【文章內(nèi)容簡介】 需求量 調(diào)整調(diào)整 (量量 ) 實(shí)際需求量實(shí)際需求量 物料需求計劃表物料需求計劃表專用性物料計劃程序圖專用性物料計劃程序圖 n 專用訂單型定購的適用特征專用訂單型定購的適用特征l 多品種少批量的訂單采購。l 購買單價往往較高。l 不重復(fù)性且不能通用的物料。l 保管謹(jǐn)慎 ,易損 .易變質(zhì)的物料。l 能對應(yīng)訂單及設(shè)計變更的變化。 優(yōu)越點(diǎn)優(yōu)越點(diǎn)采購和使用風(fēng)險較小不呆料 .屯料包裝容器要求較高便于在庫金額的改善占用庫房面積較小物料的采購技巧和方法采購產(chǎn)品分類和采購技巧 …… ◆ 一般性產(chǎn)品（輔料） 用錢少，風(fēng)險低◆ 關(guān)鍵性產(chǎn)品 用錢少，風(fēng)險高◆ 主要產(chǎn)品（主料） 用錢多，風(fēng)險低◆ 戰(zhàn)略產(chǎn)品 用錢多，風(fēng)險高 資材科資材科 供應(yīng)商供應(yīng)商部品需求計劃部品需求計劃 (申購單申購單 ) 返品返品 納品納品 生產(chǎn)部長生產(chǎn)部長 品管科品管科 核準(zhǔn)核準(zhǔn) NO 外注檢驗(yàn)外注檢驗(yàn) .納品檢驗(yàn)納品檢驗(yàn) 購買科購買科 入庫入庫 采購計劃采購計劃 (訂購單訂購單 ) 系統(tǒng)生成系統(tǒng)生成 系統(tǒng)登錄系統(tǒng)登錄 (MRP) 購買科購買科 訂購和約訂購和約 管理部管理部 (蓋章蓋章 ) 申請付款申請付款 財務(wù)科財務(wù)科 結(jié)算結(jié)算實(shí)戰(zhàn)案例實(shí)戰(zhàn)案例 : 某企業(yè)采購作業(yè)流程某企業(yè)采購作業(yè)流程物料跟催、物料跟催 ?采購進(jìn)度的控制是通過物料跟催來實(shí)現(xiàn)采購進(jìn)度的控制是通過物料跟催來實(shí)現(xiàn) .?強(qiáng)化訂貨單或購買合用所訂的日程加以日常強(qiáng)化訂貨單或購買合用所訂的日程加以日常 的追蹤控制的追蹤控制 .?跟催的方法跟催的方法 : 單件跟催單件跟催 :購入日前幾天進(jìn)行提示購入日前幾天進(jìn)行提示 .?定期跟催定期跟催 :訂貨較多的廠商訂貨較多的廠商 ,可每周可每周 .月將交貨期月將交貨期予以整理予以整理 .傳真?zhèn)髡?,電話等提示供貨廠家電話等提示供貨廠家 .72納品跟催管理表部品名稱 番號 納品規(guī)格 訂購量 納品實(shí)際 供應(yīng)商 備注數(shù)量 納期　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　實(shí)戰(zhàn)案例：實(shí)戰(zhàn)案例： 某外企物料跟催管理表某外企物料跟催管理表物料需求計劃與控制目的：1 適時、適量、適地的提供生產(chǎn)物料2 掌握適當(dāng)?shù)膸齑媪?，降低庫存成? 有效的管理物料需求，達(dá)成營業(yè)目標(biāo)的手段減少呆滯品 MRP成功實(shí)施的必要條件 1 系統(tǒng)設(shè)計完整性與可靠性2 正確庫存量3 正確無誤4 正確的銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃（ ）5 供應(yīng)商品質(zhì)合乎規(guī)格且穩(wěn)定6 員工的水準(zhǔn)。（使用電腦程度與表單填寫） n 建立正確的觀念建立正確的觀念 ,供應(yīng)商供應(yīng)商 (協(xié)力廠協(xié)力廠 )=成長的戰(zhàn)略伙伴成長的戰(zhàn)略伙伴 . 把握好企業(yè)外協(xié)管理的方針 .原則 .發(fā)揮外協(xié)的功能 . 是促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營績效提高的有效途徑 .n 明確何種情況下可采取外協(xié)明確何種情況下可采取外協(xié)l 當(dāng)負(fù)荷大于產(chǎn)能時 .l 當(dāng)自制成本高于外協(xié)價格時 .l 外協(xié)生產(chǎn)可保證最佳品質(zhì)時 .l 企業(yè)自身技術(shù) .設(shè)備無法解決時 .外協(xié)管理控制n明確何種情況下應(yīng)避免外協(xié)明確何種情況下應(yīng)避免外協(xié)l 當(dāng)所提供的物料極為昂貴時 .l .l 當(dāng)產(chǎn)品體積 .重量大 ,運(yùn)輸雜費(fèi)多而加工費(fèi)少時 .l 當(dāng)一次外協(xié)數(shù)量少 ,且加工費(fèi)不大時 .l .l 當(dāng)外協(xié)的價格與自制成本相近時 .上述情況企業(yè)上述情況企業(yè)可自行參考可自行參考如何擬訂外協(xié)計劃n 外協(xié)計劃要點(diǎn)外協(xié)計劃要點(diǎn)以銷售計劃為源頭 ,做整體性產(chǎn)銷運(yùn)作配合 .企業(yè)主生產(chǎn)計劃為基礎(chǔ) .外協(xié)主管擬定或?qū)０柑幚?.納期 .數(shù)量 .品種 .納品方式等均是關(guān)鍵所在 . n 外協(xié)計劃作業(yè)流程外協(xié)計劃作業(yè)流程 訂單訂單 銷售計劃銷售計劃 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 自制計劃自制計劃 外協(xié)計劃外協(xié)計劃 備購時間備購時間 庫存計劃庫存計劃 外協(xié)日程表外協(xié)日程表 外協(xié)加工單外協(xié)加工單78制訂 審核 決裁　 　 　項(xiàng)目 品名 番號 規(guī)格 生產(chǎn)月份 納品總量 備注計劃外協(xié) 計劃用量 計劃庫存　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　外協(xié)計劃實(shí)戰(zhàn)案例實(shí)戰(zhàn)案例 :某企業(yè)協(xié)力業(yè)體外注計劃某企業(yè)協(xié)力業(yè)體外注計劃（三）庫存周轉(zhuǎn)（三）庫存周轉(zhuǎn) n 庫存周轉(zhuǎn)庫存周轉(zhuǎn)l 庫存周轉(zhuǎn)定義 : 在一定時間內(nèi) ,產(chǎn)品 .在制 品及原料的周轉(zhuǎn)次數(shù) .l 庫存周轉(zhuǎn)的管理意義 : “讓資本順暢地流起來 ”. “庫存不等于投資 ”. “快速周轉(zhuǎn)是獲利的條件 ”.l 庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法使用數(shù)量導(dǎo)入 庫存周轉(zhuǎn)率 =使用數(shù)量 /庫存數(shù)量使用金額導(dǎo)入 庫存周轉(zhuǎn)率 =使用金額 /庫存金額出庫金額導(dǎo)入 庫存周轉(zhuǎn)率 =出庫金額 /庫存金額原料周轉(zhuǎn)導(dǎo)入 原料周轉(zhuǎn)率 =銷售凈額 /原料庫存金額時間限定 庫存周轉(zhuǎn)率 =一定期間出庫金額 /同期間庫存金額 （期初庫存 +期末庫存） ?2庫存周轉(zhuǎn)一次所需的時間（日） —————————————— 365 銷售量（年） （期初庫存額 +期末庫存額） ?2庫存周轉(zhuǎn)一次所需的時間（日） —————————————— 365 銷售額（年）l 庫存周轉(zhuǎn)期庫存周轉(zhuǎn)期?資金占用小、市場風(fēng)險小、進(jìn)貨費(fèi)用高的貨物，加大周轉(zhuǎn)期。? 。?體積大、笨重與單價不相稱者、庫房有限越者都要縮短周轉(zhuǎn)期。?需求變化大、或不穩(wěn)定者，應(yīng)縮短周轉(zhuǎn)期。? 。?技術(shù)更新快、需求個性強(qiáng)的貨物，應(yīng)縮短周轉(zhuǎn)期。l 庫存周轉(zhuǎn)期標(biāo)準(zhǔn)的確定原則庫存周轉(zhuǎn)期標(biāo)準(zhǔn)的確定原則（四）（四） 有效減少庫存的方法存量管制、物料計算和分析 實(shí)際庫存構(gòu)成圖存量管制 存量管制之目的是以求下列問題的解答： 1 最適當(dāng)?shù)挠喠渴嵌嗌伲? 2 何時訂購？ 3 應(yīng)維持多少的存量？ 概而言之，存量管制是配合生產(chǎn)目的，以最少的費(fèi)用維持顧客的服務(wù)。 基本存量管制方式 兩 個倉庫 (月 )的物料 C類 訂購 法 (Fixed Order Period System) 時間 一定 ,數(shù)量 不定 A類 訂購 法時間 不定 ,數(shù)量 一定 B類 A類 物品 B類 物品 C類 物品控制程度 嚴(yán)控精管 一般控制 簡單控制庫存量計算 詳細(xì)計算 一般計算 簡單或不計進(jìn)出庫記錄 詳細(xì)記錄 一般記錄 簡單記錄檢查頻率 密 集 一 般 很 低安全庫存量 低 較 大 大 量三類物品管控方法比較物料分析與計算◆ 什么是安全存量，如何計算安全存量？ 安全存量 也叫做緩沖存量，這個存量一般不為平時所用，安全存量只用于緊急備用的用途。 安全存量 ＝緊急訂貨所需天數(shù) 每天使用量◆ 什么是最高存量，如何計算最高存量？ 最高存量 是指某固定時期內(nèi)，某項(xiàng)物料允許庫存的最高數(shù)量。 最高存量 ＝一個生產(chǎn)周期的天數(shù) 每天使用量＋安全存量◆ 什么是最低存量，如何計算最低存量？ 最低存量 是指某固定時期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫存數(shù) 量的最低界限。 最低存量 ＝購備時間 每天使用量＋安全存量◆ 什么是訂購前置時間，它通常包括那幾部分？ 訂購前置時間 是指從下訂購單給供方到物料入庫的這段時間，它通常包括： 供方備料時間 供方生產(chǎn)時間 供方交貨運(yùn)輸時間 進(jìn)料檢驗(yàn)時間◆ 什么是訂購點(diǎn)，如何計算訂購點(diǎn)？ 訂購點(diǎn) 是指在最低存量下，應(yīng)立即加以訂購補(bǔ)充物料，否則會影響生產(chǎn)進(jìn)行。通?？梢岳斫鉃椋涸谟嗁忺c(diǎn)時訂購，等物料消耗到了安全存量水平的時候，訂購的物料剛剛?cè)雮}，訂購點(diǎn)是一個物料存量基數(shù)，而非一個時間含義。 訂購點(diǎn) ＝購備時間 每天使用量＋安全存量 例：某公司螺絲（ 38規(guī)格），每天平均使用 10袋（ 1000pcs/袋） 緊急訂貨需要時間為 7天，正常訂貨需要時間為 15天。 其安全存量＝ 10袋 /天7天＝ 70袋 其訂購點(diǎn)＝ 10袋 /天15天＋ 70袋＝ 220袋◆ 什么是訂貨量，如何計算訂貨量？ 訂貨量 是指存量達(dá)到訂購點(diǎn)時，物料應(yīng)適時加以補(bǔ)充的數(shù)量。 訂貨量 ＝最高存量－安全存量＝一個生產(chǎn)周期的時間 每日使用量? 對物料倉儲管理的規(guī)劃，以及優(yōu)化倉儲管理制度，對企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)和運(yùn)營成本、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重大意義。 有效減少庫存的方法：區(qū)分必要庫存和非必要庫存。質(zhì)量問題不可靠的 銷售商 生產(chǎn)能力 失衡庫存 — 可能掩蓋生產(chǎn)與運(yùn)作管理中存在的問題降低存貨，使問題暴露，可以促成問題的解決庫存 — 可能掩蓋生產(chǎn)與運(yùn)作管理中存在的問題不可靠的銷售商 質(zhì)量問題生產(chǎn)能力失衡JIT流程傳統(tǒng)流程客戶供應(yīng)商客戶供應(yīng)商存貨 (停滯的池塘 )生產(chǎn)過程 (水流 )（五）（五） 庫存管理策略 —— JIT庫存物料的分類◆ 按物料在生產(chǎn)中的作用分類 ★ 主要原材料。 指加工后構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的物料。