生產(chǎn)運(yùn)作管理-生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化(編輯修改稿)
2025-01-25 13:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 － 16作出合理布置。 這里的符號(hào)表示兩 者的關(guān)系絕對(duì)重要 部門(mén) 6 部門(mén) 5 部門(mén) 4 部門(mén) 3 部門(mén) 2 部門(mén) 1 A A A A A A X O X E O U X I U 表 4－ 6：作業(yè)相關(guān)圖示例 解：第一步，列出關(guān)系密切程度分類表（只考慮 A和 X） A X 12 14 13 36 26 34 35 46 56 第二步，根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇，如圖 4－17所示。原則是，從關(guān)系“ A”出現(xiàn)最多的部門(mén)開(kāi)始，如本例的部門(mén) 6出現(xiàn) 3次，首先確定部門(mén) 6，然后將與部門(mén) 6的關(guān)系密切程度為 A的一一聯(lián)系在一起。 2 4 5 6 5 4 6 2 3 1 圖 4－ 17：聯(lián)系簇 圖 4－ 18：聯(lián)系簇 第三步，考慮其他“ A”關(guān)系部門(mén)，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去，否則畫(huà)出了分離的子聯(lián)系簇。本例中，所有的部門(mén)都能加到主聯(lián)系簇上去，如圖 4－ 18所示。 第四步，畫(huà)出“ X”關(guān)系聯(lián)系圖。如圖 4－ 19所示。 第五步，根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域，用實(shí)驗(yàn)法安置所有部門(mén)（如圖 4－ 20所示） 3 4 1 6 1 2 6 3 5 4 圖 4－ 19： X關(guān)系聯(lián)系簇 圖 4－ 20：最后結(jié)果 從 至表法 ? 從 至表是一種常用的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置方法。 ? 其基本步驟如下： ? 選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)床設(shè)備 ? 制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離 ? 確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本 ? 用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案。 [例 ]一金屬加工車間有六臺(tái)設(shè)備，已知其加工的零件品種及加工路線，零件在設(shè)備間移動(dòng)次數(shù)和單位移動(dòng)成本如表所示。請(qǐng)確定最佳布置方案。 設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù) 單位距離運(yùn)輸成本 單位距離每月運(yùn)輸成本 單位距離每月總運(yùn)輸成本 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 217 418 61 42 180 磨床 216 52 190 61 10 沖床 400 114 95 16 20 鉆床 16 421 62 41 68 車床 126 71 100 315 50 插床 42 95 83 114 390 最后布置方案 鋸床 沖床 插床 磨床 鉆床 車床 1 5 3 2 4 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 ③ ① 磨床 ② 沖床 鉆床 ④ 車床 ⑤ 插床 裝配線平衡 ? 裝配線時(shí)間平衡的概念 ? 所謂裝配線平衡，又稱工序同期化，是對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地?cái)?shù)量和用工人數(shù)最少的方案。 ? 裝配線問(wèn)題還可以表述為：對(duì)于特定的產(chǎn)品，給定工作地?cái)?shù)量，求出使流水線節(jié)拍最小的配置方案。 ? 裝配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。 裝配線平衡問(wèn)題是一個(gè)與設(shè)施規(guī)劃相牽連的問(wèn)題。一個(gè)工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數(shù)是一致的。裝配線平衡問(wèn)題就是將所有基本工作單元分派到各個(gè)工作站，以使每個(gè)工作站在節(jié)拍（即相鄰兩產(chǎn)品通過(guò)裝配線尾端的間隔時(shí)間）內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成最多的操作量，從而使各工作站的未工作時(shí)間（閑置時(shí)間）最少。 裝配線節(jié)拍的計(jì)算 ? 所謂裝配線節(jié)拍，是指裝配線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔。它的計(jì)算公式是： 0*eFFrNN?? ? ?計(jì) 劃 期 有 效 工 作 時(shí) 間計(jì) 劃 期 內(nèi) 計(jì) 劃 產(chǎn) 量裝配線時(shí)間平衡方法 ? 確定裝配流水線節(jié)拍 ?計(jì)算裝配線上需要的最少工作地?cái)?shù) ?組織工作地 ?計(jì)算工作地時(shí)間損失系數(shù)、平滑系數(shù) m i nitSr???????? m a x 21*1 *100%*()eiLe e isisS r TiSrS I T T??? ??????裝配線平衡的舉例 例 啟明公司開(kāi)發(fā)出一種款式新穎的三輪童車，試銷結(jié)果表明深受顧客歡迎。公司決定建立一條裝配流水線，大批量生產(chǎn)這種三輪童車，面向全國(guó)銷售。三輪童車裝配線的節(jié)拍為 20s/件，工序總工作時(shí)間為 253s?，F(xiàn)需要對(duì)這條裝配線進(jìn)行組織設(shè)計(jì)，裝配線平衡過(guò)程如下： 21 2 1 4 5 6 7 8 3 9 10 11 12 20 19 13 14 15 16 17 18 解： 計(jì)算最小工作地?cái)?shù)： Smin=[253/20]=[]=13 組織工作地。根據(jù)裝配作業(yè)順序圖，用試算法進(jìn)行工作地重新劃分。共劃分出 15個(gè)工作地。 工序 前道工序數(shù) 時(shí)間 工序 前道工序數(shù) 工序 1 0 0 19 12 9 2 1 10 14 13 11 8 2 18 20 13 18 9 3 10 15 14 15 10 4 15 16 15 18 11 5 17 17 16 12 12 11 0 18 16 12 13 12 18
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