【文章內(nèi)容簡介】 分析 ： “5W1H” 提問技術(shù) 、 “ECRS” 四大原則 。? 建立 ：建立最實用最經(jīng)濟(jì)合理的新方法 。 ? 實施 ：采取措施使此方法得以實現(xiàn) 。? 維持 ：堅持規(guī)范及經(jīng)常性的檢查 ,維持該標(biāo)準(zhǔn)方法不變 .: 流程 法: 流程 法的分析技巧 :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 流程 法 : 圖表技術(shù) 流程程序圖:2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 流程 法 改善案例 1現(xiàn)狀 :說明 : , 而且空間利用率低 . ,而且影 響 5S及廠房的美觀 .組裝線組裝線2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 流程 法 改善案例 1改善前流程分析 :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 流程 法 改善案例 1改善后流程分析 :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. 說明 : , 而且空間利用率增加 . FILM貼膠帶之線外作業(yè)放入 FILM隔間內(nèi) ,節(jié)省空間 .: 流程 法 改善案例 1改善后 :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. 改善前改善前 改善後改善後人員人員 不變不變空間空間 節(jié)省節(jié)省 6m2物流距離物流距離 縮短約縮短約 20m5S 整頓整頓 OK， 5S得到明顯改善得到明顯改善環(huán)境美化環(huán)境美化 把零碎作業(yè)集中規(guī)劃，美觀現(xiàn)場把零碎作業(yè)集中規(guī)劃，美觀現(xiàn)場: 流程 法 改善案例 1改善后效果分析 :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 雙手 法: 雙手 法的概念 :雙手操作法 ,簡稱為 “ 雙手法 ”. :學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的記錄人體雙手（足）動作的過程 . :以圖表的方式 ,以雙手為對象 ,記錄其動作 ,表示其關(guān) 系 ,并可指導(dǎo)操作者如何有效運(yùn)用雙手從事生產(chǎn)性的工作 , 提供一種新的動作觀念 ,找出一種新的改善途徑 . : 。 。 .　　 2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 雙手 法: 雙手 法的概念– 主要研究對象是操作者的雙手– 借助于雙手作業(yè)圖進(jìn)行分析– 研究操作者雙手的動作使其平衡– 發(fā)掘 “ 獨(dú)臂式 ” 的操作– 發(fā)現(xiàn)拌手，找尋笨拙而無效的動作2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. – 必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場 ,仔細(xì)觀察操作全過程 ,決定操作中的循環(huán)周期、起點(diǎn)和終點(diǎn) 。– 作圖時 ,先 在左上角記錄有關(guān)資料 ,如工作名稱、現(xiàn)行方法、研究日期、操作者等等 。– 在右上角畫工作場所的平面布置圖 ,描述操作對象、操作工具的名稱 。– 圖的 中間分別記錄左右手的動作 .邊觀察、邊記錄 ,一次只觀察一只手的動作 .左右手的同時動作應(yīng)畫在同一水平位置 .– 記錄完成后 ,對左右手的動作數(shù)量分別進(jìn)行統(tǒng)計 ,統(tǒng)計結(jié)果寫在右下方 .: 雙手 法: 雙手 法的概念 畫法 要點(diǎn)2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 雙手 法: 雙手 法的概念 一般畫法：– O —— 表示操作 ,即握取、放置、使用、放手的動作 。– ?—— 表示搬運(yùn)、手移動的動作 。– D—— 表示等待 ,即手的延遲、停頓 。– ?—— 表示持住 ,即手握住物件的動作 。– ?—— 表示檢查 .2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. :分析、改善操作的要點(diǎn) :– 盡量減少操作中的動作 。– 排列成最佳順序 。– 合適時合并動作 。– 盡可能簡化各動作 。– 平衡雙手的動作 。– 避免用手持物 。– 工作設(shè)備應(yīng)合乎工作者的身材 .: 雙手 法2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. ? 采用 5W1H提問技術(shù)：– 有無操作可剔除？（改變動作順序、改變工具及設(shè)備、改變工作場所的布置、合并所用的工具、改變所用的材料、改變產(chǎn)品設(shè)計、夾具動作迅速等）– 有無等待可避免？（因動作的改變、因身體各部動作的平衡、雙手同時動作等）– 有無動作可簡化？（使用較好的工具、改變物件放置位置、改變工作臺高度等）– 有無運(yùn)送可簡化？（因改變布置而縮短距離、因改變方向、因動作路線變化等）: 雙手 法:分析、改善操作的要點(diǎn) :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 雙手 法:分析、改善操作的要點(diǎn) :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 雙手 法 :分析、改善操作的要點(diǎn) :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. 改善前是單手作業(yè) ﹐ 伴有轉(zhuǎn)身動作改善后是雙手作業(yè) ﹐ 節(jié)省工時 ﹐ 提高效率: 雙手 法 :分析、改善操作的要點(diǎn) :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 雙手 法 :分析、改善操作的要點(diǎn) :等待右手取成品同右手同右手等待取 PE袋左手左手從流水線取成品 (伴有轉(zhuǎn)腰動作 )檢查產(chǎn)品外觀將產(chǎn)品裝入 PE袋除產(chǎn)品靜電右手右手將成品放回流水線 (伴有轉(zhuǎn)腰動作)022110225 5Before Improvement作業(yè)員成品一般工作臺 左手 右手 2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. 作業(yè)員作業(yè)員: 雙手 法 :分析、改善操作的要點(diǎn) :將上一個成品放回流水線同右手同右手取 PE袋左手左手從流水線取成品檢查產(chǎn)品外觀將產(chǎn)品裝入 PE袋除產(chǎn)品靜電右手右手 左手左手 右手右手 002210214 4After Improvement成品成品” 13. 52”工時由原來的 ﹕2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 五五 法: 五五 法的基本概念 :１ .手法名稱 : ５ ５ W1H法又稱５ ５何法 ,又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法 ,簡稱五五法 .２ .目的 : 學(xué)習(xí)本手法的目的是在 :熟習(xí)有系統(tǒng)的質(zhì)問的技巧 ,以發(fā)掘出問題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑 .３ .意義 : 5WIH是一個探討問題質(zhì)疑的技巧 ,是告訴我們同樣的 ,最好要 “ 問 5次以上 ” 才好 ,才能將問題的癥結(jié)所在發(fā)掘出來 .類似我們的 “ 打破砂鍋問到底 ” 之精神 .2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 五五 法: 五五 法的基本概念 :4. 應(yīng)用範(fàn)圍 :改善的前提是發(fā)現(xiàn)問題 ,而發(fā)現(xiàn)問題則全賴於懷疑的態(tài)度 .因此 ,懷疑為改善之母 ,應(yīng)非過甚之詞 .然而懷疑並非僅是籠統(tǒng)的抽象思維 ,應(yīng)該是有系統(tǒng)的 ,循序漸進(jìn)的 ,而且是有具體的方向 .5WIH是一種找尋問題之根源及尋求改善的系統(tǒng)化的質(zhì)問工具 .如果沒有採用系統(tǒng)化的質(zhì)問技巧 ,往往會疏漏了某些值得去改善的地方 .5. 功用 : 5WIH功力無限大 ,可適用於任何行業(yè)不同地點(diǎn)的任何工作上 .對某些特別的問題可使用某些特定的質(zhì)疑的方法就可以了 .2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. ? “為什么機(jī)器停了 ?”? “因為超負(fù)荷 ﹐ 保險絲斷了。 ”? “為什么超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ?”? “因為軸承部分的潤滑不夠。 ”? “為什么潤滑不夠 ?”? “因為潤滑泵汲不上油來。 ”? “為什么汲不上油來 ?”? “因為油泵磨損 ﹐ 松動了。 ”? “為什么磨損了 ?”? “因為沒有安裝過濾器 ﹐ 混進(jìn)了鐵屑。 ”: 五五 法 : 五五 法的操作技術(shù) 發(fā)問的基本方法 :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 五五 法 : 五五 法的操作技術(shù) 五五法列表 :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 抽查 法: 抽查 法的基本概念: 研究目的 : 1. 確定機(jī)器設(shè)備利用率 2. 確定寬放 3. 建立時間標(biāo)準(zhǔn): 主要內(nèi)容 : 1. 工作抽樣的程序和方法 2. 工作抽樣應(yīng)用案例2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 工作抽樣概述 工作抽樣的原理 工作抽樣是利用數(shù)理統(tǒng)計的原理 ,用隨機(jī)抽樣方法 研究生產(chǎn)率的一種技術(shù) . 工作抽樣又稱為瞬時觀測法 ,是在一段較長的時間 內(nèi) ,以隨機(jī)的方式對調(diào)查對象進(jìn)行間斷地觀測 ,并按 預(yù)定的目的整理、分析所調(diào)查的資料得出需要的 結(jié)果 ,與工時研究用秒表作連續(xù)觀測方法有很大的 差別 .: 抽查 法: 抽查 法的基本概念 :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 抽查 法: 抽查 法的操作方法 :. 用連續(xù)測時法（秒表時間研究）來分析 一段連續(xù)的時間 ,在起始點(diǎn)與終點(diǎn)的一段時間內(nèi) ,可用秒、分、時、天、周、月、年等時間單位來度量 ,為了表示連續(xù)測時法與隨機(jī)抽樣測時法的差別 ,暫以在 1小時中 ,以分為單位的直接測時為例來加以說明 . 1. 把 1小時分成 60個空格 ,每一個代表 1分鐘 . 2. 空白格 —— 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時間 . 3. 斜條格 —— 停車時間 . 見下圖所示 :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 抽查 法: 抽查 法的操作方法 :? 由圖可知，在 60分鐘內(nèi)，有 48分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)，有 12分鐘 停車，從而 :? 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)率＝運(yùn)轉(zhuǎn)時間 247?？傆^測時間＝ 48247。60＝ 80％? 停車率＝停車時間 247。總觀測時間＝ 12247。60＝ 20％開始時分終止時分3 7 11 1719 23 31 41 53 58圖一 觀測記錄. 用連續(xù)測時法（秒表時間研究）來分析2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. 把 1小時分成 60個整數(shù) ,隨機(jī)地抽出其中的 10 個作為觀測的時分 ,設(shè)取出的時分 (min)分別為19。23。31。17。11。7。41。53。58。3。把這些時分按大小順序排列 ,即表示 :在 60分鐘內(nèi) ,在 3分鐘時觀測一次、 7分鐘觀測一次 ……如此觀測十次 .在十次觀測中有 8次運(yùn)轉(zhuǎn) ,2次停車 ,則 : 1. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)率＝運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù) 247。觀測次數(shù)＝ 8247。10＝ 80％ 2. 停車率＝停車次數(shù) 247。觀測次數(shù)＝ 2247。10＝ 20％ 3. 由此可見 ,采用秒表時間研究和工作抽樣調(diào)查結(jié)果是 一樣的 ,但采用工作抽樣具有省時 ,可靠 ,經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn) .: 抽查 法: 抽查 法的操作方法 :. 用工作抽樣法來分析 :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. :工作抽樣的定義 1. 工作抽樣是利用 數(shù)理統(tǒng)計 的原理 ,用 隨機(jī)抽樣方法 研究生產(chǎn)率的一種技術(shù) . 2. 工作抽樣又稱為瞬時觀測法 ,是在一段較長的時間內(nèi) ,以隨機(jī)的方式對調(diào)查對象進(jìn)行間斷地觀測 ,并按預(yù)定的目的整理、分析所調(diào)查的資料得出需要的結(jié)果 .3σ–2σ1σ σ 2σ 3σ: 抽查 法: 抽查 法的操作方法 :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 抽查 法: 抽查 法的操作方法 : .這種方法的費(fèi)用只有秒表時間研究的5%~50%. ,可以在任意時間內(nèi)進(jìn)行觀測 ,也可以在任何時候中斷 ,任何時候再繼續(xù) ,而不會影響其結(jié)果 . .由于是間斷抽樣 ,因此還能減少觀測者的疲勞 . ,觀測者需要把大部分時間花在路上 ,不太經(jīng)濟(jì)合理因此 必須很好地選擇觀測路線 . ,因此 不能取代其他作業(yè)測定方法 .: 抽查 法操作方法的特點(diǎn) :2. IE手法介紹 3. IE手法運(yùn)用 4. 改善分組演練 5. : 抽查 法: 抽查 法的操作方法 :1. 收集生產(chǎn)中有關(guān)設(shè)備和人力資源信息 ,用以研究改善資 源利用 ,降低成本 .2. 驗證建立或改進(jìn)管理制度的可行性 .3. 制訂工時標(biāo)準(zhǔn) . : 抽查 法的用途 :2. I