【文章內(nèi)容簡介】 要認(rèn)真搞好。 設(shè)備的日常點檢點檢內(nèi)容u⑴ 定人：確定對設(shè)備點檢的人員。u定點：明確設(shè)備故障點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。u⑶ 定量：對劣化傾向的定量化測定。u⑷ 定周期：不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點，給出不同點檢周期。u⑸ 定標(biāo)準(zhǔn)：給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)。u⑹ 定點檢計劃表：點檢計劃表又稱作業(yè)卡，指導(dǎo)點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。u⑺ 定記錄：包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。u⑻ 定點檢業(yè)務(wù)流程：明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員；不急處理的問題則記錄在案，留待計劃檢查處理。 內(nèi) 容 形 式 發(fā)生時期頻 度使用培訓(xùn) 使用說明書 設(shè)備使用前到掌握為止試用 操作規(guī)范 崗位培訓(xùn)點檢檢查 點檢指導(dǎo)書使用前后 定期或不定期 記錄 點檢記錄 規(guī)定的時間保養(yǎng)實施 保養(yǎng)制度保養(yǎng)說明書規(guī)定的時間定期記錄 保養(yǎng)記錄設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng)之間的關(guān)系 一級保養(yǎng)（日常）二級保養(yǎng)（定期）三級保養(yǎng)（專門）擔(dān)當(dāng)人員設(shè)備使用人員 設(shè)備管理部門的維護(hù)人員專業(yè)人員周期 每日、每周，或者使用前后 定期（每月、半年或者一年） 定期（－年、三年或者五年）主要特點保養(yǎng)難度不大，通常作為日常的工作技術(shù)和專業(yè)性較強(qiáng)，包括定期的系統(tǒng)檢查和更換修復(fù)專業(yè)性很強(qiáng)，需專用儀器設(shè)備才能實施的保養(yǎng)維修主要內(nèi)容清潔、調(diào)整、補(bǔ)給、潤滑、緊固和安全檢視檢查、調(diào)整、更換、修復(fù)定期大修相關(guān)制度設(shè)備自主保養(yǎng)制度設(shè)備巡檢制度 設(shè)備定期檢修制度、廠家定期檢修制度設(shè)備 三 級保養(yǎng)（ 1）設(shè)備潤滑的重要性 機(jī)器零件相對運動的摩擦面必須進(jìn)行潤滑，否則，就不能保持正常運轉(zhuǎn)；潤滑不充分使磨損加劇，就不能獲得較長的使用壽命。因此，設(shè)備潤滑是設(shè)備維修保養(yǎng)工作極其重要的內(nèi)容之一，設(shè)備潤滑狀況是設(shè)備技術(shù)狀況的重要標(biāo)志之一。 設(shè)備潤滑管理（ 2）潤滑工作的五定 u① 定潤滑點； u② 定油脂品種； u③ 定加油量； u④ 定加油和換油周期； u⑤ 定加油人。 每臺設(shè)備均需有潤滑卡片，把這五項內(nèi)容明確下來。 設(shè)備潤滑管理（ 3）潤滑材料的分類u潤滑材料主要分為四大類，即潤滑油、潤滑脂、添加劑和固體潤滑劑。 設(shè)備潤滑管理（ 4）潤滑材料的性能和選用原則u潤滑油的主要技術(shù)指標(biāo)是瓢度、閃點、酸堿度、機(jī)械雜質(zhì)、抗氧化性等 。u潤滑材料的選用原則是：一般機(jī)械設(shè)備的潤滑，根據(jù)載荷特性和轉(zhuǎn)速大小選用標(biāo)號適合的機(jī)械油。 設(shè)備潤滑管理（ 5）典型零部件的潤滑方法 ① 減速器內(nèi)的潤滑油量，以抵達(dá)大齒輪的齒輪為宜；循環(huán)潤滑油的循環(huán)油量不僅要滿足各潤滑點的需要量，還要計算齒輪嚙合所生熱量能夠被油帶走而起到冷卻作用，經(jīng)油帶走的熱量在循環(huán)管道及冷卻器中進(jìn)行交換。 ② 潤滑脂添加過多會造成浪費。密封滾動軸承箱內(nèi)添加潤滑脂不宜過滿，以裝注到箱內(nèi)空隙的 1/3到 1/2為宜，否則可能引起溫升過高。 ③ 潤滑油脂使用過程中逐漸消耗，須根據(jù)情況摸索適當(dāng)?shù)膿Q油周期，保證油量在規(guī)定范圍內(nèi)。集中潤滑油站要定期化驗，超過規(guī)定技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)立即更換新油。潤滑油脂使用日久將會變質(zhì)結(jié)焦，應(yīng)當(dāng)清洗更換。 設(shè)備潤滑管理（ 1）按設(shè)備損壞程度分類u按設(shè)備損壞程度分類，設(shè)備事故可分為一般事故、大型事故、重大事故和特大事故四類。（ 2）按設(shè)備事故性質(zhì)分類u按設(shè)備事故性質(zhì)分類，分為責(zé)任事故、機(jī)械事故、自然事故三大類。設(shè)備事故的分類 u設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，切斷電源，保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得隱瞞或破壞事故現(xiàn)場并做好記錄。u班組對設(shè)備事故要及時上報，重大事故發(fā)生后 24小時內(nèi)要上報有關(guān)部門。設(shè)備事故的處理 設(shè)備維護(hù)專責(zé)制 建立設(shè)備維護(hù)專責(zé)制，臺臺設(shè)備都要定機(jī)定人，并堅持巡回檢查，認(rèn)真填寫運行記錄。 定機(jī)定人 、 實行重點和一般相結(jié)合的責(zé)任制度。操作人員要按規(guī)定的時間對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。 完善設(shè)備管理制度 交接班制 班與班之間的設(shè)備交接，是保證輪換班中設(shè)備運行連續(xù)性的有效方法。 交班工人在下班之前，應(yīng)將設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、故障處理情況填在交接班記錄本內(nèi)，并向接班工人當(dāng)面交待。 接班工人必須在上班前十五分鐘到接班地點，按照交接班記錄認(rèn)真檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，必要時可以拒絕接班。 接班組長通過本班工人檢查確認(rèn)記錄內(nèi)容屬實，沒有爭議時，方可接班。 設(shè)備在接班后發(fā)生問題，由接班組長負(fù)責(zé)。 完善設(shè)備管理制度 u（ 1）平。 設(shè)備底座與基礎(chǔ)基準(zhǔn)面、設(shè)備的導(dǎo)軌面、其他測量平面與設(shè)備基準(zhǔn)面不平度必須達(dá)到設(shè)備安裝要求的標(biāo)準(zhǔn)。u（ 2）穩(wěn)。 設(shè)備與基礎(chǔ)、設(shè)備各部件之間的連接要穩(wěn)固，試車時不能出現(xiàn)移動、擺動、晃動和顫動等現(xiàn)象。u（ 3）正。 設(shè)備各測量部位與基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線或各測量部位之間的形位公差及其他配合尺寸，應(yīng)嚴(yán)格按原設(shè)計中所規(guī)定的安裝標(biāo)準(zhǔn)安裝。設(shè)備安裝的原則u（ 4）全。 設(shè)備安裝時應(yīng)配齊所有的零件、附件、儀表、工具等。u（ 5）牢。 設(shè)備的所有連接部位或需緊固部位，都應(yīng)嚴(yán)格按安裝標(biāo)準(zhǔn)均勻地緊固牢實，防止各連接部位的松動，密封部位的滲漏。u（ 6）靈。 設(shè)備上所有的控制、調(diào)整、測量用的開關(guān)、儀表、閥門及其他設(shè)施，都應(yīng)該保持靈活好用，安全可靠。u（ 7）通。 設(shè)備所有的油、水、電、汽線路設(shè)施，都應(yīng)通暢無阻，控制自如。設(shè)備安裝的原則◆ 1．由安裝單位將該設(shè)備的所有技術(shù)資料、圖紙、隨機(jī)附件、工具交驗清點，與說明書項目相符后交付使用單位。 ◆ 2．由安裝單位向接受單位（或?qū)Ｂ汄炇杖藛T）交請安裝情況，記錄出現(xiàn)的問題或其他遺留問題及處理的辦法，以便雙方依據(jù)一定的程序（如合同書、協(xié)議書等）商量解決辦法 。◆ 3．雙方共同驗收設(shè)備安裝情況，首先可按巡回檢查路線逐項逐點檢查驗收然后可重點檢查關(guān)鍵部位的安裝是否符合設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備安裝完后的驗收◆ 4．試運時，檢查各安裝部位，看是否有因超差而出現(xiàn)的松曠、擺動和跳動現(xiàn)象。 u5．雙方確認(rèn)安裝合格，可填寫驗收單，簽字蓋章。至此安裝單位與使用單位交驗完畢。u如在驗收中確有安裝質(zhì)量問題，依據(jù)程序或臨時協(xié)商，采取補(bǔ)救措施或其他處理辦法，直到雙方確認(rèn)可以交驗為止。設(shè)備安裝完后的驗收任務(wù)三：保證與提高產(chǎn)品質(zhì)量本任務(wù)內(nèi)容結(jié)構(gòu)圖任務(wù)三：保證與提高產(chǎn)品質(zhì)量案例引讀 —— 海爾質(zhì)量管理三步曲 u1) 符合性的質(zhì)量概念 u2) 適用性的質(zhì)量概念 u3）質(zhì)量的定義及其要點 質(zhì)量的概念質(zhì)量的定義u質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。u固有特性：u滿足要求舉例： golf6，何為固有特性何為要求u要求是指明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。u美國著名的質(zhì)量管理專家朱蘭（ ）博士從顧客的角度出發(fā)，提出了產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性，即產(chǎn)品在使用時能成功地滿足用戶需要的程度。用戶對產(chǎn)品的基本要求就是適用，適用性恰如其分地表達(dá)了質(zhì)量的內(nèi)涵。u質(zhì)量檢驗階段 u統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 u全面質(zhì)量管理階段 質(zhì)量管理的發(fā)展階段u１）制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)u２）確定質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限u３）建立質(zhì)量管理體系并使其有效運行 u４）質(zhì)量策劃 u５）質(zhì)量控制 u 6）質(zhì)量保證 u 7）質(zhì)量改進(jìn) 班組質(zhì)量管理職能何為質(zhì)量管理體系 ?u純凈水的產(chǎn)品質(zhì)量實行過程控制。u純凈水的生產(chǎn)過程包括從原輔材料采購到純凈水產(chǎn)出及銷售的全過程。u1人員職責(zé)：質(zhì)量負(fù)責(zé)人（副總經(jīng)理）對質(zhì)量負(fù)全責(zé)，制水車間經(jīng)理負(fù)責(zé)督促員工嚴(yán)格操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，保證設(shè)備性能良好，精度達(dá)標(biāo)。質(zhì)量部經(jīng)理負(fù)責(zé)制定和完善全公司檢驗、檢查制度，并全面監(jiān)督實施，負(fù)責(zé)進(jìn)公司原輔材料的檢驗和驗證以及生產(chǎn)全過程的檢驗工作?；瀱T負(fù)責(zé)純凈水檢化驗并記u錄，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)化驗，實事求是，保證出水廠的純凈水合格率達(dá) 100%,對不合格產(chǎn)品負(fù)u總責(zé)。2原輔材料的采購要嚴(yán)格按公司采購制度和證制度辦理，保證原輔材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)u或行業(yè)規(guī)定。u人員要求：