生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施布置和選址要素分析(編輯修改稿)
2025-03-02 13:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，即按各部門間物流與非物流相互關(guān)系的緊密程度進(jìn)行布置； 適應(yīng)工廠內(nèi)外運(yùn)輸要求，線路短捷順直； A：道路的規(guī)劃； B：運(yùn)輸方式的配合； 合理用地； A：設(shè)施間的距離； B：設(shè)施設(shè)備的合理搭配，尤其是外形配合； C：適當(dāng)預(yù)留發(fā)展用地； 充分注意防火、防爆、防震與防噪聲； A：建立一定的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)； B：相應(yīng)的設(shè)施和制度； 利用氣候等的自然條件，減少環(huán)境污染； A：當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c(diǎn)（溫度、濕度、風(fēng)向等）； B：根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡匦?、地貌、施工條件配合美學(xué)效果； ? 車間布置設(shè)計(jì)原則： 1. 確定設(shè)備布置的形式 —— （分析產(chǎn)品 —— 產(chǎn)量）； 2. 滿足工藝流程 —— 配合物流合理性； 3. 實(shí)行定置管理，確保工作環(huán)境整潔、安全 ——按職能 4. 選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问剑? 影響布置的主要因素 定量約束條件 ．．．．． Ｐ Ｑ Ｒ 布置方案 Ｓ Ｔ ．．．．． 定性約束條件 布置設(shè)計(jì)方法 ? 說(shuō)明： ? Ｐ —— 產(chǎn)品：影響生產(chǎn)系統(tǒng)的組成及其作業(yè)單位間的相互關(guān)系、生產(chǎn)設(shè)備的類型、物料搬運(yùn)的方式等。 ? Ｑ —— 產(chǎn)量：影響生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模、設(shè)備的數(shù)量、運(yùn)輸量、建筑物面積大小等。 ? Ｒ —— 生產(chǎn)路線：影響各作業(yè)單位之間的聯(lián)系、物料搬運(yùn)路線、倉(cāng)庫(kù)及堆放的位置等。 ? Ｓ —— 輔助服務(wù)部門：加強(qiáng)了生產(chǎn)能力； ? Ｔ —— 時(shí)間：確定生產(chǎn)所需各類設(shè)備的數(shù)量、占地面積的大小和操作人員數(shù)量，來(lái)平衡各工序的生產(chǎn)時(shí)間。 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)程序 原始資料：Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓ、Ｔ及作業(yè)單位 １、物流 ２、作業(yè)單位相互關(guān)系 ３、相互關(guān)系圖解 ４、所需面積 ５、可用面積 ６、面積相關(guān)圖解 ７、修正因素 ８、實(shí)際條件限制 ９、評(píng)價(jià) 方案Ｘ 方案Ｙ 方案Ｚ 選出最佳的布置方案 物流強(qiáng)度分析與設(shè)施成本控制 ? 相關(guān)概念： １、物流強(qiáng)度：一定時(shí)間周期內(nèi)的物料移動(dòng)量； ２、物流分析：包括確定物料在生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)必要的工 序之間移動(dòng)的最有效順序及其移動(dòng)的強(qiáng)度 和數(shù)量。 ３、物流費(fèi)用：產(chǎn)品空間位移過(guò)程中所耗費(fèi)的各種資源的 貨幣表現(xiàn)，是物品在實(shí)物運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，各 環(huán)節(jié)中支出的人力、物力、財(cái)力的總和。 注：設(shè)施成本只是其中一方面。 了解物流強(qiáng)度的作用 ? 建立與物流強(qiáng)度相關(guān)的物流關(guān)系表： １、按產(chǎn)品的物流路線和流量，配合物流強(qiáng)度形成表格； ２、物流強(qiáng)度級(jí)別：Ａ、Ｅ、Ｉ、Ｏ、Ｅ表示； 物流強(qiáng)度等級(jí) 符號(hào) 物流路線比例％ 物流量比例％ 超強(qiáng) Ａ １０ ４０ 特強(qiáng) Ｅ ２０ ３０ 較強(qiáng) Ｉ ３０ ２０ 一般 Ｏ ４０ １０ 可忽略 U ? 作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素及相互關(guān)系等級(jí)的劃分 １、產(chǎn)品Ｐ、產(chǎn)量Ｑ、工藝過(guò)程Ｒ、輔助服務(wù)部門Ｓ及時(shí)間安排Ｔ是影響工廠布置的基本要素 ２、Ｐ、Ｑ和Ｒ是物流分析的基礎(chǔ)； ３、Ｐ、Ｑ和Ｓ則是作業(yè)單位相互關(guān)系分析的基礎(chǔ) ４、同時(shí)Ｔ對(duì)物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析都有影響 ? 關(guān)系密切程度的影響因素： 1. 物流 2. 工藝流程 3. 作業(yè)性質(zhì)相似 4. 使用相同的設(shè)備 5. 使用同一場(chǎng)所 6. 使用相同的文件檔案 7. 使用相同的公用設(shè)施 8. 使用同一組人員 9. 工作聯(lián)系頻繁程度 10. 監(jiān)督和管理方便 11. 噪聲、振動(dòng)、煙塵、易燃易爆危險(xiǎn)品的影響 12. 服務(wù)的頻繁和緊急程度 13. 注：每個(gè)項(xiàng)目中重點(diǎn)考慮因素不應(yīng)超過(guò)８～１０個(gè) ? 作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表的建立步驟： 1. 進(jìn)行物流分析，求得作業(yè)單位物流相關(guān)表 2. 確定作業(yè)單位間
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