【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 機(jī) 著水設(shè)備 43 MOZK型三軸著水機(jī) 著水設(shè)備 44 MOZL型雙軸著水機(jī) 45 （ 2）自動(dòng)著水機(jī) 著水設(shè)備 46 （ 3）噴霧著水機(jī) 二、潤(rùn)麥 ? 潤(rùn)麥?zhǔn)撬终{(diào)節(jié)的主要手段之一。由于水分調(diào)節(jié)工序前后都是連續(xù)性的生產(chǎn)過(guò)程，為使著水后的小麥能在密閉狀態(tài)下靜置一定時(shí)間，在著水設(shè)備之后需設(shè)置具有一定容量的潤(rùn)麥倉(cāng)。 ? 與水分調(diào)節(jié)有關(guān)的麥倉(cāng)為潤(rùn)麥倉(cāng)與凈麥倉(cāng)，其中潤(rùn)麥倉(cāng)是制粉過(guò)程中的主要工藝設(shè)施。而小麥入磨前，經(jīng)噴霧著水后即進(jìn)入凈麥倉(cāng)進(jìn)行短時(shí)潤(rùn)麥。 47 48 潤(rùn)麥倉(cāng) ?小麥著水后，需要一定的時(shí)間使水分向小麥內(nèi)部滲透以便小麥的水分重新調(diào)整，這段工序是在麥倉(cāng)中進(jìn)行的，這里的麥倉(cāng)就是潤(rùn)麥倉(cāng)。 ?潤(rùn)麥倉(cāng)的倉(cāng)容量足夠、倉(cāng)的結(jié)構(gòu)合理、進(jìn)出料管理得法是保證潤(rùn)麥效果的三個(gè)要素。 潤(rùn)麥倉(cāng)的結(jié)構(gòu) 潤(rùn)麥倉(cāng)一般都是采用鋼筋水泥或木板制成。 鋼筋水泥倉(cāng)比較堅(jiān)固，可防火及避免蟲蛀。而木板倉(cāng)宜于存放濕麥，不返潮，外部氣候變化不致立即影響內(nèi)部，但木板易收縮變型，也易損壞。 潤(rùn)麥倉(cāng)的截面大都是方形（或接近方形），由于濕麥流動(dòng)性差，則倉(cāng)底最好做成漏斗形，斗壁與水平夾角一般為 55～ 65176。 ，小麥流出口設(shè)在麥倉(cāng)中央。為了便于進(jìn)倉(cāng)檢查和做衛(wèi)生工作，倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)進(jìn)人孔，倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)爬梯。 49 50 因進(jìn)倉(cāng)的過(guò)程中，物料時(shí)基本上按進(jìn)倉(cāng)順序自下而上排列的，當(dāng)倉(cāng)中物料形成漏斗流后，位于出口上方的倉(cāng)中部物料將先流出，周圍的物料卻靜止不動(dòng)，因此倉(cāng)中部物料的潤(rùn)麥時(shí)間可能達(dá)不到規(guī)定值。 為防止漏斗流的形式，最基本的方法是在倉(cāng)下設(shè)置多出口，如圖310（ b）所示，一般按 1m2倉(cāng)截面設(shè)一個(gè)出口來(lái)考慮。多出口一起放料時(shí)，將牽動(dòng)倉(cāng)內(nèi)的所有物料同時(shí)下降，這種流動(dòng)狀態(tài)就稱為均勻流。倉(cāng)中物料形成均勻流后，可按進(jìn)倉(cāng)先后順序出倉(cāng)，使倉(cāng)中所有原料的潤(rùn)麥時(shí)間基本均衡。 二、潤(rùn)麥 ? 潤(rùn)麥倉(cāng)的工作過(guò)程 51 采用一個(gè)潤(rùn)麥倉(cāng)潤(rùn)麥的工作過(guò)程如圖 a所示。當(dāng)倉(cāng)進(jìn)滿時(shí)，倉(cāng)的有效容量為 G t0。倉(cāng)底部小麥的潤(rùn)麥時(shí)間已達(dá)到要求，可以放出，但由于只有一個(gè)倉(cāng)，剛著水的小麥也需要進(jìn)到同一個(gè)倉(cāng)中。同一個(gè)倉(cāng)進(jìn)、出料同時(shí)進(jìn)行，小麥在倉(cāng)中沒(méi)有靜止，因此這種方式也稱為動(dòng)態(tài)潤(rùn)麥。 動(dòng)態(tài)潤(rùn)麥 52 雙倉(cāng)潤(rùn)麥 如圖 39（ b）所示為采用兩個(gè)潤(rùn)麥倉(cāng)潤(rùn)麥的情況。由于有兩個(gè)倉(cāng)，進(jìn)滿一個(gè)倉(cāng)后，倉(cāng)底小麥的潤(rùn)麥的潤(rùn)麥時(shí)間達(dá)到要求，開(kāi)始放料。此時(shí)著水后的小麥即進(jìn)入另一個(gè)空倉(cāng)中，這個(gè)倉(cāng)可視為周轉(zhuǎn)倉(cāng)。兩個(gè)倉(cāng)一進(jìn)一出，物料較好管理，每個(gè)倉(cāng)都有空倉(cāng)的時(shí)候，便于清理。 潤(rùn)麥倉(cāng)的工作過(guò)程 53 多倉(cāng)潤(rùn)麥 采用四到八個(gè)潤(rùn)麥倉(cāng)進(jìn)行潤(rùn)麥的方法稱為多倉(cāng)潤(rùn)麥 二、潤(rùn)麥 54 潤(rùn)麥倉(cāng)的管理 （ 1)沒(méi)有達(dá)到潤(rùn)麥時(shí)間的原料不應(yīng)放出使用 （ 2）原料進(jìn)倉(cāng)必須及時(shí) 在實(shí)際操作中，毛麥清理工序的流量即潤(rùn)麥倉(cāng)的入倉(cāng)流量是小麥入磨流量的 。這樣使得潤(rùn)麥倉(cāng)中存有足夠使用的小麥，也就不會(huì)為了制粉的需要而放出未到潤(rùn)麥時(shí)間的原料。 (3）設(shè)置料位器檢測(cè)裝置 為了對(duì)倉(cāng)內(nèi)存麥量的掌握，在潤(rùn)麥倉(cāng)的上、中、下位置設(shè)置料位器。考慮到潮濕的影響，宜選用機(jī)械類型或防水性能較好的料位器。 （ 4）經(jīng)常監(jiān)視放料過(guò)程 （ 5）防止倉(cāng)中原料變質(zhì) 55 凈麥倉(cāng) 凈麥倉(cāng)的設(shè)置： 在粉路與麥路之間應(yīng)設(shè)置凈麥倉(cāng)，其主要目的是：在麥路與粉路之間起緩沖、銜接作用，保證入磨凈麥的流量穩(wěn)定。通常在凈麥倉(cāng)上方裝置噴霧著水機(jī)，因此噴霧后的短時(shí)間潤(rùn)麥在凈麥倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行。 凈麥倉(cāng)的倉(cāng)容量一般不大于對(duì)應(yīng)粉路 1h的小麥處理量。 原料的搭配 ? 一、小麥搭配的基本原理： ? 不同類型原料的工藝性質(zhì)存在差異，對(duì)制粉工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的影響也有大小。為了達(dá)到一定的工藝目的，獲得所要求的產(chǎn)品質(zhì)量，通常將不同品質(zhì)的原料進(jìn)行搭配加工。 56 原料的搭配 ? 小麥搭配可以在毛麥倉(cāng)或潤(rùn)麥倉(cāng)中進(jìn)行，相應(yīng)稱為毛麥搭配或光麥搭配，其中毛麥搭配是最常用的方法，有的清理流程在上述兩個(gè)位置均設(shè)有配麥裝置。 57 毛麥搭配 毛麥搭配的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、操作方便。一般情況下，毛麥清理工序不需要調(diào)整，潤(rùn)麥時(shí)間也不必頻繁改變。若原料的搭配比例適當(dāng)，其工藝效果能滿足目前生產(chǎn)的基本要求。 二、原料搭配的基本方法 ： 原料的搭配 ? 光麥搭配 ? 在潤(rùn)麥倉(cāng)下搭配，可將原料小麥分類進(jìn)行毛麥清理和水分調(diào)節(jié)，在小麥從潤(rùn)麥倉(cāng)出倉(cāng)時(shí)按比例進(jìn)行搭配。光麥搭配的優(yōu)點(diǎn)是可以對(duì)不同的小麥進(jìn)行水分調(diào)節(jié)與清理，但需要數(shù)量較多的潤(rùn)麥倉(cāng)，品種更換和潤(rùn)麥時(shí)間的掌握比較麻煩。光麥搭配目前很少應(yīng)用。 58 原料的搭配 59 在清理工藝中，原料的搭配一般通過(guò)流量控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)擬定的各種原料的搭配比例，通過(guò)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)麥倉(cāng)下流量控制設(shè)備的流量大小，使輸出各類原料的流量之比與擬定原料搭配比例一致。 三、流量控制與原料搭配的關(guān)系： 在不進(jìn)行原料搭配時(shí)，仍需進(jìn)行流量控制，在這種情況下，流量控制設(shè)備一般單獨(dú)運(yùn)行，其單臺(tái)設(shè)備的控制流量即為后續(xù)工藝設(shè)備的工作流量。 原料的搭配 60 四、流量控制設(shè)備 流量控制設(shè)備主要有容積式配麥器和重量式配麥器，常用的流量檢測(cè)設(shè)備為電子自動(dòng)秤。 容積式配麥器 主要工作機(jī)構(gòu)是由轉(zhuǎn)子葉輪與機(jī)殼組成。 工作時(shí)葉輪以穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由上方進(jìn)口自由落入葉輪與機(jī)殼之間的工作間隙，隨葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)至下方出口排出。 原料的搭配 ? 工作間隙的總?cè)莘e即葉輪轉(zhuǎn)一圈的總排量，稱為工作容積 i由于葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)，小麥難以完全充滿工作空間，因此葉輪轉(zhuǎn)一圈，通過(guò)配麥器的小麥容積就為 i φ，其中 φ為小麥在葉輪中的充滿系數(shù)。相應(yīng)葉輪轉(zhuǎn)一圈，通過(guò)小麥的重量就為 i φ γ，其中 γ為小麥的容重。 61 經(jīng)換算可得到容積式配麥器控制流量 G的表達(dá)式 n i ??? ? ? ? ?原料的搭配 62 重力式配麥器 原料進(jìn)入設(shè)備后，通過(guò)自控料門自由落下，沖擊在感應(yīng)板上。流量越大，因沖擊傳遞給感應(yīng)板的壓力越大，流量的大小就由于感應(yīng)板相連的傳感器轉(zhuǎn)化成對(duì)應(yīng)的模擬電信號(hào)送入處理器，由微處理將瞬時(shí)流量值與人工設(shè)定的流量數(shù)值進(jìn)行比較。 原料的搭配 63 電子自動(dòng)稱 思考與練習(xí) ? 在對(duì)小麥進(jìn)行水分調(diào)節(jié)的過(guò)程中，為什么著水后要進(jìn)行潤(rùn)麥？ ? 設(shè)置入磨前的噴霧著水，其目的是什么？ ? 潤(rùn)麥倉(cāng)中的小麥形成漏斗流后，對(duì)生產(chǎn)有什么不利影響？ ? 潤(rùn)麥倉(cāng)下設(shè)置多個(gè)出口是防止倉(cāng)內(nèi)物料形成漏斗流的主要手段，而確定潤(rùn)麥倉(cāng)下出口數(shù)目的原則是什么？ ? 在多出口潤(rùn)麥倉(cāng)的每個(gè)出口料管的中下段，應(yīng)設(shè)置玻璃筒及插門，這將起什么作用？ ? 為什么要在潤(rùn)麥倉(cāng)的上、中、下位置設(shè)置料位器？應(yīng)選用何種類型的料位器？ ? 在生產(chǎn)操作過(guò)程中，為什么要保證潤(rùn)麥倉(cāng)的入倉(cāng)流量為入磨小麥流量的 ？ ? 在工藝流程中設(shè)置配麥器的主要目的是什么？如不進(jìn)行搭配，是否一定要使用配麥器？為什么？ 64 第二章 制粉工藝與設(shè)備 第四節(jié) 研磨 65 本章主要內(nèi)容 ? 制粉的基本規(guī)律 ? 研磨效果的評(píng)價(jià) ? 磨粉機(jī) 66 制粉的基本規(guī)律 ? 在制品 67 小麥經(jīng)過(guò) 1B研磨后，即成為許多粒度、品質(zhì)不同的混合物料，這些物料必須按粒度、