機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具(編輯修改稿)
2025-01-22 18:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 準(zhǔn)。 ⑵ 若主要要求保證加工面與不加 工面間的位置要求，則應(yīng)選不加工面 為粗基準(zhǔn)。 ⑶ 作為粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡量平整光潔，有一定面積，以使工件定位可靠、夾緊方便。 ⑷ 粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上只能使用一次。第六節(jié) 工藝路線(xiàn)的擬定一、表面加工方法的選擇⒈ 工件材料的性質(zhì)⒉ 工件的結(jié)構(gòu)和尺寸⒊ 生產(chǎn)類(lèi)型⒋ 具體生產(chǎn)條件⒌ 特殊要求為零件上每一個(gè)有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的加工方法 任何一種加工方法可以獲得的精度和表面粗糙度值均有一個(gè)較大的范圍。只有一定的精度范圍內(nèi)才是經(jīng)濟(jì)的。二、加工順序的安排㈠ 切削工序的安排原則⒈ 先精后精 在一個(gè)零件的所有表面的加工中，一般包括粗加工階段 —— 切除各表面上大部分余量半精加工階段 —— 完成次要表面的加工精加工階段 —— 保證各主要表面達(dá)到圖樣要求光整加工階段 —— 處理表面粗糙度要求很細(xì)和尺寸精度要求很高的表面⑴ 利于保證加工重量⑵ 便于合理使用設(shè)備⑶ 便于安排熱處理工序和檢驗(yàn)工序⑷ 便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，避免損傷已加工面⒉ 先主后次 零件的加工應(yīng)先安排加工主要表面，后加工次要表面。⒊ 先面后孔 零件上的平面必須先進(jìn)行加工，然后再加工孔。⒋ 基面先行 用作精基準(zhǔn)的表面要首先加工出來(lái)。㈡ 熱處理工序的安排原則 熱處理可以提高材料的力學(xué)性能，改善金屬的切削性能及消除殘余應(yīng)力。⒈ 預(yù)備熱處理⑴ 正火、退火⑵ 時(shí)效處理⑶ 調(diào)質(zhì)⒉ 最終熱處理 常用的有：淬火、滲碳淬火、滲氮等。⒊ 輔助工序的安排 檢驗(yàn)工序是主要的輔助工序，其它還有：表面強(qiáng)化和去毛刺、倒棱、清洗、防銹等。三、工序的集中與分散⒈ 工序集中 就是指每道工序加工內(nèi)容很多，工藝路線(xiàn)短。 ⑴ 可以采用高效機(jī)床和工藝裝備，生產(chǎn)率高。 ⑵ 減少了設(shè)備數(shù)量以及操作工人和占地面積、節(jié)省人力、物力。 ⑶ 減少了工件安裝次數(shù)，利于保證表面間的位置精度。 ⑷ 采用的工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整維修較困難，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。⒉ 工序分散 就是指每道工序的加工內(nèi)容很少，甚至一道工序只含一個(gè)工步，工藝路線(xiàn)很長(zhǎng)。 ⑴ 設(shè)備和工藝裝備比較簡(jiǎn)單，便于調(diào)整，容易適應(yīng)產(chǎn)品的變換。 ⑵ 對(duì)工人的技術(shù)要求較低。 ⑶ 可以采用最合理的切削用量，減少機(jī)動(dòng)時(shí)間。 ⑷ 所需設(shè)備和工藝裝備的數(shù)目多，操作工人多，占地面積大。 集中或分散主要取決于生產(chǎn)規(guī)模、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，還要考慮各工序生產(chǎn)節(jié)拍的一致性。第七節(jié) 加工余量的確定一、加工余量的基本概念加工余量可分為工序余量和總余量。㈠工序余量 指某一表面在一道工序 中被切除的金屬層厚度。⒈ 工序余量的計(jì)算對(duì)于外表面 對(duì)于內(nèi)表面 加工時(shí)從加工表面上切去的金屬層厚度。式中， Z—— 本工序的工序余量； a—— 前工序的工序余量； b—— 本工序的工序尺寸。 上述加工余量均是非對(duì)稱(chēng)的 單邊余量 ，旋轉(zhuǎn)表面的加工余量是對(duì)稱(chēng)的雙邊余量 。對(duì)于軸對(duì)于孔式中， Z—— 直徑上的加工余量； da—— 前工序加工直徑； db—— 本工序加工直徑。⒉ 工序基本余量、最大余量、最小余量及余量公差 當(dāng)尺寸 a、 b均等于工序基本尺寸時(shí)，基本余量為則最小余量而最大余量 當(dāng)工序尺寸用基本尺寸計(jì)算時(shí)，所得的加工余量稱(chēng)為基準(zhǔn)余量或公稱(chēng)余量工序余量和工序尺寸公差的關(guān)系式如下：式中， Ta—— 前工序的工序尺寸公差； Tb—— 本工序的工序尺寸公差。 余量公差是加工余量的變動(dòng)范圍，其值為式中， Tz—— 本工序余量公差。 所以，余量公差等于前工序與本工序的工序尺寸公差之和。㈠總加工余量 指零件從毛坯變?yōu)槌善窌r(shí)從某一表面所切除的金屬層總厚度。其值等于某一表面的毛坯尺寸與零件設(shè)計(jì)尺寸之差，也等于該表面各工序余量之和，即 二、影響加工余量的因素⑴ 上工序的表面質(zhì)量⑵ 前工序的工序尺寸公差⑶ 前工序的位置誤差⑷ 本工序工件的安裝誤差所以本工序的加工余量必須滿(mǎn)足下式： 用于對(duì)稱(chēng)余量時(shí)： 用于單邊余量時(shí)：三、加工余量的確定㈠經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 —— 根據(jù)工藝人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定加工余量。㈡查表修正法 —— 根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，查得加工余量的數(shù)值，然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)修正。㈢分析計(jì)算法 —— 對(duì)影響加工余量的各種因素進(jìn)行分析，然后根據(jù)一定的計(jì)算關(guān)系來(lái)計(jì)算加工余量的方法。 在確定加工余量時(shí)，要分別確定 加工總余量 （毛坯余量）和 工序余量 。第八節(jié) 工序尺寸及其公差的確定一、基準(zhǔn)重合時(shí)，工序尺寸及其公差的計(jì)算
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1