液態(tài)成型工藝課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-01 17:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 cvt?上升 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 ③ 計(jì)算內(nèi)澆口截面積 a. 取平均壓頭 Hp，選取流量系數(shù) 181。=（查《鑄造工藝學(xué)》表 348） 根據(jù)奧贊公式 10pGFtH???內(nèi) 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 （沙伯列夫圖表） 在表上按計(jì)算鑄件毛坯重量 G，垂直向上引線與鑄件平均壁厚 δ 線相交，再向左引平行線與計(jì)算平均壓頭 Hp線相交點(diǎn)向下引垂線，即可查出澆注系統(tǒng)總截面 F內(nèi) 尺寸（ cm2） . 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 確定每個(gè)鑄件開設(shè)澆口數(shù)量。 從兩種計(jì)算方法得出 F內(nèi) 有差別，實(shí)踐中根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量， F內(nèi) 可做些修正，增大或減小截面積。 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 ④ 確定澆注系統(tǒng)各組元的斷面積比與尺寸 根據(jù)《鑄造工藝學(xué)》表 3412，選擇澆注系統(tǒng)各斷面比 計(jì)算各組元斷面積，各組元斷面形狀、尺寸，查表45至 412. 為了加強(qiáng)擋渣和具有足夠的壓頭，采用漏斗形澆口杯，具體形狀和尺寸查表 414 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 ⑤ 最小壓頭驗(yàn)算 根據(jù)初步布置校核最小壓頭，已知靜壓頭 HM（ mm）及澆口中心距鑄件遠(yuǎn)端距離 L（ mm），可根據(jù) 公式，計(jì)算并驗(yàn)證最小壓力角（表 419）。 (6) 砂箱尺寸、造型機(jī)初選 MHarc tgL? ? 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 （三）繪制液態(tài)成型工藝圖 液態(tài)成型工藝圖是最基本、最主要的工藝文件，是生產(chǎn)過程指導(dǎo)性文件，是設(shè)計(jì)和制造工藝裝備的依據(jù)，它是液態(tài)成型工藝方案的具體體現(xiàn)，必須認(rèn)真的繪制。繪制時(shí)將各種簡(jiǎn)明的工藝符號(hào)標(biāo)注在零件圖上，表示模樣、砂型、砂芯制造工藝及澆冒口系統(tǒng)等液態(tài)成型工藝方案的基本內(nèi)容。 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 1）按機(jī)械制圖規(guī)定繪制零件圖（按比例 1:1或 1:2比例放大）； 2）標(biāo)出不鑄孔、槽及加工余量； 3）繪出拔模斜度； 4）標(biāo)注澆注位置和分型面； 5）繪出芯子形狀、芯頭間隙、壓緊環(huán)、防壓環(huán)、集砂槽及有關(guān)尺寸； 6）按設(shè)計(jì)計(jì)算澆注系統(tǒng)，在零件圖上繪出澆注系統(tǒng)（用紅線）結(jié)構(gòu)形狀，按視圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，標(biāo)注各部尺寸。 7）繪出鑄筋、活塊，標(biāo)出有關(guān)尺寸和數(shù)量； 8）鑄造收縮率確定后，各方向選同一縮尺，不必再圖上分別標(biāo)注，只在工藝條件中說明。 9）校核砂箱尺寸和造型機(jī)選擇（頂箱式、頂桿式）； 六、工藝設(shè)計(jì)實(shí)例 ? 工藝圖 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 （四）模板、模具設(shè)計(jì)繪制模板裝配圖 包括：模底板、模樣（包括澆冒口、出氣孔模樣）及模樣定位），緊固裝置、砂箱定位裝置、模板在造型機(jī)上的緊固裝置及起吊裝置等。 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 裝配式 整體式 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 1. 設(shè)計(jì)原則 1）要求模板有足夠的強(qiáng)度和剛度 2）有良好的耐磨性、較高的表面光潔度及尺寸精度； 3）力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、安裝維修方便。 2. 模板模具設(shè)計(jì) 1)選擇模板類型、結(jié)構(gòu)，查表 61至表 68. 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 2）設(shè)計(jì)模底板、材料（ HT150）、結(jié)構(gòu)尺寸及定位銷，銷耳尺寸，查表 618至表 631 ① 模底板平面尺寸 ② 模板高度 ③
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