過程潛在失效模式及影響分析pfmea(編輯修改稿)
2025-01-29 15:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 壞 表面太粗糙 毛刺 孔太淺 臟 變形 孔偏位 孔漏加工 孔太深 表面太光滑 標(biāo)識錯(cuò)誤 注意 ：潛在失效模式應(yīng)該用 “事實(shí) ”或技術(shù)術(shù)語描述而不是以客戶能注意到的現(xiàn)象來描述。CD00124。 Rev:1第 36頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明 /客戶的感知根據(jù)客戶可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效的影響。若失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性，要清楚說明。CD00124。 Rev:1第 37頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明?失效的潛在影響是指失效模式對客戶產(chǎn)生的影響。?要根據(jù)客戶可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效的影響，要記住客戶既可能是內(nèi)部客戶也可能是最終用戶。?如果失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性，要清楚地予以說明。?這里，客戶可以下一道工序、后續(xù)工序或工位、經(jīng)銷商和 /或產(chǎn)品 /系統(tǒng)的擁有者或用戶。當(dāng)評價(jià)潛在失效影響時(shí)，以上各項(xiàng)都必須予以考慮。CD00124。 Rev:1第 38頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明?對于 最終用戶 來說，失效的影響應(yīng)根據(jù) 產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能 來描述，例如：噪音 不正常操作 費(fèi)力異味 操作減弱 間歇性工作泄漏 返工 /維修 報(bào)廢粗糙 過度 不能操作不穩(wěn)定 拖曳 外觀不良車輛控制減弱 顧客不滿意CD00124。 Rev:1第 39頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明?如果客戶是 下一道工序或后續(xù)工序 /工位 ，失效的影響應(yīng)根據(jù)過程 /工序性能 來描述，例如 ：無法緊固 不能配合無法鉆孔 /攻絲 不能連接無法安裝 不匹配無法加工表面 引起工裝過度磨損損壞設(shè)備 危害操作者CD00124。 Rev:1第 40頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明（ S） Severity? 嚴(yán) 重度 僅適用于評估失效模式的影響。? 嚴(yán)重度是對失效模式發(fā)生時(shí)產(chǎn)生影響的嚴(yán)重程度的量化評價(jià)。 當(dāng)某一失效模式有若干可能影響時(shí)，將僅列出最嚴(yán)重的影響的等級。? 嚴(yán)重度分為 1到 10級。嚴(yán)重度的降低只能通過對系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的設(shè)計(jì)更改，或過程的重新設(shè)計(jì)才能實(shí)現(xiàn)。注：若失效模式影響的是制造或裝配廠或產(chǎn)品用戶，必要時(shí)可以參考設(shè)計(jì)FMEA，咨詢產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師，和或隨后的制造或裝配廠的工藝工程師。CD00124。 Rev:1第 41頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明（ S） 評估標(biāo)準(zhǔn)（詳見 GS0006） :CD00124。 Rev:1第 42頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明（ S） 評估標(biāo)準(zhǔn)（詳見 GS0006） :CD00124。 Rev:1第 43頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明17.級別? 用于區(qū)分任何要求附加過程控制的部件、子系統(tǒng)、或系統(tǒng)的特殊產(chǎn)品或工藝特性（如安全、重要和工藝特性等，詳見 GS0004）。安全特性符號 160
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