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正文內(nèi)容

某公司塑料部品管崗位技能培訓(xùn)計(jì)劃(編輯修改稿)

2025-01-22 19:44 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 熱塑 :ABS/PC/PPE/PBT/PPS/尼龍加熱及冷卻后 ,永久性剛度 加熱時(shí)變軟 ,冷卻時(shí)變硬無(wú)可逆過(guò)程 有可逆過(guò)程化學(xué)變化 物理變化較高的抗熱性 較高的衝擊強(qiáng)度較高的抗蠕變性 較高的撓性強(qiáng)度較低的熱膨脹系數(shù) 較高的抗張強(qiáng)度 2Plastics Products Quality Property Analysis 塑膠產(chǎn)品單個(gè)個(gè)體與整體品質(zhì)要求綜合特性 塑膠半成品品質(zhì)特性橫向與縱向綜合分析導(dǎo)向目的 : 利用可利用的參考資料 ,做測(cè)量 ,比較 ,試裝等等作業(yè)活動(dòng) ,設(shè)法證明產(chǎn)品品質(zhì)的符合性 ,使存在的問(wèn)題快速明顯暴露 .(1).檢驗(yàn)對(duì)象處?kù)冻善窓C(jī)何種檢驗(yàn)區(qū)位 ,判定其不良標(biāo)準(zhǔn)限度 (在參考樣品的前提下 ),有無(wú)需人為加工 .(“檢驗(yàn)區(qū)位 ”理解見(jiàn)文件 PLA/S008)(2).此產(chǎn)品表面有無(wú)需二次加工 ,如絲印 ,噴漆 ,貼各類(lèi)面板等等 .對(duì)素材產(chǎn)品外觀的影響力如何 .(3).參考過(guò)往此產(chǎn)品質(zhì)量信息相關(guān)資料 .如樣品 ,庫(kù)存品 ,首件樣品 ,問(wèn)題履歷表等等 . (1).源頭質(zhì)量控制 ,顏色正式確認(rèn) OK后 ,對(duì)首批原料認(rèn)真檢驗(yàn) ,不能超出限度 ,后續(xù)各批與前批限度內(nèi) 色差不能明顯 .避免批次色差 . (2). 單個(gè)產(chǎn)品顏色參考樣品 ,在色板顏色限度內(nèi) 。(3).在標(biāo)準(zhǔn)範(fàn)圍內(nèi)當(dāng)批顏色一致 ,並與之前庫(kù)存或首檢產(chǎn)品顏色一致 ,與成品機(jī)相同顏色配件試裝比較 ,該產(chǎn)品在哪一區(qū)位級(jí)別 . (1).明確檢驗(yàn)對(duì)象在成品機(jī)上充當(dāng)何種角色 。有哪些質(zhì)量要求 ,有無(wú)特殊要求 .(2).明確檢驗(yàn)對(duì)象各部位的結(jié)構(gòu)狀況 ,需提出哪些預(yù)防對(duì)策 ,哪些是條件設(shè)定方面需控制的 ,哪些是加工作業(yè)上需注意控制的 ,特別重點(diǎn)控制哪些方面 ,由哪些崗位人員負(fù)責(zé) .(3).與檢驗(yàn)樣品目視比較 ,利用相關(guān)檢驗(yàn)工具測(cè)量核對(duì) ,與相關(guān)元器件試裝檢查或試驗(yàn)分析 ,直至問(wèn)題暴露或證明無(wú)問(wèn)題止 .以 全面 ,綜合 ,連系 ,統(tǒng)一 的觀點(diǎn)分析證明產(chǎn)品品質(zhì)的符合性 : 點(diǎn) i 線 i 面 i 體例 1:生產(chǎn)現(xiàn)品 顏色限度 判定上批 (庫(kù)存 /首檢 )產(chǎn)品認(rèn)色板P170印字機(jī)蓋現(xiàn)品 (W2) 樣品橫向縱向 (庫(kù)存 /首檢 )產(chǎn)品 (上蓋主要 ,下蓋參考次之 )試裝綜合判定 .找出該產(chǎn)品在成品機(jī)上的區(qū)位級(jí)別 :此印字機(jī)蓋為成品機(jī)的外觀區(qū)位 A級(jí) (重點(diǎn)區(qū)位 ).同上蓋組合不能有明顯色差 (標(biāo)準(zhǔn)範(fàn)圍內(nèi) ).判定品質(zhì)缺點(diǎn)限度時(shí) ,不要把問(wèn)題孤立起來(lái)走 “獨(dú)木橋 ”!印字機(jī)蓋 有色差 結(jié)論綜合分析例 2: 看合模線 毛邊 大小程度 ,預(yù)防 相關(guān)問(wèn)題出現(xiàn) .(不包含模具本身固有存在的問(wèn)題 ,如模具合模分型面配合不當(dāng) )以計(jì)算機(jī)上蓋合模線為例 (以下與正常產(chǎn)品比較應(yīng)考慮到的問(wèn)題 ) : 等等 ! 周邊及碰穿孔合模線 毛邊 大 時(shí)寸 是否過(guò) 大周邊及碰穿孔合模線 毛邊 無(wú)或極 小 時(shí)否 頂白 /高現(xiàn)象 否 卡鍵及周邊有無(wú) 拉模 /拉白否有 變形現(xiàn)象 ,印 是否明顯 ,線毛邊是否有 發(fā)白 易 脫落 現(xiàn)象 ,等等 !配件 組裝是否有 異常 (裝不下 /緊 ,段差 ,變形 …較遠(yuǎn)或膠位較薄處有無(wú) 缺膠 現(xiàn)象氣痕 ,結(jié)合線是否 明顯 ,是否過(guò) 小 ,有 變形現(xiàn)象 ,較遠(yuǎn)或膠位較厚處有無(wú) 縮水現(xiàn)象 ,根本原因可能有 :鎖模壓力不足 。合模分型面配合不當(dāng) 。射出過(guò)鉋 :溫度高 ,壓力大 ,速度快 ,水路未開(kāi) …配件 組裝 是否有 異常 (裝入松 /易脫落 ,間隙大 …綜合分析例 3:尺寸 檢測(cè)分析 ,以 1210TS/TU上蓋裝與 A KEY 圓導(dǎo)柱內(nèi)外徑尺寸為例 :測(cè)量一模AKEY導(dǎo)柱外徑 (1X8)尺寸 ,按大小排序 ,找出最大與最小尺寸KEY並標(biāo)記測(cè)量上蓋AKEY導(dǎo)柱(1X8)內(nèi)徑尺寸 ,按大小排序 ,找出最大與最小尺寸KEY並標(biāo)記寸之 AKEY與上蓋最小尺寸孔組裝有無(wú)卡鍵現(xiàn)象 .寸之 AKEY與上蓋最大尺寸孔組裝有無(wú)字鍵過(guò)鬆晃動(dòng)及易脫落現(xiàn)象 .AKEY圓導(dǎo)柱外徑最大尺寸 KEY與上蓋 KEY圓導(dǎo)柱內(nèi)徑最小尺寸比較 .檢查上蓋各 KEY孔內(nèi)合模線毛邊程度笨 方法 :每穴 A鍵與上蓋每個(gè) KEY孔試裝 :8X8=64次對(duì)異常問(wèn)題的處理與判定 .不是妥協(xié)與讓步不是妥協(xié)與讓步 而是立即查找原因而是立即查找原因找出根除對(duì)策找出根除對(duì)策決不放棄 ,追蹤到底態(tài)度這就需要能力的全面提高這就需要能力的全面提高 3多動(dòng) 腦 ,綜合所有信息 ,舉一反三 ,觸類(lèi)旁通 ,靈活變通 ,絕活 !多動(dòng) 眼 ,看全 ,全看 ,細(xì)比較 ,不良跑不了 !真精 !多動(dòng) 口 ,有疑必問(wèn) ,不懂就問(wèn) ,無(wú)一漏洞 !利嘴 !多動(dòng) 手 ,能文善武 ,測(cè)量 ,試裝 ,解剖等等 ,無(wú)所不會(huì) !全能 !多動(dòng) 腳 ,統(tǒng)躊安排 ,跑得快 ,不等待 ,效率高 !精通 !綜合能力培養(yǎng)綜合能力培養(yǎng)勤能補(bǔ)拙勤能補(bǔ)拙能者直上!鼻子 的功用也不能放過(guò)喲 ,區(qū)分材質(zhì)時(shí)多聞聞 !嗅 準(zhǔn) !成功的第一步就是戰(zhàn)勝自我成功的第一步就是戰(zhàn)勝自我 付之行動(dòng)付之行動(dòng) !變通變通 4 Plastics Products Quality Property Analysis 異常管理基礎(chǔ)知識(shí) 何謂異常 : 應(yīng)該做到而沒(méi)有做到 ,不應(yīng)該發(fā)生而發(fā)生 ,即維持活動(dòng)發(fā)生了問(wèn)題 ,實(shí)際比管制基準(zhǔn)不好 .(分批量性問(wèn)題與偶然性問(wèn)題 ) 面對(duì)異常品管員應(yīng)持的態(tài)度 : 發(fā)生異常時(shí) ,能在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn) ,協(xié)助擔(dān)當(dāng)單位立刻進(jìn)行異常相關(guān)分析及處理活動(dòng) ,使損失降至最低 .不能等待 ,或找借口理由推脫 ,讓異常繼續(xù)漫延 ,以致使生產(chǎn)造成損失 . 異常分析與處理?yè)?dān)當(dāng)單位 : 執(zhí)行維持活動(dòng)的執(zhí)行單位 (責(zé)任單位 /作業(yè)執(zhí)行者 ). : 技術(shù) /工藝單位與品保單位 . 5 Plastics Products Quality Property Analysis 改善問(wèn)題與異常問(wèn)題區(qū)分 (1).改善 問(wèn)題 : 希望做到 (得到 ,達(dá)到 )而目前尚未做到 (得到 ,達(dá)至 ),表示與現(xiàn)狀期待有差距 ,而希望提升實(shí)力 .(不能確定有無(wú)能力做到 ,但要做實(shí)際行動(dòng)確認(rèn) ,在原有基礎(chǔ)上再提升 ,問(wèn)題在正常範(fàn)圍內(nèi)不是很?chē)?yán)重 ,但有向 異常 問(wèn)題走向的 趨勢(shì) .) (2).異常 問(wèn)題 : 應(yīng)該做到 (得到 ,達(dá)到 )而尚未做到 (得到 ,達(dá)到 )或不應(yīng)該發(fā)生需發(fā)生 ,表示現(xiàn)狀比基準(zhǔn)不好 ,而實(shí)力沒(méi)有發(fā)揮出來(lái) .(已經(jīng)過(guò)評(píng)估確定有能力做到 ,且規(guī)定要做到 ,問(wèn)題嚴(yán)重 ,) *公司里如果都是滿(mǎn)足現(xiàn)狀 ,無(wú)改善意識(shí)的員工 ,那麼這間公司毫無(wú)希望 ,即將滅亡 。*具有強(qiáng)烈改善意識(shí)的員工 ,能把問(wèn)題解決在萌芽狀態(tài) . 對(duì)自已的責(zé)任區(qū)域或工作不愿改善及總是等待命令的員工 ,無(wú)法讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作 .* (3)圖示 比較 :8%不良率異常異常問(wèn)題8%不良率正常8%不良率改善問(wèn)題改善標(biāo)準(zhǔn)範(fàn)圍 6 Plastics Products Quality Property Analysis 異常處理 異常發(fā)現(xiàn)時(shí)間 。 。 ,使異常現(xiàn)象暫時(shí)控制不再惡化 。應(yīng)急措施 :全檢挑出不良品 ,加工或特采 ,否則報(bào)廢 .對(duì)人員調(diào)整或作教育訓(xùn)練 . .再發(fā)防止異常群體 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) .1).有 ,是否明確 。無(wú) ,則增訂 . 2).是否遵守標(biāo)準(zhǔn)程序作業(yè) ,遵守而無(wú)好結(jié)果 ,則檢討修改標(biāo)準(zhǔn) 。 3).是否了解標(biāo) ,否則教育訓(xùn)練 . .若牽涉到要小心 ,注意 ,加強(qiáng)等因素 ,則盡量考慮愚巧法 . ,從主要缺點(diǎn)開(kāi)始逐一加以改善 . ,要果斷 ,不要患得患失 .PDCA循環(huán)作業(yè) ,跟蹤確認(rèn) ,追根究底 7 Plastics Products Quality Property Analysis 異常管理的不合理現(xiàn)象 1).擔(dān)當(dāng)單位劃分不當(dāng) . 作異常分析與處理 ,未由責(zé)任單位擔(dān)當(dāng) .常見(jiàn)的情形 ,是由品管或技術(shù)單位作原因分析 ,下處理對(duì)策 ,然後責(zé)任單位實(shí)施 ,而責(zé)任單位則以應(yīng)付的心態(tài)處理 . 2).異常處理與改善混
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