某機械有限公司蠟模車間培訓教材(編輯修改稿)
2025-01-23 02:57 本頁面
【文章內容簡介】 溫時則反之。 冷蠟 檢查射咀是否有冷蠟，若有則及時排除 并升高射咀咀溫度。 模溫過低 減少冰水流量，預熱模具。 射蠟流道設計不良 改變流道之設計方案，及射口位置。 射口太小 加大射口及射蠟速度。 ? 、孔穴、縮孔 、孔穴、縮孔 形成原因 改善方法及說明 蠟溫太高 降低蠟溫同時增加射壓，將冷蠟芯置于模穴以減少壁厚。 模料的收縮率太大 換用收縮率小的模料。 射蠟口位置不當 射口安置在壁厚處。 射蠟壓力不足 增加射蠟壓力。 射蠟口太小 加大射口及射咀，使蠟缸內的蠟能一直補充模穴內蠟的 收縮。 保壓時間太短 加長保壓時間，使蠟面有足夠的冷硬層，而且一直有蠟 缸的壓力及蠟 以防止縮陷。 模溫太高 加大模具冷卻水的流量，增加冷卻效果。 蠟型厚薄相差太大 厚壁處利用冷蠟芯或抽芯以減少壁厚及增加冷速。 內角為尖角及銳角 將尖角處改為圓角并盡可能在拐角處加大 R角 。 形成原因 改善方法及說明 保壓時間太長 減少保壓時間，在蠟型已經凝固，尚有韌性尚 未冷硬之前，將蠟型自模中及時取出。 不正確的開模及取出蠟型操作 增加或加大導柱，減緩打開模具 的速度，檢討打開模具及取出蠟型 的順序，確 定沒有壓迫到蠟型，若蠟型太長，檢討確定分
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