【文章內(nèi)容簡介】 機抽樣數(shù)可以按隨機數(shù)表查取，也可以按 GB10lll等標(biāo)準(zhǔn)確定一次抽樣方案的批質(zhì)量判定抽檢一個樣本量為 n的樣本統(tǒng)計樣本中的不合格品數(shù)批不接受批接收d≤Ac d≥Re抽檢一個樣本量為 n1的樣本統(tǒng)計樣本中不合格品數(shù) d1批接受 批不接受再檢一個樣本量為 n2的樣本d1 ≤Ac1d1 ≥Ac1Ac1＜ d1＜ Re1D1+d2 ≤Ac2D1+d2 ≥Re2Re2=Ac2+1二次抽樣方案的批質(zhì)量判定n GB/T，只適用于計數(shù)抽樣檢驗的場合，主要用于連續(xù)批的逐批檢驗也可用于孤立批的檢驗；同時也是調(diào)整型抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)。n 連續(xù)和逐批抽樣檢驗連續(xù)抽樣檢驗，就是按生產(chǎn)順序，邊生產(chǎn)邊連續(xù)提交檢驗，不要求組批逐批抽樣檢驗，就是把單位產(chǎn)品組合成批，逐批抽取隨機樣本進行檢驗判定n 連續(xù)批和孤立批抽樣檢驗 連續(xù)批的抽樣檢驗是一種對所提交的一系列批的產(chǎn)品的檢驗 對孤立批的檢驗應(yīng)按 GB/ n GB/T152391994是適用于孤立批的檢驗標(biāo)準(zhǔn)n 檢驗水平 檢驗水平規(guī)定了批量與樣本量之間的關(guān)系 GB/T 1給出了三個一般檢驗水平，分別是水平 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ ，還有四個特殊檢驗水平，分別是 S S S S4。水平 Ⅱ 是最常用的 辨別能力： Ⅰ ＜ Ⅱ ＜ Ⅲ ； S1＜ S2＜ S3＜ S4 一般檢查水平＞特殊檢查水平n 選擇的原則1）沒有特別規(guī)定時，首先采用一般檢驗水平 Ⅱ ；2）比較檢驗費用。若單個樣品的檢驗費用為 a,判批不合格時處理一個樣品的費用為 b,檢驗水平選擇應(yīng)遵循： a＞ b 選擇檢驗水平 Ⅰ a＝ b 選擇檢驗水平 Ⅱ a＜ b 選擇檢驗水平 Ⅲ3）特殊檢驗水平 S—1 、 S S S4，一般在破壞性檢查時采用n 接收質(zhì)量限（ AQL）接收質(zhì)量限，是當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。以符號 AQL表示。在 GB/T ，接收質(zhì)量限被作為一個檢索工具n 優(yōu)先 AQL值GB/T AQL值稱為優(yōu)先的 AQL系列a)AQL在制定時以產(chǎn)品為核心，并與產(chǎn)品的質(zhì)量特性的重要程度有關(guān)。 ： AQL（ A類）＜ AQL（ B類）＜ AQL（ C類） ： AQL（少） ＜ AQL（多） （軍用產(chǎn)品）＜ AQL（民用產(chǎn)品） （電器性能）＜ AQL（機械性能）＜ AQL（外觀）b)AQL是對生產(chǎn)方過程質(zhì)量提出的要求。一定要符合過程平均 P ，也可按國內(nèi)相同行業(yè)的過程平均。~ ~ ~實施流程a) 規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙）b) 確定批量（ N）c) 規(guī)定檢驗水平（ Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ ）d) 規(guī)定接收質(zhì)量限（ AQL）e) 確定方案類型（一次、二次、多次）f) 確定抽樣方案（正常、加嚴(yán)）g) 批的提交（初次提交，不能適用于再提交批）h) 檢驗判定i) 批的再提交及不合格品處理標(biāo)準(zhǔn)的實施n 基本程序a)根據(jù)批量和檢驗水平，由 GB/T 1檢索出字碼。b)根據(jù)字碼和規(guī)定的 AQL值以及規(guī)定的方案類型，由相應(yīng)的主表中，直接檢索出抽樣方案 一次正常、加嚴(yán)和放寬檢驗抽樣方案由表 2A、 2B、 2C檢索； 二次正常、加嚴(yán)和放寬檢驗抽樣方案由表 3A、 3B、 3C檢索； 多次正常、加嚴(yán)和放寬檢驗抽樣方案由表 4A、 4B、 4C檢索。抽樣方案確定（ 1）批量大小 N 特別檢驗水準(zhǔn) 正常檢驗標(biāo)準(zhǔn)S1 S2 S3 S4 I II III1—— 8 A A A A A A B9—— 15 A A A A A B C16—— 25 A A B B B C D26—— 50 A B B C C D E51—— 90 B B C C C E F91—— 150 B B C D D F G151—— 280 B C D E E G H281—— 500 B C D E F H J501—— 1200 C C E F G J K1201—— 3200 C D E G H K L3201—— 10000 C D F G J L M10001—— 35000 C D F H K M N35001—— 150000 D F G J L N P150001—— 500000 D E G J M P Q500001及其以上 D E H K N Q R樣本量字碼表正常 一次抽樣方案 (主表 2A)抽樣方案確定（ 2）n 抽樣方案中的箭頭遇到箭頭時，跟著箭頭走，見數(shù)就停留，同行是方案，千萬別回頭。例 1：出廠檢驗采用 GB/T，規(guī)定 AQL=， IL=Ⅱ ， N=2023正常一次（ n=125,Ac=5,Re=6） 。加嚴(yán)一次（ n=125,Ac=3,Re=4） 。放寬一次（ n=50,Ac=3,Re=4）例 2：對零件進行檢驗，用加嚴(yán)一次抽樣， N=1000， IL=Ⅰ ， AQL=n=80,Ac=0,Re=1(同行原則 )例 3： N=500， AQL=250， IL=Ⅱ ，一次抽樣，字碼 H（計點）正常（ n=13,Ac=44,Re=45）加嚴(yán)（ n=13,Ac=41,Re=42）放寬（ n=5,Ac=21,Re=22）例 4： N=2023， AQL=， IL=Ⅱ ， 2次抽樣方案正常（ n1=n2=80,Ac1=2,Re1=5。Ac2=6,Re2=7）加嚴(yán)（ n1=n2=80,Ac1=1,Re1=3。Ac2=4,Re2=5）放寬（ n1=n2=32,Ac1=1,Re1=3。Ac2=4,Re2=5）正常到加嚴(yán)的轉(zhuǎn)移規(guī)則放寬檢驗正常檢驗加嚴(yán)檢驗暫停檢驗當(dāng)前的轉(zhuǎn)移得分至少 30分生產(chǎn)穩(wěn)定負責(zé)部門認為可以放寬一批不被接受生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲其他連續(xù) 5批被接收連續(xù) 5批或少于 5批交貨其中 2批不被接收供方改進了質(zhì)量加嚴(yán)檢驗時，累計 5；批不被接收開始轉(zhuǎn)移得分的計算n 正常檢驗開始時，轉(zhuǎn)移得分為零。檢驗每批之后應(yīng)更新轉(zhuǎn)移得分。n 對于一次抽樣方案： 接收數(shù) ≧ 2時，當(dāng) AQL加嚴(yán)后該批被接收，則轉(zhuǎn)移得分＝ 3。否則轉(zhuǎn)移得分＝ 0 舉例 接收數(shù)為 0或 1時，該批被接收，則轉(zhuǎn)移得分＝ 2。否則轉(zhuǎn)移得分＝ 0n 二次和多次抽樣方案： 二次抽樣方案，該批檢驗第一樣本后被接收，則轉(zhuǎn)移得分＝ 3。否則轉(zhuǎn)移得分＝ 0。 多次抽樣方案，如果該批檢驗第一樣本或第二樣本后被接收，則轉(zhuǎn)移得分＝ 3。否則轉(zhuǎn)移得分＝ 0。檢驗誤差n 誤 差的定 義絕對誤差 ：某量值的測得值和真值之差為絕對誤差，通常簡稱 為誤差。 相對誤差 ：絕對誤差與被測量的真值之比值稱為相對誤差n 誤差的分類 系統(tǒng)誤差 ：在重復(fù)條件下，對同一被測量進行無限多次測量所得結(jié)果的平均值與被測量的真值之差 隨機誤差： 測量結(jié)果與在重復(fù)條件下，對同一被測量進行無限多次測量所得樣本的平均值之差，稱為隨機誤差檢驗誤差的來源n 計量器具，設(shè)備和試劑誤差 : 由于儀器設(shè)備本身不夠精確產(chǎn)生的誤差，如儀表刻度不準(zhǔn)，計量器具未經(jīng)校準(zhǔn)儀器的穩(wěn)定性、精確度、靈敏度不夠，在檢驗過程中就會產(chǎn)生測量誤差。n 環(huán)境條件誤差 : 檢驗環(huán)境條件（如溫度、濕度、氣壓、振動噪聲、電磁場、風(fēng)效應(yīng)和塵埃等）直接影響檢測結(jié)果所產(chǎn)生的誤差。測量越精密，環(huán)境條件改變對檢驗結(jié)果影響越明顯。n 方法誤差 : 是由于檢驗方法本身不完善所造成。例如，如采用近似的測量方法而造成的誤差。例如用鋼卷尺測量大軸的圓周長 s，在通過計算求出大軸的直徑 d=s/π ，因近似數(shù) π 取值的不同，將會引起誤差。在重量分析中，沉淀的溶解損失或吸附某些雜質(zhì)而產(chǎn)生的誤差。n 人員誤差 : 由測量人員由于測量中受分辨能力的限制、因工作疲勞引起的視覺器官的生理變化、固有習(xí)慣等引起的讀數(shù)誤差 n 受檢產(chǎn)品誤差 : 抽樣檢驗是從整批產(chǎn)品中抽取少量產(chǎn)品進行檢驗，并對整批作出是否合格的判斷。抽樣代表性的差異。檢驗誤差的影響 所有誤差累積影響通常稱之為 測量系統(tǒng)誤差 ,簡稱 “誤差 ”n 在產(chǎn)品或過程控制中 ,影響決策正確性n 影響產(chǎn)品符合性判定的正確性n 影響過程判定n 影響新過程接受n 導(dǎo)致作業(yè)準(zhǔn)備控制失誤B 區(qū) B 區(qū)USLLSLA區(qū)C區(qū)A區(qū)Cp(觀測 )=Cp(實際 )+Cp(測量系統(tǒng) )178。 178。 178。 178。 檢驗誤差的控制n 系統(tǒng)誤差的消除－對照檢驗－儀器校驗和數(shù)據(jù)修正－儀器選擇正確n 檢測環(huán)境控制n 檢驗人員控制－人員選拔 /培訓(xùn) /考核 /合理安排時間n 防錯技術(shù)應(yīng)用－自動化檢測－輔助檢驗工具工 件真值誤差95％由 同一測量人員 ，采用 一種測量儀器 ，多次測量 同一零件的 同一特性 時所獲得的測量值誤差 EV= 211。檢驗誤差評估－數(shù)據(jù)重復(fù)性工 件真值由不 同測量人員 ，使用 一種測量儀器 ，多次測量 同一零件的 同一特性 時所獲得的測量平均值的誤差A(yù)評價人 B評價人A評價人誤差檢驗誤差評估－數(shù)據(jù)再現(xiàn)性質(zhì)量的統(tǒng)計分析方法① 統(tǒng)計圖表② 柏拉圖③ 直方圖④ 控制圖⑤ 工序能力分析直方圖分析n 描述數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)寬度表示數(shù)據(jù)的間隔，高度表示在給定間隔內(nèi)數(shù)據(jù)的數(shù)目，變化的高度表示數(shù)據(jù)的分布情況。n 通過對數(shù)據(jù)分布形態(tài)和與公差相對位置進行研究，掌握過程的波動情況。直方圖分析實例132 166 145 148 155 144 150 126 127 144137 133 147 157 156 150 152 147 137 143145 134 142 167 157 150 124 … … …… … … … … … … … … …… … … … … … … … … …… … … 170 … … … … … …… … … … … … … … … …… … … … … … … … … …… … … … … … … … … …… … … … … … … … … …a) 收集數(shù)據(jù)收集的數(shù)據(jù)一般為 50個以上，不得少于 30個，如下表所示：最大值最小值b) 從全體數(shù)據(jù)中找出最大值與最小值200個數(shù)據(jù)中最大值為 170，最小值為 124。c) 求出全距（最大值與最小值之差）全距 =170124=46。d) 決定組數(shù)一般為 10組左右，不宜太少或太多。組數(shù) K=1+（取整數(shù)部分） 也可參照下表進行分組：樣本量（ n） 推薦組數(shù)（ k)50～ 100 6～ 10101～ 250 7～ 12250以上 10～ 20 因為數(shù)據(jù)為 200個所以取組數(shù)為 1279直方圖分析實例e) 決定組距組距 =全距 247。組數(shù) =46247。12=（取組距為 4）f) 決定各組的上下組界最小一組的下組界 =最小值 測定值之最小位數(shù) 247。2=1241247。2=最小一組的上組界 =下組界 +組距 =+4=，以此類推。g)做次數(shù)分配表，如下圖所示。直方圖分析實例組號 組界 組中點 劃記 次數(shù)1 ～ ++++++++ 102 ～ ++++// 73 ～ ++++++++/ 114 ～ ++++++++++++// 175 ～ ++++++++++++++++++++++++//// 346 ～ ++++++++++++++++++++++++++++// 377 ～ ++++++++++++++++++++++++// 328 ～ ++++++++++++++++/// 239 ～ ++++++++/// 1310 ～ ++++++++ 1011 ～ //// 412 ～ // 2合 計 200直方圖分析實例h)