【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 當(dāng)凈需求量的值為正時(shí)，就需要接收一個(gè)訂貨量，以彌補(bǔ)凈需求。計(jì)劃接收訂貨量取決于訂貨批量的考慮，如果采用逐批訂貨的方式，則計(jì)劃接收訂貨量就是凈需求量。 2/9/2023 34 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 3) 庫(kù)存信息 (7) 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 (Planned Order Release)。計(jì)劃發(fā)出訂貨量與計(jì)劃接收訂貨量相等，但是時(shí)間上提前一個(gè)時(shí)間段，即訂貨提前期。 (8) 訂貨日期，訂貨日期是計(jì)劃接收訂貨日期減去訂貨提前期。 另外，有的庫(kù)存系統(tǒng)設(shè)計(jì)的庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)可能還包括一些輔助數(shù)據(jù)項(xiàng)，如訂貨情況、盤(pán)點(diǎn)記錄、尚未解決的訂貨、需求的變化等。 2/9/2023 35 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 2. MRP的處理過(guò)程 (1) 按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解，確定不同層次物料的總需求量。 (2) 根據(jù)產(chǎn)品最終交貨期和生產(chǎn)工藝關(guān)系，反推各零部件的投入和出產(chǎn)日期。 (3) 根據(jù)庫(kù)存狀態(tài)，確定各物料的凈需求量。 (4) 根據(jù)訂貨批量與訂貨提前期最終確定訂貨日期與訂貨數(shù)量。 2/9/2023 36 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 3. MRP的輸出 MRP輸出的數(shù)據(jù)主要是生產(chǎn)與庫(kù)存控制計(jì)劃和報(bào)告，其內(nèi)容和形式與企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)有關(guān)，主要有以下幾個(gè)方面：①計(jì)劃發(fā)出的訂單，主要是零部件的投入出產(chǎn)計(jì)劃、原材料采購(gòu)或外協(xié)件計(jì)劃，這兩種計(jì)劃是 MRP的主要展開(kāi)數(shù)據(jù)；②訂單執(zhí)行的注意事項(xiàng)通知；③訂單的變動(dòng)通知；④工藝裝備的需求計(jì)劃；⑤庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)。 此外，也有一些輔助的報(bào)告，例如：①例外情況報(bào)告，如遲到或過(guò)期的訂貨報(bào)告、過(guò)量的廢品與缺件報(bào)告等；②用于預(yù)測(cè)需求與庫(kù)存的計(jì)劃報(bào)告，如采購(gòu)約定與評(píng)價(jià)需求的信息；③交貨期模擬報(bào)告，對(duì)不同的產(chǎn)品實(shí)際交貨期進(jìn)行模擬；④執(zhí)行控制報(bào)告，如指出呆滯物品、實(shí)際的使用量與費(fèi)用的偏差報(bào)告。 為便于理解和掌握，本書(shū)將 MRP的輸出數(shù)據(jù)項(xiàng)提煉為以下兩個(gè)數(shù)據(jù)文件。 (1) 采購(gòu)訂單。采購(gòu)什么？采購(gòu)多少？何時(shí)開(kāi)始訂貨采購(gòu)？何時(shí)到貨完成采購(gòu)？ (2) 制造訂單。制造什么？制造多少？何時(shí)開(kāi)始開(kāi)工制造？何時(shí)完成制造？ 2/9/2023 37 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 生活中的例子 ——西紅柿炒雞蛋 炒 洗切 采買(mǎi)雞蛋、西紅柿 12:00 3分 5分 20分 11:32 11:57 11:52 西紅柿炒雞蛋 雞 蛋 4個(gè) 西 紅 柿 4個(gè) 小 蔥 1根 鹽 3克 提前期 L 2/9/2023 38 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 (三 ) MRP編制舉例 例 81 某企業(yè)生產(chǎn)某種產(chǎn)品 A。已知產(chǎn)品 A 由部件 A1(1件 )與部件 A2(2件 )組裝而成；而部件 A2由零件 A21(2個(gè) )與零件 A22(1個(gè) )組裝而成；零件 A22由材料M1(2千克 )制成。又知根據(jù)客戶訂單，要求在第 5周和第 10周分別交貨 100件產(chǎn)品 A，與該產(chǎn)品有關(guān)的物料庫(kù)存信息及提前期如表 83所示。請(qǐng)據(jù)此編制 MRP。 表 83 與產(chǎn)品 A有關(guān)的物料庫(kù)存及提前期資料 2/9/2023 39 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 表 76 某企業(yè)采購(gòu)物料 ABC 分類(lèi)表 1 根據(jù)題意，編制步驟如下。 1) 編制 MRP的準(zhǔn)備工作 (1) 編制 MPS 在生產(chǎn)總體計(jì)劃基礎(chǔ)上，根據(jù)已接受的客戶訂單和銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，確定在一定計(jì)劃期內(nèi)需要生產(chǎn)的最終產(chǎn)品 (獨(dú)立需求產(chǎn)品 )的生產(chǎn)數(shù)量和完工日期，即編制MPS。 MPS的計(jì)劃期應(yīng)根據(jù)最終產(chǎn)品的完工日期、加工時(shí)間，以及所需的各種原材料、零部件等的提前時(shí)間等因素確定。計(jì)劃期的時(shí)間單位一般可按周或天計(jì)算，稱為時(shí)間段。 表 84 產(chǎn)品 A的 MPS 2/9/2023 40 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 (2) 編制 BOM 【技能訓(xùn)練 81】 請(qǐng)根據(jù)題目中的文字描述繪制產(chǎn)品 A的 BOM圖。同時(shí)，請(qǐng)說(shuō)明哪些物料是外購(gòu)件，哪些物料是內(nèi)制件，你是怎樣判斷的？ 注意： 在圖中應(yīng)列出產(chǎn)品 A使用哪些物料裝配而成及相應(yīng)數(shù)量 (可在括號(hào)中標(biāo)明數(shù)字表示 )。從中我們可以看到，階層 0的產(chǎn)品 A 是由階層 1的部件A1(1件 )與部件 A2(2件 )組裝而成；部件 A1 是外購(gòu)件，而部件 A2是自制件， A2由階層 2的零件 A21(2個(gè) )與零件 A22(1個(gè) )組裝而成；零件 A21 也是外購(gòu)件，而零件 A22是自制件， A22由階層 3的材料 M1(2千克 )制成。 根據(jù) MPS和 BOM，就可以分階層核算每種物料的毛需求量，再結(jié)合庫(kù)存情況就可以確定其采購(gòu)量和內(nèi)制量。 2/9/2023 41 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 (3) 建立各物料項(xiàng)目動(dòng)態(tài)信息卡片，掌握庫(kù)存信息 每種最終產(chǎn)品及其所需的各種物料項(xiàng)目，應(yīng)分別設(shè)立卡片，記錄和提供它們每時(shí)段 (天或周 )的補(bǔ)充訂貨、收到、發(fā)出和結(jié)存數(shù)量的庫(kù)存動(dòng)態(tài)信息，如存量管制卡 (在項(xiàng)目三中已介紹，在此不再贅述 )。本例中需用到的庫(kù)存信息見(jiàn)表 83所示。 (4) 確定采購(gòu)和加工裝配的提前期 外購(gòu)零部件、材料的提前期是指從發(fā)出訂單到收到物料并能投入生產(chǎn)使用的時(shí)間。企業(yè)自制零部件的提前期是指從發(fā)出生產(chǎn)計(jì)劃單到該物料送到生產(chǎn)線投入生產(chǎn)使用的時(shí)間。根據(jù)物料清單只能獲得物料需用量信息，而什么時(shí)候需要?jiǎng)t取決于 MPS及提前期。本例中各零部件的提前期數(shù)據(jù)見(jiàn)表 83所示。 2/9/2023 42 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 2) 編制 MRP表 (1) 輸入 MPS 根據(jù)客戶訂單，要求在第 5周和第 10周分別交貨 100件產(chǎn)品 A，即 MPS為在第 5周和第 10周各需 100件產(chǎn)品 A。將這些數(shù)據(jù)寫(xiě)入表 85中。 (2) 輸入庫(kù)存信息與提前期信息 將產(chǎn)品 A及其零部件的庫(kù)存信息與提前期信息寫(xiě)入表 85中。 (3) 輸入 BOM并運(yùn)算 BOM的輸入通過(guò)分階層編制 MRP表的形式完成，可以說(shuō)是在輸入的同時(shí)進(jìn)行 MRP運(yùn)算，見(jiàn)表 85。 2/9/2023 43 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 表 85 產(chǎn)品 A的 MRP表 2/9/2023 44 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 2/9/2023 45 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 (4) 輸出數(shù)據(jù)項(xiàng) 表 86 明細(xì)外購(gòu)計(jì)劃與明細(xì)內(nèi)制計(jì)劃 2/9/2023 46 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 【技能訓(xùn)練 82】 現(xiàn)有產(chǎn)品 M，由兩種部件 (2個(gè) B， 3個(gè) C)組裝而成。某客戶對(duì) M產(chǎn)品 1～ 10周的需求量分別為 1 2 2 4 70、 60個(gè)， M、 B、 C當(dāng)前庫(kù)存量分別為 60和 150個(gè)，備貨周期分別為 1周、1周和 2周。為確保按時(shí)供貨，請(qǐng)制定該 M產(chǎn)品的采購(gòu) (或生產(chǎn) )與庫(kù)存計(jì)劃。 能力擴(kuò)展 1： 若 M、 B、 C備貨的最小批量分別為 2 65和 90個(gè)，其他條件不變。為確保按時(shí)供貨，請(qǐng)自行制定該產(chǎn)品 M的采購(gòu) (或生產(chǎn) )與庫(kù)存計(jì)劃。 能力擴(kuò)展 2： 若再考慮安全庫(kù)存， MRP表是否發(fā)生變化？假設(shè) M、 B、 C三者的當(dāng)前庫(kù)存量分別為 160、 310，安全庫(kù)存量分別為 80，最小備貨批量分別為 2 6 90，請(qǐng)重新制定該產(chǎn)品 M的采購(gòu) (或生產(chǎn) )與庫(kù)存計(jì)劃。 2/9/2023 47 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 【任務(wù)實(shí)施】 現(xiàn)在，我們可以確定飛達(dá)自行車(chē)有限公司的庫(kù)存屬于由市場(chǎng)對(duì)自行車(chē)的獨(dú)立需求庫(kù)存而衍生出來(lái)的對(duì)各種零部件的相關(guān)需求庫(kù)存。因而，可通過(guò)采用 MPD確定采購(gòu)或生產(chǎn)批量來(lái)控制庫(kù)存水平。 在本任務(wù)中，我們知道了飛達(dá)牌自行車(chē)的現(xiàn)實(shí)市場(chǎng)需求 (客戶訂單 )和產(chǎn)品及零部件的庫(kù)存情況、提前期等信息，就可以按照自行車(chē)加工組裝工藝的反順序獲知對(duì)各種零部件的需求量和需求時(shí)間，再根據(jù)各種零部件的準(zhǔn)備時(shí)間，就可安排采購(gòu)或加工了。 有了任務(wù)資訊中的知識(shí)與技能儲(chǔ)備，完成這個(gè)任務(wù)應(yīng)該是很順利的。那么，請(qǐng)按照例題的思路樣式完成此任務(wù)。當(dāng)然，需要自行設(shè)計(jì)并繪制必要的表格。 2/9/2023 48 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 任務(wù)三 定量訂貨法庫(kù)存控制 2/9/2023 49 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 【任務(wù)驅(qū)動(dòng)】 在前兩個(gè)任務(wù)中，飛達(dá)自行車(chē)有限公司主要采用 MRP法來(lái)確定外購(gòu)量或內(nèi)制量，進(jìn)而控制了庫(kù)存水平，降低了成本。至此，大家似乎認(rèn)為 MRP可以解決一切問(wèn)題。但在任務(wù)二的例題中，既未考慮安全庫(kù)存，也未考慮最小備貨批量，使得問(wèn)題的解決好像很簡(jiǎn)單。但如果考慮了安全庫(kù)存和最小備貨批量，以車(chē)胎為例，則安全庫(kù)存應(yīng)設(shè)置多少？最小 (或最佳 )備貨批量應(yīng)設(shè)置多少？用 MRP運(yùn)算得到的訂貨批量和訂貨時(shí)間是否符合實(shí)際？何時(shí)訂貨更佳？ 假設(shè)跟蹤統(tǒng)計(jì)該公司在過(guò)去三個(gè)月中對(duì)車(chē)胎的實(shí)際需求量分別為12 110和 127套。最大訂貨提前期為 2個(gè)月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為 5%，求車(chē)胎的安全庫(kù)存和訂貨策略。 2/9/2023 50 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 【任務(wù)分析】 很明顯，在此任務(wù)中，我們要用其他方法來(lái)配合 MRP法的應(yīng)用，但需明確以下幾個(gè)問(wèn)題。 (1) 掌握過(guò)去 3個(gè)月的實(shí)際需求數(shù)據(jù)，每月各不相同，說(shuō)明需求不確定。 (2) 每次訂貨均有訂貨提前期，最大為 2個(gè)月，本例中是否可視為提前期確定？ (3) 允許缺貨，缺貨概率 5%(統(tǒng)計(jì)得到 )，即客戶服務(wù)水平為 95%，這又有何用？ (4) 對(duì)于車(chē)胎的最佳備貨批量，適合用何種方法確定？ (5) 該任務(wù)所涉及的是定量訂貨策略問(wèn)題。 2/9/2023 51 《采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)》 —— 項(xiàng)目 【任務(wù)資訊】 一、定量訂貨法的概念和原理 (一 ) 定量訂貨法的概念 定量訂貨法 (Fixed Quantity System， FQS)是指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存數(shù)量 (訂貨量 )時(shí)，按經(jīng)濟(jì)訂貨批量為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行訂貨的一種庫(kù)存管理方式。 (二 ) 定量訂貨法的原理 定量訂貨法是一種基于數(shù)量的訂貨方法，主要靠控制訂貨點(diǎn)和訂貨批量?jī)蓚€(gè)參數(shù)來(lái)控制訂貨。預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)，在銷(xiāo)售過(guò)程中隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存下