某機械有限公司蠟模車間培訓教材-wenkub
2023-01-24 02:57:43 本頁面
【正文】 并升高射咀咀溫度。 模具表面粗糙 重新將模具表面拋光。 蠟不純凈 將蠟移入射蠟機之前，應充分濾除蠟中的雜質(zhì)。 圖 115 保壓時間對熔模尺寸的影響 ? 4. （圖 114） 保壓時間對熔模尺寸的影響： 保壓時間對熔模尺寸有明顯影響，熔模越厚影響越大。 隨溫度升高，線收縮率增大。 壓蠟機： 氣力壓蠟機 工 作 原 理 ：直接用壓縮空氣將模料從射蠟嘴擠出。XXXX機械有限公司 蠟模車間培訓 167。壓縮空氣的壓力就是壓注時作用在模料上的壓力，本廠控制在 ～ 。 圖 111 壓蠟溫度對熔模尺寸的影響 2. （圖 112）壓注壓力對熔模尺寸的影響： 在小于 1Mpa壓力條件下充型時，隨著壓力的增加，熔模的線收縮率趨小。 。 蠟流速不足 增加射蠟缸的前進速度。 蠟質(zhì)劣化 熔蠟桶及均溫桶若長期處于 110℃ 高溫時，蠟質(zhì)會遭到破壞 使流動性變差，蠟型表面粗糙，應及時更換新蠟。 模溫過低 減少冰水流量，預熱模具。 模料的收縮率太大 換用收縮率小的模料。 保壓時間太短 加長保壓時間，使蠟面有足夠的冷硬層，而且一直有蠟 缸的壓力及蠟 以防止縮陷。 形成原因 改善方法及說明 保壓時間太長 減少保壓時間，在蠟型已經(jīng)凝固，尚有韌性尚 未冷硬之前，將蠟型自模中及時取出。 壓模力不足 降低射蠟壓力或增加合模壓力 壓模力不均勻 壓模板未能全面壓 住模具或模具太小
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