機(jī)械制造技術(shù)與工藝培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-01-22 19:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 x的平移兩個(gè)自由度；又因?yàn)椴皇峭ú郏栽陂L(zhǎng)度方向還要限制 y的平移。因此，需要使用完全定位。不完全定位實(shí)例分析如圖為在車床上加工通孔， 根據(jù)加工要求，不需要限制 x的平移和轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)自由度，所以用三抓卡盤限制其余四個(gè)自由度即可，實(shí)現(xiàn)四點(diǎn)定位；如右圖所示，為平板工件磨平面，只有平行度和厚度的要求，所以只需要限制 x和 y的轉(zhuǎn)動(dòng)和 z的平移三個(gè)自由度，工作時(shí)在磨床上采用電磁工作面上就可實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)定位。欠定位實(shí)例分析如圖所示，工件在三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行了定位，按此方式，工件在 x方向上的位置無(wú)法確定，因此鉆出的孔也就不能確定，無(wú)法保證精度和尺寸要求。過(guò)定位實(shí)例分析如圖的滾齒夾具是能使用過(guò)定位的典型實(shí)例，前提是齒坯加工時(shí)工藝已保證了作為定位基準(zhǔn)的內(nèi)孔和端面具有很高垂直度，而且夾具上的定位心軸和支承凸臺(tái)之間也保證了很高垂直度，此時(shí)不必刻意消除重復(fù)限制的自由度，利用過(guò)定位進(jìn)行定位裝夾，還可以提高加工中的穩(wěn)定性，從而有利于保證加工精度，取得很好的效果。定位方法與定位元件分析n 工件上的定位基準(zhǔn)面與相應(yīng)的定位元件合稱為定位副。定位副的選擇及其制造精度直接影響工件的定位精度和夾具的工作效率以及制造使用性能等。下面按不同的定位基準(zhǔn)面分別介紹其所用定位元件的結(jié)構(gòu)形式。1．工件以平面定位(1)支承釘當(dāng)工件以加工過(guò)的平面定位時(shí)，可采用平頭支承釘 (A型 )。當(dāng)工件以粗糙不平的毛坯面定位時(shí)，采用球頭支承釘 (B型 )，其與毛坯良好接觸。齒紋頭支承釘 (C型 )用在工件的側(cè)面，能增大摩擦系數(shù)防止工件滑動(dòng)。在支承釘?shù)母叨刃枰{(diào)整時(shí)，應(yīng)采用可調(diào)支承。可調(diào)支承主要用于工件以粗基準(zhǔn)面定位，或定位基面的形狀復(fù)雜，以及各批毛坯的尺寸、形狀變化較大時(shí)。(2)支承板工件以精基準(zhǔn)面定位時(shí)，除采用上述平頭支承釘外，支承板作定位元件。 A型支承板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，但不利于清除切屑，故適用于頂面和側(cè)面定位； B型支承板則易保證工作表面清潔，故適用于底面定位。2．工件以圓柱孔定位(1)圓柱銷圖 (a)、 (b)、 (c)是最簡(jiǎn)單的定位銷，用于不經(jīng)常需要更換的情況下。圖 (d)帶襯套可換式定位銷。(2)圓柱心軸心軸主要用于套筒類和空心盤類工件的車、銑、磨
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