【文章內(nèi)容簡介】 單地說， IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)。傳統(tǒng)工業(yè)工程的基本觀念是指對于完成一項(xiàng)工作的操作方法、材料、工具與設(shè)備，及其所需的時(shí)間，加以研究。而其目的在：；、材料標(biāo)準(zhǔn)、工具規(guī)格及設(shè)備要求的理想標(biāo)準(zhǔn)；；。 工業(yè)工程的目標(biāo)：工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進(jìn)行。工業(yè)工程的特點(diǎn)– IE的核心是降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。– IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系（技術(shù)和管理）– 注重人的因素是 IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特點(diǎn)之一。– IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。– IE的面向 由微觀向宏觀管理。? 工業(yè)工程是經(jīng)由下列兩種途徑來解決問題：（一）問題的解決與決策(1)確定問題：先了解問題性質(zhì)及癥結(jié)所在。(2)分析問題：從找資料、記錄現(xiàn)況、了解限制條件、探討問題，以深入問題。(3)尋求可能解決問題的方案。(4)評估諸項(xiàng)方案，決定最佳決策。(5)采取行動(dòng)。(6)考核行動(dòng)結(jié)果，再提更佳解決途徑?！　。ǘ┫到y(tǒng)與方法工程從資料收集、組織、分析以及如何安排等數(shù)理計(jì)算及專門技術(shù)的方法來解決難題。 IE的意識(shí)：? 成本和效率意識(shí)? 問題和改革意識(shí)? 工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)? 全局和整體化意識(shí)? 以人為中心的意識(shí)。? 方法標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)最終使人、機(jī)、物將能力全部貢獻(xiàn)于有價(jià)值的工作上，并為運(yùn)用其他 IE技術(shù)奠定基礎(chǔ)。? 方法研究內(nèi)容包括：程序分析操作分析動(dòng)作分析路線分析? 綜上所述： IE是以設(shè)計(jì)、改善、設(shè)定來綜合人、材料、設(shè)備、環(huán)境等系統(tǒng)的結(jié)合。 A. 設(shè)計(jì)是指制訂新的系統(tǒng)。 B. 改善是指將原有的系統(tǒng)修改得更完美更適合。 C. 設(shè)定意指將設(shè)計(jì)或改善之系統(tǒng)導(dǎo)入企業(yè)運(yùn)作體系，并能夠穩(wěn)固的發(fā)揮。? IE是以工程技術(shù)為基礎(chǔ)，配合科學(xué)管理的技巧來發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防問題? IE的最終目的是將制度、作業(yè)方法、機(jī)器、模具、夾具等予以掌握并加以改善 .? IE是一門應(yīng)用科學(xué)、其操作理論均要符合實(shí)際需要。? IE是運(yùn)用重點(diǎn)管理技巧，在任何問題上做重點(diǎn)突破。IE改善的流程 QC式浪費(fèi)清除法式浪費(fèi)清除法質(zhì)量改進(jìn) 高質(zhì)量就是低成本“不接受、不制造、不流出不接受、不制造、不流出 ”?質(zhì)量改進(jìn)要實(shí)現(xiàn)的結(jié)果就是第一次 就要員工做對。?質(zhì)量成本：預(yù)防成本、檢察成本、故障成本。廢品損失返工返修損失停工損失產(chǎn)量損失故障損失處理費(fèi)用降級(jí)損失等內(nèi)部故障損失成本用戶索賠費(fèi)用退貨損失保修費(fèi)用折價(jià)損失等外部故障損失成本進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)用工序間檢驗(yàn)費(fèi)用成品檢驗(yàn)費(fèi)用試驗(yàn)設(shè)備維護(hù)費(fèi)用檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備費(fèi)用工資及附加費(fèi)用等鑒定成本質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用質(zhì)量管理費(fèi)用質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)用質(zhì)量信息費(fèi)用新品評審和質(zhì)量審核費(fèi)用工資及附加費(fèi)等預(yù)防成本防止不良品的要決防止不良品的要決穩(wěn)定的作業(yè)人員良好的教育訓(xùn)練建立標(biāo)準(zhǔn)化消除環(huán)境亂象品質(zhì)統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定供應(yīng)商員工的職業(yè)生涯規(guī)劃和良好的福利待遇品質(zhì)意識(shí)和危機(jī)意識(shí)，品管和全體員工要接受品管訓(xùn)練和教育制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致采取矯正措施并追蹤效果修訂新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 5S活動(dòng)：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）統(tǒng)計(jì)分析手法的應(yīng)用：要做好質(zhì)，應(yīng)配置對品管手法熟練的人員。技術(shù)合作與支持、供應(yīng)關(guān)系、戰(zhàn)略同盟、戰(zhàn)略合作常用 PDCA和 SDCA改善循環(huán)：（ P：計(jì)劃 S：標(biāo)準(zhǔn)化 D：執(zhí)行 C：查核 A：改善）第六講制造成本管理控制一、訂單管理涉及的成本生管接單的條件：◆ 要評估公司機(jī)器設(shè)備是否有能力生產(chǎn) ﹔◆ 要衡量目前人機(jī)接單狀況是否飽和 ﹔◆ 要確認(rèn)是否有模具 ﹔◆ 要對材料是否能即時(shí) ﹑ 適時(shí) ﹑ 準(zhǔn)時(shí)到生產(chǎn)線 ﹔◆ 要評估供貨商是否有能力滿足需求量與時(shí)間生管接單的處理◆ 訂單的交期 ﹑ 數(shù)量 ﹑ 品名 ﹑ 與技朮要求 ﹐ 是否可以做到◆ 訂單的 BOM﹑ 圖紙 ﹑ 技朮研發(fā)單位是否已完成 ,未完成幾時(shí)才能完成◆ 訂單的模具是否可以滿足此批量與時(shí)間◆ 訂單的配件是否由客人提供 ﹐ 幾時(shí)會(huì)到◆ 訂單的材料 ﹑ 配件供貨商是否沒問題◆ 訂單是否有特殊材料 ﹑ 配件與要求 。我們是否可以做到以上都沒問題 ﹐ 即可簽名同意 .緊急訂單和緊急插單的處理：◆ 緊急訂單和緊急插單的出現(xiàn)涉及那些成本？◆ 如何應(yīng)付緊急插單或緊急訂單？？？正常生產(chǎn)秩序被打亂怎么辦？軟功夫和硬方法“重要 ”“綠色通道 ”軟功夫結(jié)合某工藝品廠運(yùn)作模式生管接單后的處理① 全力以赴，沒有理由給業(yè)務(wù)跳票② 把訂單登記在電子文件以及訂單登記本③ 訂單批號(hào)編上批號(hào)編號(hào)參考如下 ﹕A1240001 客 戶別 年份 月份訂單流水號(hào)批號(hào)管制 BOM與MRP? 工廠早期沒 MRP﹑ ERP時(shí)大部份的工廠不會(huì)用批號(hào)管制，也就無法得知成本；? 沒有批號(hào)管制 ﹐ 不是用客人的訂單號(hào) ﹐ 就是沒有編號(hào)的采購與生產(chǎn)；付款時(shí)不知那個(gè)機(jī)型的訂單是否未付﹑ 已付；材料無法準(zhǔn)確掌控 ，會(huì)混淆 MRP系統(tǒng)的輸入? 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MasterProductionSchedule,MPS）– MPS的出產(chǎn)數(shù)量：總需要量或凈需要量。– MPS的計(jì)劃期間： 最長的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長。? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件– 物料清單（ billofmeterials，簡稱 BOM） :– 低層次規(guī)則：? 庫存狀態(tài)文件二、生產(chǎn)計(jì)劃涉及到的成本控制 影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素（成本 )? 組織機(jī)構(gòu)與崗位設(shè)計(jì) ? 流程體系 ? 表單? 薪酬體系 ? 考核體系 ? 制度體系 ? 需求預(yù)測? 生產(chǎn)能力的核定生產(chǎn)能力的分析① 、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)② 、產(chǎn)能分析表③ 、生產(chǎn)日報(bào)表的資訊提供和統(tǒng)計(jì)利用④ 、采購周期表⑤ 、庫存統(tǒng)計(jì)表生產(chǎn)計(jì)劃的分解? 生管人員 主計(jì)劃，大計(jì)劃? 制造部門或車間 細(xì)部生產(chǎn)計(jì)劃，小計(jì)劃?。ù笮∮?jì)劃必須保持一致，溝通協(xié)調(diào)）各計(jì)劃之間的關(guān)系 圖產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝計(jì)劃生產(chǎn)能力MRP詳細(xì)的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃市場需求預(yù)測和訂單綜合生產(chǎn)計(jì)劃勞動(dòng)力 可用原材料現(xiàn)有庫存外協(xié)能力主生產(chǎn)計(jì)劃研究與開發(fā)市場容量與需求生產(chǎn)計(jì)劃的變更成本、生產(chǎn)計(jì)劃的變更成本? 生產(chǎn)計(jì)劃的分發(fā)與回收? 生產(chǎn)計(jì)劃的變更：導(dǎo)電性影響生產(chǎn)計(jì)劃成本的要點(diǎn)、影響生產(chǎn)計(jì)劃成本的要點(diǎn)① 、目前的情況（即：現(xiàn)在所處的位置）② 、前進(jìn)的方向（即；做什么向那里前進(jìn)）③ 、行動(dòng)（即；需要做什么才能達(dá)到）④ 、人員責(zé)任（即：誰來做）⑤ 、開始日期⑥ 、計(jì)劃的階段反饋，或突發(fā)事件發(fā)生時(shí)緊急處理程序⑦ 、結(jié)束日期⑧ 、預(yù)算成本減少計(jì)劃成本的魯氏管理法? 一般、一般（小客戶、小利潤）? 一般、緊急（小客戶、大利潤）? 重要、一般（大客戶、小利潤）? 重要、緊急（大客戶、大利潤）第七講物料管理和使用成本一、精益物流 精益生產(chǎn)（ Just In Time）： 只在必要的時(shí)間，生產(chǎn)、搬運(yùn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。支撐準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的最優(yōu)物流方式?精益物流材料 生產(chǎn) 發(fā)貨 銷售 客戶物 物 物 物制造業(yè) : 費(fèi)用發(fā)生在先 費(fèi)用回收在后 精益物流?精益物流提高物流水平 = 縮短過程周期時(shí)間企 劃設(shè) 計(jì)設(shè)備調(diào)配 生產(chǎn)計(jì)劃 生 產(chǎn)銷 售對企業(yè)而言的過程周期時(shí)間?精益物流生產(chǎn)計(jì)劃 生 產(chǎn) 發(fā) 貨 生產(chǎn)的過程周期時(shí)間= 信息的停留時(shí)間 信息的處理時(shí)間 加工 時(shí)間 等待 時(shí)間 搬運(yùn) 時(shí)間+ + ++對于生產(chǎn)過程而言的過程周期時(shí)間?精益物流 消除等待時(shí)間 縮短生產(chǎn)時(shí)間 縮短搬運(yùn)時(shí)間 產(chǎn)品流程 復(fù)雜 搬運(yùn) 方法不合理 生產(chǎn) 方式不合理JUST IN TIME 只在需要的時(shí)候生產(chǎn)、搬運(yùn)所需數(shù)量的產(chǎn)品縮短過程周期時(shí)間價(jià)格價(jià)格 成本成本 利潤利潤利潤利潤 價(jià)格價(jià)格 成本成本降低原材料成本降低原材料成本第一第一利潤利潤降低勞動(dòng)力成本降低勞動(dòng)力成本第二第二利潤利潤降低物流成本降低物流成本第三第三利潤利潤?為什么說物流是企業(yè)第三利潤源泉？v 庫存風(fēng)險(xiǎn)v 資金占用v 機(jī)會(huì)成本運(yùn)輸、裝卸、倉儲(chǔ)、包裝等成本物流成本物流成本 ———— 冰山的一角冰山的一角v 其他損失成功的物流管理必須建立在供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上成功的物流管理必須建立在供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上??！ 就是利用物流管理，使產(chǎn)品在有效的供應(yīng)鏈內(nèi)迅速移動(dòng)，使參與各方的企業(yè)都能獲益，使整個(gè)社會(huì)獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。嚴(yán)格地說，所謂 “物流一體化 ”就是以物流系統(tǒng)為核心的由生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)由物流企業(yè)、銷售企業(yè)直至消費(fèi)者供應(yīng)鏈的整體化和系統(tǒng)化。它是指物流業(yè)發(fā)展的一個(gè)高級(jí)和成熟的階段。 信息流顧客 供應(yīng)商實(shí)物配送 采購獲取制造支持企業(yè)存貨流?物流一體化物流一體化的手段 — 電子商務(wù)材料來源零部件工廠裝配工廠配送倉庫顧客購買獲取周期制造支持周期實(shí)際配送周期節(jié)點(diǎn)運(yùn)輸聯(lián)系通信聯(lián)系原有的物流完成周期配送倉庫物流一體化的手段 — 電子商務(wù)材料來源制造工廠工廠倉庫配送倉庫顧客材料來源制造工廠工廠倉庫顧客材料來源制造工廠工廠倉庫配送倉庫顧客靈活多層次物流網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)BB通訊聯(lián)系運(yùn)輸聯(lián)系BC通訊聯(lián)系物流一體化的手段 — 第三方物流物流信息物流信息供應(yīng)鏈物流供應(yīng)鏈物流運(yùn)輸運(yùn)輸儲(chǔ)存儲(chǔ)存裝卸搬運(yùn)裝卸搬運(yùn)包裝包裝流通加工流通加工運(yùn)輸運(yùn)輸儲(chǔ)存儲(chǔ)存裝卸搬運(yùn)裝卸搬運(yùn)包裝包裝流通加工流通加工運(yùn)輸運(yùn)輸儲(chǔ)存儲(chǔ)存裝卸搬運(yùn)裝卸搬運(yùn)包裝包裝流通加工流通加工運(yùn)輸運(yùn)輸儲(chǔ)存儲(chǔ)存裝卸搬運(yùn)裝卸搬運(yùn)包裝包裝流通加工流通加工原材料供應(yīng)原材料供應(yīng)生產(chǎn)物流生產(chǎn)物流 狹義的企業(yè)物流實(shí)物配送狹義的企業(yè)物流實(shí)物配送消費(fèi)消費(fèi)銷售銷售生產(chǎn)生產(chǎn)原材料物流原材料物流配配送送配配送送配配送送 原有的物流體系結(jié)構(gòu)物流一體化的手段 — 第三方物流物流信息物流信息供應(yīng)鏈物流供應(yīng)鏈物流運(yùn)輸運(yùn)輸儲(chǔ)存儲(chǔ)存裝卸搬運(yùn)裝卸搬運(yùn)包裝包裝流通加工流通加工原材料供應(yīng)原材料供應(yīng)生產(chǎn)物流生產(chǎn)物流 狹義的企業(yè)物流實(shí)物配送狹義的企業(yè)物流實(shí)物配送消費(fèi)消費(fèi)銷售銷售生產(chǎn)生產(chǎn)原材料物流原材料物流配配送送配配送送配配送送 第三第三方物方物流流第三方物流體系結(jié)構(gòu)二、倉儲(chǔ)管理二、倉儲(chǔ)管理 為何要強(qiáng)化倉儲(chǔ)管理？為何要強(qiáng)化倉儲(chǔ)管理？? 制造型工廠物流活動(dòng)中轉(zhuǎn)中心，連接采購、生產(chǎn)和銷售物流；? 集中儲(chǔ)存、分類保管、加工轉(zhuǎn)運(yùn)，便于迅速、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、安全配送；? 集中儲(chǔ)存，可節(jié)省運(yùn)費(fèi)，可以保持生產(chǎn)的連續(xù)性；? 調(diào)節(jié)淡旺季產(chǎn)品差異；? 方便調(diào)次補(bǔ)缺，促進(jìn)銷售。倉儲(chǔ)管理的地位和職責(zé)v 對供應(yīng)商的供貨進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。v 搞好庫位規(guī)劃，提高庫位利用率。v 積極溝通信息，配合采購、計(jì)劃及使用部門控制庫存量。v 對庫存物料的保管和維護(hù)，確保帳、卡、物三相符。v 限額、準(zhǔn)確、快速發(fā)料，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。v 搞好庫容庫貌建設(shè)、樹立良好形象。v 倉儲(chǔ)處于生產(chǎn)和消費(fèi)兩大活動(dòng)之間，在物流中起 “蓄水池 ”和“調(diào)節(jié)閥 ”作用。制造企業(yè)的倉儲(chǔ)管理工作，長期存在以下不足： ◆ 缺少嚴(yán)密的物料計(jì)劃◆ 對于原材料的使用缺少有效的管制◆ 輔助材料的定額工作不完善?！?物料的供應(yīng)不及時(shí)?！?各類材料的定額使用不監(jiān)控不到位?！?呆料、邊角料、廢料的處理不及時(shí)◆ 超額消耗的追究于處罰管理不健全。