機械制造工藝與機床夾具(編輯修改稿)
2025-01-22 18:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 準(zhǔn)。 ⑵ 若主要要求保證加工面與不加 工面間的位置要求，則應(yīng)選不加工面 為粗基準(zhǔn)。 ⑶ 作為粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡量平整光潔，有一定面積，以使工件定位可靠、夾緊方便。 ⑷ 粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上只能使用一次。第六節(jié) 工藝路線的擬定一、表面加工方法的選擇⒈ 工件材料的性質(zhì)⒉ 工件的結(jié)構(gòu)和尺寸⒊ 生產(chǎn)類型⒋ 具體生產(chǎn)條件⒌ 特殊要求為零件上每一個有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的加工方法 任何一種加工方法可以獲得的精度和表面粗糙度值均有一個較大的范圍。只有一定的精度范圍內(nèi)才是經(jīng)濟的。二、加工順序的安排㈠ 切削工序的安排原則⒈ 先精后精 在一個零件的所有表面的加工中，一般包括粗加工階段 —— 切除各表面上大部分余量半精加工階段 —— 完成次要表面的加工精加工階段 —— 保證各主要表面達到圖樣要求光整加工階段 —— 處理表面粗糙度要求很細(xì)和尺寸精度要求很高的表面⑴ 利于保證加工重量⑵ 便于合理使用設(shè)備⑶ 便于安排熱處理工序和檢驗工序⑷ 便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，避免損傷已加工面⒉ 先主后次 零件的加工應(yīng)先安排加工主要表面，后加工次要表面。⒊ 先面后孔 零件上的平面必須先進行加工，然后再加工孔。⒋ 基面先行 用作精基準(zhǔn)的表面要首先加工出來。㈡ 熱處理工序的安排原則 熱處理可以提高材料的力學(xué)性能，改善金屬的切削性能及消除殘余應(yīng)力。⒈ 預(yù)備熱處理⑴ 正火、退火⑵ 時效處理⑶ 調(diào)質(zhì)⒉ 最終熱處理 常用的有：淬火、滲碳淬火、滲氮等。⒊ 輔助工序的安排 檢驗工序是主要的輔助工序，其它還有：表面強化和去毛刺、倒棱、清洗、防銹等。三、工序的集中與分散⒈ 工序集中 就是指每道工序加工內(nèi)容很多，工藝路線短。 ⑴ 可以采用高效機床和工藝裝備，生產(chǎn)率高。 ⑵ 減少了設(shè)備數(shù)量以及操作工人和占地面積、節(jié)省人力、物力。 ⑶ 減少了工件安裝次數(shù)，利于保證表面間的位置精度。 ⑷ 采用的工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整維修較困難，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。⒉ 工序分散 就是指每道工序的加工內(nèi)容很少，甚至一道工序只含一個工步，工藝路線很長。 ⑴ 設(shè)備和工藝裝備比較簡單，便于調(diào)整，容易適應(yīng)產(chǎn)品的變換。 ⑵ 對工人的技術(shù)要求較低。 ⑶ 可以采用最合理的切削用量，減少機動時間。 ⑷ 所需設(shè)備和工藝裝備的數(shù)目多，操作工人多，占地面積大。 集中或分散主要取決于生產(chǎn)規(guī)模、零件的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，還要考慮各工序生產(chǎn)節(jié)拍的一致性。第七節(jié) 加工余量的確定一、加工余量的基本概念加工余量可分為工序余量和總余量。㈠工序余量 指某一表面在一道工序 中被切除的金屬層厚度。⒈ 工序余量的計算對于外表面 對于內(nèi)表面 加工時從加工表面上切去的金屬層厚度。式中， Z—— 本工序的工序余量； a—— 前工序的工序余量； b—— 本工序的工序尺寸。 上述加工余量均是非對稱的 單邊余量 ，旋轉(zhuǎn)表面的加工余量是對稱的雙邊余量 。對于軸對于孔式中， Z—— 直徑上的加工余量； da—— 前工序加工直徑； db—— 本工序加工直徑。⒉ 工序基本余量、最大余量、最小余量及余量公差 當(dāng)尺寸 a、 b均等于工序基本尺寸時，基本余量為則最小余量而最大余量 當(dāng)工序尺寸用基本尺寸計算時，所得的加工余量稱為基準(zhǔn)余量或公稱余量工序余量和工序尺寸公差的關(guān)系式如下：式中， Ta—— 前工序的工序尺寸公差； Tb—— 本工序的工序尺寸公差。 余量公差是加工余量的變動范圍，其值為式中， Tz—— 本工序余量公差。 所以，余量公差等于前工序與本工序的工序尺寸公差之和。㈠總加工余量 指零件從毛坯變?yōu)槌善窌r從某一表面所切除的金屬層總厚度。其值等于某一表面的毛坯尺寸與零件設(shè)計尺寸之差，也等于該表面各工序余量之和，即 二、影響加工余量的因素⑴ 上工序的表面質(zhì)量⑵ 前工序的工序尺寸公差⑶ 前工序的位置誤差⑷ 本工序工件的安裝誤差所以本工序的加工余量必須滿足下式： 用于對稱余量時： 用于單邊余量時：三、加工余量的確定㈠經(jīng)驗估計法 —— 根據(jù)工藝人員的經(jīng)驗來確定加工余量。㈡查表修正法 —— 根據(jù)有關(guān)手冊，查得加工余量的數(shù)值，然后根據(jù)實際情況進行適當(dāng)修正。㈢分析計算法 —— 對影響加工余量的各種因素進行分析，然后根據(jù)一定的計算關(guān)系來計算加工余量的方法。 在確定加工余量時，要分別確定 加工總余量 （毛坯余量）和 工序余量 。第八節(jié) 工序尺寸及其公差的確定一、基準(zhǔn)重合時，工序尺寸及其公差的計算
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