【文章內(nèi)容簡介】 序您可以指定：n 多個資源n 資源計費(fèi)的基準(zhǔn)類型 —項(xiàng)目、批次n 資源使用的比率或數(shù)量w 如果資源每小時可以處理 10 單位，則可以在倒數(shù)字段中輸入 10n 選擇計費(fèi)類型 —人工、 PO接收、 PO移動、 WIP移動 47生產(chǎn)與運(yùn)作管理工藝路線工藝路線產(chǎn)品 A工序 10部門 A資源 1資源 2工序 20部門 B資源 3資源 4 針對于每個產(chǎn)品，您可以用工藝路線來描述其裝配、生產(chǎn)過程，指定生產(chǎn)過程中參與的部門、需要的資源48生產(chǎn)與運(yùn)作管理項(xiàng)目提前期的屬性項(xiàng)目提前期的屬性預(yù)處理提前期： 它表示釋放采購訂單或從您了解需求時創(chuàng)建任務(wù)所需的時間后處理提前期： 從您接收到采購項(xiàng)目至您可以從庫存中取得所需的時間 .處理提前期： 采購或制造項(xiàng)目所需的時間 . 不包括預(yù)處理和后處理提前期累計制造提前期： 逐層制造全部子裝配件到完成一個項(xiàng)目所需的合計時間累計總提前期： 訂購全部原材料并逐層制造全部子裝配件開始，到完成 一個項(xiàng)目所需的合計時間材料采購子裝配總裝配總提前期累計制造提前期累計總提前期前處理提前期處理提前期后處理提前期49生產(chǎn)與運(yùn)作管理總體小結(jié)總體小結(jié)? ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)? ? ERP系統(tǒng)成功與否的標(biāo)志之一接收客戶定單、選擇裝配、物料跟蹤、計算成本、編制生產(chǎn)與采購計劃等都必須以它們作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)? A級標(biāo)準(zhǔn)： BOM準(zhǔn)確度 98%—100% Routing準(zhǔn)確度 95%—100%?50生產(chǎn)與運(yùn)作管理51生產(chǎn)與運(yùn)作管理訂單處理基本流程發(fā)運(yùn)發(fā)運(yùn)客戶客戶銷售銷售庫存庫存訂單訂單發(fā)票發(fā)票 訂單訂單52生產(chǎn)與運(yùn)作管理客戶信息的層次客戶客戶配置文件配置文件分類分類電話號碼電話號碼 地址地址 付款方法付款方法銀行帳戶銀行帳戶 聯(lián)系人聯(lián)系人業(yè)務(wù)目的業(yè)務(wù)目的稅碼稅碼關(guān)系關(guān)系配置文件配置文件分類分類電話號碼電話號碼 銀行帳戶銀行帳戶 付款方法付款方法聯(lián)系人聯(lián)系人聯(lián)系人聯(lián)系人付款條件付款條件53生產(chǎn)與運(yùn)作管理客戶管理概覽把客戶分配給預(yù)把客戶分配給預(yù)置類文件置類文件查詢客戶信息查詢客戶信息建立客戶預(yù)置類文件建立客戶預(yù)置類文件建立客戶間的關(guān)系建立客戶間的關(guān)系取消重復(fù)信息取消重復(fù)信息錄入客戶信息錄入客戶信息54生產(chǎn)與運(yùn)作管理信用核查登記登記輸入銷輸入銷售訂單售訂單信用信用 核查核查暫掛暫掛發(fā)運(yùn)發(fā)運(yùn)客戶客戶客戶客戶登記銷登記銷售訂單售訂單55生產(chǎn)與運(yùn)作管理訂單計劃內(nèi)容ATP查詢保留計劃銷售訂單 /發(fā)運(yùn)系統(tǒng) 制造 /采購訂單要求訂單要求 500件，件，1/7. 能否滿足？能否滿足？1/7只有只有 300件，件，500件要等到件要等到 1/8日。日。訂單已經(jīng)接下來，保留訂單已經(jīng)接下來，保留這部分?jǐn)?shù)量的庫存這部分?jǐn)?shù)量的庫存 。將庫存分配至特將庫存分配至特定訂單行。定訂單行。 需要明天發(fā)需要明天發(fā) 100臺給臺給 A公司公司 .能否留出庫存能否留出庫存 ?可以可以 ,在手量有在手量有 125臺臺 ,認(rèn)為認(rèn)為 100臺已被臺已被保留保留 .56生產(chǎn)與運(yùn)作管理執(zhí)行 ATP查詢“輸入訂單輸入訂單 ”窗口窗口或或 “計劃訂單計劃訂單 ”窗口窗口訂單訂單庫存庫存在手量在手量+已計劃的生產(chǎn)已計劃的生產(chǎn)執(zhí)行執(zhí)行 ATP查詢查詢ATP檢查檢查可用日期及可用日期及ATP數(shù)量數(shù)量57生產(chǎn)與運(yùn)作管理安排需求且無 ATP查詢安排需求的方法安排需求的方法輸入訂單輸入訂單或或 計劃訂單計劃訂單需求需求接口接口程序程序計劃計劃 預(yù)測預(yù)測制造制造訂單訂單安排需求安排需求需求已安需求已安排排向制造系統(tǒng)向制造系統(tǒng)通報需求通報需求58生產(chǎn)與運(yùn)作管理安排需求且 ATP查詢訂單訂單計劃計劃 預(yù)測預(yù)測制造制造庫存庫存現(xiàn)有量現(xiàn)有量+已計劃的生產(chǎn)已計劃的生產(chǎn)安排需求的方法安排需求的方法輸入訂單或輸入訂單或計劃訂單計劃訂單需求需求接口接口程序程序安排需求安排需求需求需求已安排已安排數(shù)量足夠嗎數(shù)量足夠嗎 ?NO， 不保留不保留數(shù)量足夠嗎數(shù)量足夠嗎 ?，不保留，不保留ATP檢查檢查59生產(chǎn)與運(yùn)作管理1. 客戶定購并收到發(fā)貨 退貨4. 倉庫接收入庫7. 客戶收款5. 估價并錄入貸項(xiàng)通知單信息 RMA輸入要退的產(chǎn)品以及原因6. 生成貸項(xiàng)通知單退貨處理業(yè)務(wù)流程退貨又退款訂單流程庫存庫存 ＯＯ M 應(yīng)收應(yīng)收輸入 RMA(ReturnMaterial Authorization)RMA 審批貸項(xiàng)通知單關(guān)閉 RMA更新庫存接收退貨RMA 接口接口RMA 接口接口 應(yīng)收應(yīng)收接口接口61生產(chǎn)與運(yùn)作管理銷售訂單模塊與其他模塊的集成概覽庫存模塊需求 /保留可承諾量發(fā)票清單結(jié)構(gòu)發(fā)票借項(xiàng)通知單應(yīng)收內(nèi)部請購客戶貸項(xiàng)通知單發(fā)運(yùn)WIPBOM 訂單管理離散工作單需求主計劃采購ATO 配置項(xiàng)目63生產(chǎn)與運(yùn)作管理主計劃 (Master Schedules)] Oracle物料計劃有三個層次的計劃226。 主需求計劃 (Master Demand Schedule) 226。 主生產(chǎn)計劃 (Master Production Schedule)226。 物料需求計劃 (Material Requirements Plan)粗能力計劃主需求計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃 能力需求計劃粗能力計劃分析反饋分析反饋分析反饋64生產(chǎn)與運(yùn)作管理幾個概念 何謂 MDS,MPS MRP?? 主需求計劃 ...MASTER DEMAND SCHEDULE (MDS)來自確定的客戶定單和預(yù)測的預(yù)計的發(fā)貨計劃? 主生產(chǎn)計劃 ...MASTER PRODUCTION SCHEDULE (MPS)一種根據(jù) BOM / MDS / 庫存現(xiàn)有量 等信息計算物料凈需求的 程序 .? 物料需求計劃 ...MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING (MRP)一種根據(jù) BOM / MPS / 庫存現(xiàn)有量 等信息計算物料凈需求的 程序 .65生產(chǎn)與運(yùn)作管理? MDS 是一個需求表，它包含預(yù)期發(fā)貨計劃的詳細(xì)資 料。將所有的需求來源合并到主需求計劃中，形成一個預(yù)期發(fā)貨總表。? MDS提供了一個額外控制層，用來在創(chuàng)建詳細(xì)生產(chǎn)計劃之前查看和修改需求表?？梢允褂梅制谥餍枨笥媱潱鳛橹魃a(chǎn)計劃流程或物料需求計劃流程的輸入 。 主需求計劃 MDS概念66生產(chǎn)與運(yùn)作管理?主生產(chǎn)計劃是一種預(yù)期的計劃，是關(guān)于 “將要生產(chǎn)什么 ”的描述。? 是一個供應(yīng)表，用來滿足 MDS中所含 Item的需求? 它是宏觀計劃到微觀計劃的過渡，用來調(diào)節(jié)和平滑生產(chǎn)，平衡生產(chǎn)需求與庫存資金占用 ? 驅(qū)動 MRP計劃分解主生產(chǎn)計劃 MPS概念67生產(chǎn)與運(yùn)作管理? 物料需求計劃是根據(jù)物料清單 (BOM)、 MPS、 庫存信息等來計算相關(guān)需求項(xiàng)目的凈需求的一個進(jìn)程，產(chǎn)生的結(jié)果包括相關(guān)需求項(xiàng)目的生產(chǎn)和采購指令 ? 使相關(guān)需求在需要的日期能夠配套 ,滿足生產(chǎn)，而在不需要的日期內(nèi)又不要有過量庫存物料需求計劃 MRP概念68生產(chǎn)與運(yùn)作管理企業(yè)計劃與計算機(jī) MRP比較企業(yè)計劃年度計劃大綱、季月度計劃、周計劃 下達(dá)車間計劃、采購計劃 分解生產(chǎn)調(diào)度、采購調(diào)度缺點(diǎn)：獨(dú)立分解計劃，協(xié)調(diào)性差，計劃分解慢，應(yīng)變能力差， Whatif分析能力差計算機(jī) MRP計劃MDS、 MPS 裝入運(yùn)行 MRP生成采購指令和車間的生產(chǎn)指令，產(chǎn)生例外建議信息優(yōu)點(diǎn)：統(tǒng)一分解計劃，計算速度快， Whatif功能強(qiáng)大，業(yè)務(wù)重點(diǎn)改變（控制計劃例外）69生產(chǎn)與運(yùn)作管理MRP計劃管理的總體思路外部定單銷售定單預(yù)測 MDS當(dāng)前生產(chǎn)狀況需求匯總MPS裝載RCCP粗能力平衡MRPBOM采購信息車間在制品信息采購指令 車間指令CRP能力平衡庫存信息資源信息70生產(chǎn)與運(yùn)作管理工程管理產(chǎn)品 庫存 銷 售車間管理采購物料清單 需求歷史銷售訂單可承諾量工程訂單更改BOM工程更改訂單BOM項(xiàng)目詳情主需求計劃 粗能力計劃項(xiàng)目詳情能力需求計劃離散作業(yè)重復(fù)性計劃采購請求預(yù)測主生產(chǎn)計劃物料需求計劃71生產(chǎn)與運(yùn)作管理從最終產(chǎn)品開始展開 ,先計算第一級裝配件然后從一級裝配件 ,繼續(xù)展開計算次級裝配件重復(fù)以上過程 ,直至展開到采購件為止 .凈計算結(jié)果如何 ?采購 Item A采購 Item B采購 Item C202330001500粗需求到凈需求的展開72 提前期 — MRP要求的提前期? 采購件： “處理前 ” “處理 ” “后處理 ” ? 制造件： “處理提前期 ” “固定提前期 ” “可變提前期 ”? 計算累計制造提前期和總提前期（在 BOM模塊中）原件 /材料采購子裝配件生產(chǎn)產(chǎn)成品總裝總提前期累計制造提前期累計總提前期預(yù)處理提前期 處理提前期 后處理提前期73生產(chǎn)與運(yùn)作管理計劃過程生成的四類建議需求供應(yīng)需求供應(yīng)生成新訂單 延期已存在訂單取消存在的訂單提前已存在訂單需求需求供應(yīng)供應(yīng)74生產(chǎn)與運(yùn)作管理計劃的更改處理 插入急單 交期提前推后較緩任務(wù)完工日期對應(yīng)任務(wù)完工日期提前一系列訂單完工日期的變更訂單取消相關(guān)請購單、采購單和任務(wù)的取消BOM更改重新運(yùn)行 MRP系統(tǒng)建議對已有的任務(wù)、請購單、采購定單進(jìn)行調(diào)整提前 推后 取消75生產(chǎn)與運(yùn)作管理76生產(chǎn)與運(yùn)作管理77生產(chǎn)與運(yùn)作管理78生產(chǎn)與運(yùn)作管理車間模