機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具-wenkub.com
2025-01-02 18:43 本頁(yè)面
【正文】 可見各方案的經(jīng)濟(jì)性與年產(chǎn)量有關(guān)，當(dāng)兩方案的工藝成本相同時(shí)的年產(chǎn)量稱為臨界年產(chǎn)量， 若 NNK，宜采用方案 II 若 NNK，宜采用方案 I如果兩種工藝方案的基本投資相差較大 此時(shí)需要考慮投資差額的回收期限 τ（年），其值可通過下式計(jì)算式中， ΔK—— 基本投資差額（元） ΔE—— 全年工藝成本差額（元 /年） τ至少應(yīng)滿足以下要求：⑴ 小于所采用的設(shè)備的使用年限；⑵ 小于生產(chǎn)產(chǎn)品的更新?lián)Q代年限；⑶ 小于國(guó)家所規(guī)定的年限。⒈ 工藝成本的組成⑴ 可變費(fèi)用 V—— 與零件年產(chǎn)量直接有關(guān)，并與之成正比變化的費(fèi)用。 對(duì)一批零件，時(shí)間分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上，所以批量生產(chǎn)時(shí)單件時(shí)間定額為上述時(shí)間之和。⑵ 輔助時(shí)間（ T輔助） —— 指在每個(gè)工序中，為保證完成基本工藝工作所用 于輔助動(dòng)作而耗費(fèi)的時(shí)間。⑶ 由于靠磨的余量值存在公差，因而靠磨后尺寸的誤差要比靠磨前相應(yīng)尺 寸的誤差增大一個(gè)余量公差值。 措施是：⑴ 減小其它組成環(huán)的公差。⑶ 中間計(jì)算 —— 已知封閉環(huán)和部分組成環(huán)，求某一組成環(huán)。 封閉環(huán)平均尺寸和平均偏差的計(jì)算 —— 封閉環(huán)的平均尺寸等于所有增環(huán)的平均尺寸之和減去所有減環(huán)的平均尺寸之和，即 封閉環(huán)的平均偏差等于所有增環(huán)的平均偏差之和減去所有減環(huán)的平均偏差之和，即⑵ 概率法 當(dāng)工藝尺寸鏈的環(huán)數(shù)較多、且為大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該按概率法計(jì)算，其公差什的計(jì)算公式為式中， —— 封閉環(huán)的公差值； —— 第 i個(gè)組成環(huán)的公差值； —— 平均分配系數(shù)。環(huán)又分為：封閉環(huán) —— 在加工過程中間接獲得、最后保證的尺寸，組成環(huán) —— 除封閉尺寸以外的其它環(huán)。二、其準(zhǔn)不重合時(shí)，工序尺寸及其公差的計(jì)算 當(dāng)零件加工時(shí)，多次轉(zhuǎn)換工藝基準(zhǔn)，引起測(cè)量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)工序與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，這時(shí)，需要利用工藝尺寸鏈原理來進(jìn)行工序尺寸及其公差的計(jì)算。⑴ 定毛坯總余量和工序余量。㈢分析計(jì)算法 —— 對(duì)影響加工余量的各種因素進(jìn)行分析，然后根據(jù)一定的計(jì)算關(guān)系來計(jì)算加工余量的方法。 所以，余量公差等于前工序與本工序的工序尺寸公差之和。 上述加工余量均是非對(duì)稱的 單邊余量 ，旋轉(zhuǎn)表面的加工余量是對(duì)稱的雙邊余量 。第七節(jié) 加工余量的確定一、加工余量的基本概念加工余量可分為工序余量和總余量。 ⑵ 對(duì)工人的技術(shù)要求較低。 ⑶ 減少了工件安裝次數(shù)，利于保證表面間的位置精度。⒊ 輔助工序的安排 檢驗(yàn)工序是主要的輔助工序，其它還有：表面強(qiáng)化和去毛刺、倒棱、清洗、防銹等。⒊ 先面后孔 零件上的平面必須先進(jìn)行加工，然后再加工孔。 ⑷ 粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上只能使用一次。⒉ 粗基準(zhǔn)的選擇原則 （保證足夠余量，盡快獲得精基面）。⑵ 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 —— 應(yīng)采用同一組基準(zhǔn)定位加工零件上盡可能多的表面。☆ 基準(zhǔn)在工作上并不一定具體存在。又分為精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)。第五節(jié) 定位基準(zhǔn)的選擇一、基準(zhǔn)的概念及其分類⒈ 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ：零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)。⒌ 充分利用新工藝、新材料。二、毛坯選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素⒈ 零件的材料及機(jī)械性能要求。鍛造方法有自 由鍛和模鍛兩種。五、制訂工藝規(guī)程的步驟⑴ 分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖；⑵ 選擇毛坯；⑶ 選擇定位基準(zhǔn)；⑷ 擬定工藝路線；⑸ 確定加工余量和工序尺寸；⑹ 確定切削用量和工時(shí)定額；⑺ 確定各工序的設(shè)備、刀夾量具和輔助工具；⑻ 確定各工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法；⑼ 填寫工藝文件。所用術(shù)語、符號(hào)、計(jì)量單位和編號(hào)都要符合標(biāo)準(zhǔn)。⒉ 按劃線找正安裝 ：先用劃針畫出要加工表面的位置，再按劃線用劃針找正工件在機(jī)床上的位置并加以?shī)A緊。⒉ 仿形法 ：刀具按照仿形裝置進(jìn)給對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。⒉ 調(diào)整法 ：先調(diào)整好刀具的位置，然后以不變的位置加工一批零件的方法。 ㈡ 生產(chǎn)類型 ：企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。⒌ 走刀 走刀是構(gòu)成工藝過程的最小單元。⒋ 工步 一個(gè)工序含有一個(gè)或幾個(gè)工步。☆ 工件在加工時(shí)應(yīng)盡量減少安裝次數(shù)，以減少安裝工作的時(shí)間，避免產(chǎn)生更大的誤差。 在零件的加工過程中，有一些工作并不改變零件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，但卻影響工藝過程的完成。生產(chǎn)過程 是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返乃袆趧?dòng)過程。機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具第 2版劉守勇 主編機(jī)械工業(yè)出版社序 本書突出了基本概念，注重實(shí)際應(yīng)用，是根據(jù)全國(guó)職工高教學(xué)會(huì)推薦的大綱編寫的。在生產(chǎn)過程中，毛坯的制造、零件的機(jī)械加工與熱處理、產(chǎn)品的裝配等工作直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成
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