如何成為出色的班組長(ppt55頁)(編輯修改稿)
2025-01-26 11:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 第二章 有關(guān)計劃 ? 什么是計劃 在每項工作開始以前，確立預(yù)期 目標(biāo) 和擬定實現(xiàn) 目標(biāo) 所需要的政策及手段 17 18 ? 目標(biāo) — 計劃的前提 ? 資源分析 — 計劃的依據(jù) ? 決策 — 計劃的關(guān)鍵 有關(guān)計劃 — 計劃的三要素 19 好目標(biāo)的 SMART原則 目標(biāo) SMART 明確具體的 specific 有時間限制的 timetable 現(xiàn)實可行的 realistic 可接受的 acceptable 可衡量的 measurable 決策是決策者 從所有方法中選出一個用來解決某個（些）問題的過程，是對不完全信息的一種風(fēng)險選擇。 20 決策 — 計劃的關(guān)鍵 決策的過程 21 跟蹤及評估修正 決策 — 計劃的關(guān)鍵 確認(rèn)目標(biāo) 現(xiàn)狀及問題分析 提供可選擇的方案 評估各方案 做出決定 ? Ｔ型評估法 22 決策 — 計劃的關(guān)鍵 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 組織與分派 何謂組織 組織是指 根據(jù)計劃任務(wù)的要求，協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的各種資源配置，安排分工協(xié)作以及工作程序，并明確責(zé)權(quán)關(guān)系的一種活動。 23 24 分派工作的原則 ? 權(quán)力與責(zé)任相稱 ? 指示要清楚和完整 ? 分派工作的層次 ? 給予適當(dāng)?shù)闹г? ? 逆授權(quán) ? 對后果負(fù)責(zé) ? 分派要一致 25 分派工作的六個步驟 、措施、通知 第三章 現(xiàn)場 OJT崗位培訓(xùn) 26 1. 何時需要培訓(xùn) 2. OJT指導(dǎo)的四個階段 3. OJT指導(dǎo)的七步法 何時需要培訓(xùn) 27 1. 因晉升職務(wù)的時候； 2. 改變作業(yè)方法（工序、材料）的時候； 3. 存在安全作業(yè)隱患的時候； 4. 新工人，第一次上崗的時候； 5. 崗位變換的時候； 6. ………… 28 OJT指導(dǎo)的四個階段 EDAC Consolidation 鞏固 Demonstration 演示 Application 應(yīng)用 Explanation 闡述 EDAC循環(huán)中主導(dǎo)方發(fā)生轉(zhuǎn)變 29 1. 放松學(xué)員的 緊張心理 2. 告訴學(xué)員準(zhǔn)備 做什么 ？ 為什么 ？ 3. 示范給學(xué)員看 如何做 4. 請學(xué)員 跟著做 （ step by step） 5. 讓學(xué)員 獨(dú)自做 6. 學(xué)員 實際 操作 7. 觀察， 改善 ，贊美 OJT 七步法 30 多技能員工有何好處？ 對于員工： 知道自己技能水平 了解需要學(xué)習(xí)的技能 產(chǎn)生學(xué)習(xí)新技能的欲望 明白可以向誰學(xué)習(xí)請教 對于領(lǐng)導(dǎo)： 知道現(xiàn)場管理者培養(yǎng)下屬的結(jié)果 可以監(jiān)督員工的技能培養(yǎng) 體現(xiàn)規(guī)范化的現(xiàn)場管理水平 對于管理者： 知道下屬技能水平 便于應(yīng)急安排工位 激發(fā)下屬學(xué)習(xí)新技能欲望 便于對下屬技能考核 第四章 現(xiàn)場 5S與可視化 31 1. 5S的核心內(nèi)容 2. 什么是可視化管理 3. 可視化的專業(yè)手法 4. 世界級水平的可視化 5S是什么 ? 32 5S:系統(tǒng)化 (素養(yǎng) ) 2S:整頓 3S:清掃 4S:清潔 1S:整理 提高產(chǎn)品多樣性 提高交付可靠性 33 5S精髓回顧 項目 內(nèi)容 /定義 理論 /原則 方法 /工具 目的 1S整理 要 /不要 抽屜 紅單 /紅牌 空間 2S整頓 放好 三定 /三易 可視化 /目視化 時間 3S清掃 掃 三掃 清掃分工表 環(huán)境 4S清潔 3S反復(fù)做 標(biāo)準(zhǔn)化 制度 /程序 /評比 鞏固 5S素養(yǎng) 習(xí)慣化 身美 教育 /培訓(xùn) 人品 34 什么是可視化管理 千分尺 螺絲刀 10mm 扳手 No 1234 設(shè)備的工具 PRODUCTION Objectives Op Status DEPT A 10 20 30 40 50 60 工藝狀態(tài)顯示板 地板上的方塊 Kanban Part 123 Kanban Part 456 35 色標(biāo)管理 合格品或安全區(qū) 待審查區(qū) 固定位置 的物品 廢品、返工區(qū) 有害物品或 防撞標(biāo)識 Red Blue White Yellow Grey
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