ? 對現(xiàn)狀調查取得的數(shù)據(jù)要整理、分類，進行分層分析，以便找到問題的癥結所在。 ? 以下兩種情況可不做現(xiàn)狀調查： 一是指令性目標； 二是創(chuàng)新型課題。 現(xiàn)狀調查常用的統(tǒng)計方法有： 調查表、排列圖、簡易圖表、直方圖、控制圖、散布圖、分層法等。 三、設定目標 ? 設定目標是確定問題要解決到什么程度，也是為檢查效果提供依據(jù)。 ? （一） 目標的分類 自定目標 小組經(jīng)過現(xiàn)狀調查，明確了可改進程度而制定的目標。 指令性目標（兩種） 一是上級以指令形式下達給小組的活動目標； 二是小組直接選定的上級考核指標 打手軸端密封合格率提高到 97%。 加工周期縮短 15%以上。 將 HX10250206合格率提升至 %。 優(yōu)化臨時采購物料 60%，降低設計采購成本70萬元以上。 （二）目標值設定依據(jù) ? 顧客提出的要求必須予以滿足； ? 通過現(xiàn)狀調查，預計問題解決的程度，測算出能達到的水平； ? 歷史上曾接近或達到過這個水平，現(xiàn)在條件得到了改善，應該能達到這個水平； ? 與目前國內或同行業(yè)水平比較，小組在設備、人員、環(huán)境等方面相近，可以達到； ? 上級下達的考核指標必須達到等。 （三）設定目標時應注意的問題： 1 、目標設定不宜多。 目標值要與問題相對應。 目標值要明確表示，用目標 “ 值 ” 表示 。 設定目標常用統(tǒng)計方法： 柱狀圖、折線圖等簡易圖表。 四、分析原因 要針對所存在的主要問題分析原因。 分析原因要徹底。 注意的問題 ? 分析原因要展示問題的全貌。 把有可能產(chǎn)生問題的所有原因都想到（從人、機、料、法、環(huán)、測各個方面去考慮）。 ? 要正確、恰當?shù)剡\用統(tǒng)計方法。 常用的方法有因果圖、樹圖（系統(tǒng)圖）和關聯(lián)圖。 因果圖、系統(tǒng)圖和關聯(lián)圖的主要特點 方法名稱 適用場合 原因之間的關系 展開層次 因果圖 針對單一問題進行原因分析 原因之間沒有交叉影響 一般不超過四層 系統(tǒng)圖 針對單一問題進行原因分析 原因之間沒有交叉影響 沒有限制
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