【文章內容簡介】 類蓋板的極小化、透明化。：使在各類蓋板的極小化、透明化。方法：特別是驅動部分，使其運行狀況清淅可見。方法：特別是驅動部分，使其運行狀況清淅可見。要點要點 5：標識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、：標識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理界限。管理界限。方法：用顏色表示出范圍。方法：用顏色表示出范圍。要點要點 6：設備是否按要求的性能、速度在運轉。：設備是否按要求的性能、速度在運轉。方法：揭示出應有周期、速度。方法：揭示出應有周期、速度。要點要點 7：設備異常的：設備異常的 “顯露化顯露化 ”。方法：重要部位帖付方法：重要部位帖付 “質量要點質量要點 ”標帖，明確點檢標帖，明確點檢線路，防止點檢遺漏。線路，防止點檢遺漏。 有效防止許多 “人的失誤 ”的產生，從而減少質量問題的發(fā)生。管理方向要點要點 2：防止未校驗的計量器具被使用。：防止未校驗的計量器具被使用。方法：對不合格的計量器具隔離，用顏色標識，防止被方法：對不合格的計量器具隔離，用顏色標識，防止被誤用。誤用。 要點要點 3：能正確地實施點檢。：能正確地實施點檢。方法：計量儀器按點檢表逐項實施定期點檢。方法：計量儀器按點檢表逐項實施定期點檢。要點 1：防止因 “人的失誤 ”導致的品質問題。方法：合格品與不合格品分開放置，用顏色加以區(qū)分要將危險的事、物予以要將危險的事、物予以 “顯露化顯露化 ”，刺激，刺激人的人的 “視覺視覺 ”，喚醒人們的安全意識，防止事，喚醒人們的安全意識，防止事故、災難的發(fā)生。故、災難的發(fā)生。管理方向要點要點 1：注意有高低、突起這處。：注意有高低、突起這處。方法：使用油漆或熒光色，刺激視覺。方法：使用油漆或熒光色，刺激視覺。要點要點 2：設備的緊急停止按鈕設置。：設備的緊急停止按鈕設置。方法：設置在容易觸及的地方，且有醒目標識。方法：設置在容易觸及的地方，且有醒目標識。要點要點 3：注意車間、倉庫內的交叉之處。：注意車間、倉庫內的交叉之處。方法：設置凸面鏡或方法：設置凸面鏡或 “臨時停止腳印臨時停止腳印 ”圖案。圖案。要點要點 4：危險物的保管、使用嚴格按照法律規(guī)定實施。：危險物的保管、使用嚴格按照法律規(guī)定實施。方法：法律的有關規(guī)定醒目的揭示出來。方法：法律的有關規(guī)定醒目的揭示出來。現(xiàn)場改善團結就是力量 !!!愛拼才回贏!!!現(xiàn)場是你表現(xiàn)的舞臺 !你管理水平怎樣 ,就看你的現(xiàn)場 !好的現(xiàn)場管理是你晉升的資本 !現(xiàn)場管理的目標品質 :Quality— 品質是企業(yè)的決戰(zhàn)場，沒有品質就沒有明天。成本 :Cost合理的成本，也是產品具有競爭力的有力保障。交期 :Delivery客戶就是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝 ！效率 :Production效率是部門績效的量尺，工作改善的標竿。安全 :Safety工作是為了生活好，安全是為了活到老。士氣 :Morale堅強有力的團隊，高昂的士氣是取之不盡用之不完的寶貴資源。好的現(xiàn)場管理人員必須從以下六大管理目標方面進行管理。現(xiàn)場管理的著眼點人 :Manpower選人，用人，育人，留人機 :Machine機器設備，工裝夾具料 :Material材料成本是產品成本主要成本法 :Method技術手段，工藝水平，企業(yè)文化行事原則，標準規(guī)范，制度流程環(huán) :Environment— 良好的工作環(huán)境，整潔的作業(yè)現(xiàn)場融洽的團隊氛圍現(xiàn)場現(xiàn)場 管理之屋管理之屋自律提案建 議流程、標準化、制度化5S(良好的建筑 環(huán)境維持 )消 除 馬虎、浪費成本管理信息 設備作業(yè)的人員 產品 及材料利潤 管理質量 及安全管理進度 管理士 氣 強化 品管圈團隊 合作目 視 管理目視管理與工廠管理（一）、目視管理為成本降低（ＣＲ）的利器 n 目視管理結合工廠改善活動(研究表明 :目視管理為降低成本的有效工具 ,而且是現(xiàn)場第一線監(jiān)督者所渴望導入的改善活動 .)n 目視管理與５Ｓ活動 可說是工廠管理的兩大基本支柱n 目視管理不限于生產現(xiàn)場 目視管理與工廠管理（二）、目視管理的實施重點 n 制定目標 n 從 5S活動開始 n 徹底確立物品放置方法的標示 n 標示物品、人員的動態(tài)、流向 n 確立并標示基準 n 警告并標示異常狀態(tài) 清潔 清掃整頓整理素養(yǎng)“5S”安全 (SAFETY)習慣化 (SHIUKANKA)禮節(jié) (SAHO)服務 (SERVICE) 認真 (SHIKKARI)不懈 (SHIKOKU)目視管理與工廠管理（三）、 5S與目視管理 n 5S的重要性 n 可結合的相關管理模式 (小組活動 /提案改善制度 /標準化活動 )n 衍生的固有技術 (目視管理 /查檢表 /防呆措施 )n 5S活動的展開 n 設定目標 n 確立推行組織 n 展開計劃 n 舉行宣誓式 n 廣宣活動 n 展開活動 （ 導入教育 /照相活動 /紅色標簽活動 /看板活動 /改善活動 /評價活動 /活動資料整理 /最終發(fā)表會 /表揚大會 ）PDCA循環(huán)n PDCA循環(huán)，也稱 “戴明環(huán) ”，是美國管理 博士戴明提出的，它是 TQM的思想方法和工作步驟，任何一個有目的和有過程的活動都可按這四個階段進行。PDCA循環(huán)n 1.PPlan計劃n 2.DDo執(zhí)行n 3.CCheck查核n 4.AAction處理改善ＰＣ ＤＡPlanActionCheck Do目視管理與工廠管理（四）、目視管理的范例n １．作業(yè)管理（ 1）目視標準 （ 2）色別管理 （ 3）限度標本（ 4）標示、看板 （ 5）區(qū)域線 （ 6） 技能地圖（ 7）人員配置圖 （ 8）安全標志n ２．排程管理（ 1）生產進度管理板 （ 2）產量管理板 （ 3）生產計劃表 （ 4）派工板或排班板n ３．品質管理（ 1）儀器、量規(guī)層別管理 （ 2）不良品柏拉圖管理（ 3）量規(guī)校正色別管理體制 n ４．設備管理（ 1）加油色別管理 （ 2） 保養(yǎng)部位色別管理（ 3）儀表安全范圍色別管理 （ 4） 螺絲對準標記 （ 5）緊急停止開關（紅色） （ 6）管路色別管理 目視管理與危險預知 攸關生命安全的色彩１ .安全色彩的目的安全色彩的對象系 [針對廠礦、建筑工地、學校、醫(yī)院、劇場等專業(yè)場所，車站、通路、碼頭、飛機場、車輛、船舶、飛機等，標示防止災害及急救體系的設施或部位等，并規(guī)定其有關使用色彩時的一般性事項 ]。在安全上所必需、且易于識別部位者，但本身并不考慮替代防止災害的對策。 在我們周圍所發(fā)生的災害或事故，其大部分起因為人員的疏忽；但讓人疏忽的設備與機械亦應負很大的責任。設備本來是人類文明的產物，理應服務人類才對，而今反而傷害人類，實在說不過去。因此發(fā)生災害或事故時，都歸咎于人類的疏忽，這種做法是錯誤的，我們必須考慮是什么原因，才引發(fā)人類的疏忽 。于是，這類安全色彩的目的從防止災害對策本身的側面來看，必須將其定位于[補助的東西 ]。亦即，設法利用色彩來增加我們的注意力 。攸關生命安全的色彩選擇色彩之際，必須充分考慮復數(shù)要件如下：l看到色彩時，將激發(fā)直觀的聯(lián)想作用l考慮色彩所喚起的抽象概念l利用色彩所擁有的興奮作用、鎮(zhèn)靜作用l考慮色彩的容易看l考慮色彩的使用習性l即使是色盲者或弱視者也不至于看錯l各個色相要盡量分明l既然如此表達色相的特徵，就須使用它最鮮明的純色l1