生產(chǎn)效率與產(chǎn)能提升培訓課程(編輯修改稿)
2025-01-31 19:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ＝ 該線產(chǎn)能，如圖 13 所示。 工 作 站 1 2 3 4 5各站產(chǎn)能 30 32 28 30 31線 產(chǎn) 能圖 1 3 生產(chǎn)線產(chǎn)能計算示例28 臺／分圖 示 流線方向1 2 3 4 5製造管理 ─產(chǎn)能分析與績效管理篇 16 一般工廠多半為混合式生產(chǎn)系統(tǒng)型態(tài)，如圖 14 及表 13 簡例所示。 圖 14 某產(chǎn)品製程簡圖 作業(yè) 1 作業(yè) 2 作業(yè) 3 原料 作業(yè) 4 作業(yè) 5 成品 半成品 零件 註：作業(yè) 1 與作業(yè) 2 工作內(nèi)容相同 混合式生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析 製造管理 ─產(chǎn)能分析與績效管理篇 17 1 2 31 1 0 . 5 5 . 72 1 0 . 5 5 . 73 6 . 0 1 0 . 0 1 0 . 04 6 . 8 8 . 25 6 . 6 9 . 18 . 2( 件 / 小時 )1 1 . 41 0 . 08 . 2 8 . 2表 13 某產(chǎn)品產(chǎn)能計算示例基本作業(yè)工 時( 分 / 件 )產(chǎn) 能( 件 / 小時 )步 驟製造管理 ─產(chǎn)能分析與績效管理篇 18 負荷計劃 依製程計劃之標準工時資料，計算訂單所需工時，此即 為各批產(chǎn)品的負荷。 負荷計劃的基本計算法 (1) 產(chǎn)品別負荷計算 (2) 機器別負荷計算 (3) 製程別負荷計算 製造管理 ─產(chǎn)能分析與績效管理篇 19 產(chǎn)品 批量 ( 件 ) 製程 設備 工時 ( 時 / 件 ) 負荷工時 ( 時 )1 I 0 . 2 5 2502 K 0 . 2 2 2203 H 0 . 1 8 1800 . 6 5 6501 I 0 . 2 1 4202 K 0 . 2 4 4800 . 4 5 9001 I 0 . 2 8 4202 K 0 . 2 6 3903 H 0 . 2 3 3454 L 0 . 2 5 3751 . 0 2 15303080合 計小 計小 計小 計B 2023C 1500A 1000(1) 產(chǎn)品別負荷計算 製造管理 ─產(chǎn)能分析與績效管理篇 20 設 備 產(chǎn) 品 製 程 負荷工時 ( 時 )A 3 180C 3 345525A 1 250B 1 420C 1 4201090A 2 220B 2 480C 2 3901090C 4 375375小 計小 計小 計小 計HIKL(2) 機器別負荷計算 製造管理 ─產(chǎn)能分析與績效管理篇 21 產(chǎn)能負荷分析 產(chǎn)能計劃 vs 負荷計劃 產(chǎn)能需求計劃 製造管理 ─產(chǎn)能分析與績效管理篇 22 標準工時 Std Time 主生產(chǎn)計劃 MPS 工作中心 Work Center 已生產(chǎn)未入庫 標準工時 Std Tim
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