【文章內(nèi)容簡介】 、徹底執(zhí)行初品管理規(guī)定。 ? 本田壓原本已構(gòu)建了面向零部件供應(yīng)商的品質(zhì)保證體系，《供應(yīng)商質(zhì)量保證手冊》是為了更符合所在國的國情而修訂的。 ２、品質(zhì)保證體系的實(shí)踐指導(dǎo) ? 特別是對于那些供應(yīng)功能零件、重要安保零件的廠家，本田以ＩＳＯ９０００為基礎(chǔ)，優(yōu)先實(shí)施了實(shí)踐執(zhí)導(dǎo)。目的是讓他們學(xué)會供應(yīng)高質(zhì)量、低差異產(chǎn)品的手段和體制。另外，我們也期待所有的供應(yīng)商都通過此認(rèn)證。以下是展開這種教育的主要內(nèi)容。 ? （１），品質(zhì)方針的設(shè)定：經(jīng)營者通過確定公司的品質(zhì)方針、品質(zhì)目標(biāo)，使企業(yè)的理念和發(fā)展方向、發(fā)展高度得到員工的理解，便于積聚員工的整體能量。然后，在此基礎(chǔ)上，對事業(yè)計劃進(jìn)行具體的分解。 ? （２）企業(yè)的組織和職責(zé)；大體上雖然有了組織架構(gòu)，但是把各部門領(lǐng)導(dǎo)、各崗位的職責(zé)、權(quán)限等用文字明確規(guī)定下來的企業(yè)很少。為防止工作疏漏重復(fù)浪費(fèi)，提高工作效率，明文規(guī)定出下面的事項(xiàng)至關(guān)重要 . 2023年事業(yè)計劃 １ 經(jīng)營理念 ４具體想法 Ａ、追求顧客滿意度 Ｂ、重視人才 Ｃ、互助與團(tuán)結(jié) １營業(yè) 努力提升銷售額 致力于開拓新的市場 ２品質(zhì) 在各工序上保證質(zhì)量 不制造、不流出不良品 ３、人才 人盡其能 積極培養(yǎng)技術(shù)人才 ４財務(wù) 嚴(yán)格控制成本 充實(shí)預(yù)算管理 ５安全 安全第一（重在預(yù)防） ６環(huán)境 努力提高 ２互助企業(yè)的使命 通過向顧客提供感動的產(chǎn)品 ３品質(zhì)方針 以品質(zhì)、成品、技術(shù)實(shí)現(xiàn)業(yè)界第一 ５ 2023年事業(yè)計劃 ６主要措施 １經(jīng)營 銷售。－ ——日元 利潤。 ———日元 ２品質(zhì) 工序不良率。 —ＰＰＭ以下 客戶退貨不良率。 —ＰＰＭ以下 ３客戶滿意度 交期、數(shù)量達(dá)成率。％以上 爭取優(yōu)秀供應(yīng)商的資格 ４人力資源 培訓(xùn)時間。 小時／人年 員工滿意度。 ％以上 技術(shù)員培訓(xùn)１設(shè)計員 人 ２生產(chǎn)技術(shù)員 人 ５成本 生產(chǎn)效率比去年 ％提升 制造成本比去年 ％下降 ６安全 環(huán)境 無重大事故 節(jié)能 電費(fèi) 以下 水費(fèi) 以下 １追求降低成本，強(qiáng)化新產(chǎn)品開發(fā) ２以品質(zhì)保證體系、ＩＳＯ９０００為基礎(chǔ)的展開各項(xiàng)業(yè)務(wù)。 ３為提高客戶信賴。強(qiáng)化與客戶的交流。 ４建立表彰優(yōu)秀的制度以提升土氣 ５成本／環(huán)境對策 推進(jìn)工序合理化，徹底去除浪費(fèi) 在新產(chǎn)品中更多采用現(xiàn)成的零件 全員推進(jìn)節(jié)能活動 ６安全 消除勉強(qiáng)的工作 目標(biāo)值的設(shè)定是建立在對上一年總結(jié)反省的基礎(chǔ)上的 ,并要根據(jù)目標(biāo)制定 推進(jìn)措施 .另外 ,為了促進(jìn)全體員工為此目標(biāo)而相互協(xié)助和團(tuán)結(jié)一致 , 我一直推薦企業(yè)將事業(yè)計劃張貼在公司大門入口處 . (因?yàn)橛泻芏嗥髽I(yè)雖然制定了事業(yè)計劃 ,但是沒有做到讓全體員工都清楚 ) ２、品質(zhì)保證體系的實(shí)踐指導(dǎo) (2)質(zhì)量體系 A、品質(zhì)保證體系里有很多規(guī)章制度，企業(yè)必須規(guī)定出這些制度的制定和修改程序，以及相關(guān)責(zé)任人。 B、把開發(fā)、量產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)各階段各部門分別應(yīng)該承擔(dān)的品質(zhì)業(yè)務(wù)各職責(zé)歸納起來的圖表就是品質(zhì)體系圖?？催@個圖，就能了解這企業(yè)的品質(zhì)保證體系。在200年的時候，沒有體系圖的企業(yè)還相當(dāng)多。 顧客 本公司品質(zhì)部門 外協(xié)零件廠 量產(chǎn) 開發(fā) 監(jiān)查、改善 （ 3）品質(zhì)教育 A、以何種目的的實(shí)施教育呢？企業(yè)首先應(yīng)該明確自己的需求，設(shè)定在什么情況下展開教育的基準(zhǔn)，并以此為基礎(chǔ)制定年度計劃。但實(shí)際上很多企業(yè)制定的計劃想到什么就做什么的水平。因此需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)給予關(guān)注和評價。 B、制定教育計劃時，需要制定各層次人員的教育計劃，包括 A項(xiàng)在內(nèi)，必須徹底執(zhí)行計劃對實(shí)績的管理。 C、無論什么樣的企業(yè)，都存在對聽課人的接受效果檢查不足的問題，難以知道究竟他們在多大程度上掌握了培訓(xùn)的知識和技能。如果考察知識層面的接受程度，可以用筆試；如果考察技能，則通過對生產(chǎn)物品的實(shí)操演練來驗(yàn)證。進(jìn)一步的講，知識面的培訓(xùn)存在很多問題。如， QC工具的培訓(xùn)，可是，到現(xiàn)場時，幾乎都不會用。原因是他們不知怎樣使用。所以在培訓(xùn)時，能夠幫安案例教學(xué)，并傳授這些使用的方法的知識。 ２、品質(zhì)保證體系的實(shí)踐指導(dǎo) （ 4）設(shè)計 /規(guī)格等管理 A、要形成體制，確保圖紙、規(guī)格書等時刻保持最新的狀態(tài)。 B、即使公司沒有設(shè)計部門，也要規(guī)定提出申請的程序和路徑。以便當(dāng)希望將過往的品質(zhì)缺陷、預(yù)測項(xiàng)目、試驗(yàn)得出的缺陷等信息在產(chǎn)品設(shè)計及規(guī)格中反映的時，使大家知道該如何向母公司或者客戶反饋。 ２、品質(zhì)保證體系的實(shí)踐指導(dǎo) ２、品質(zhì)保證體系的實(shí)踐指導(dǎo) （ 5）零件的管理 批組管理 A、是建立起一種體系，這個體系保證當(dāng)客戶購買的零件出現(xiàn)重大缺陷時，根據(jù)缺陷發(fā)生的對象，能夠正確確定制造這批貨的范圍，使重新檢查范圍內(nèi)的所有對象成為可能，從而針對這些部件采取全面措施。換句話說，根據(jù)批組管理的要求指定的零件，要按照制造履歷進(jìn)行管理，即使發(fā)生缺陷，也易于追溯出這些零部件的批組范圍。 B、現(xiàn)實(shí)的問題是如果對零部件批組沒有貫徹先進(jìn)先出的管理，則對象范圍就會被打亂。實(shí)際上這個先進(jìn)先出的問題是各企業(yè)的共同的弱點(diǎn)。能夠完全按照國際慣例此規(guī)定，需要在員工教育和制造現(xiàn)場、倉庫的物品擺放上下功夫。（采取定位管理等方法） C、區(qū)分制造批組的定義：在同一條件下制造的零件就叫一個批組（如按早班、晚班劃分） D、需要進(jìn)行批組管理的零件 發(fā)生不良時，涉及安全的零件。 發(fā)生不良時，給客戶帶來的麻煩較大的零件。 發(fā)生不良時，擔(dān)心會出現(xiàn)多發(fā)現(xiàn)象的零件， 發(fā)生不良時，花費(fèi)修理工時多的零件。 E、批組管理的主要管理項(xiàng)目 制造批組的識別（所謂批組 NO。的標(biāo)識）。 零件的制造的履歷（制造日期） 出倉日期（出貨日期）。 F、為了對制造批組的可追溯性進(jìn)行徹底管理，需要建立批組管理臺帳：批組管理臺帳、按零件、以交貨單位制作，另外，如交貨的零件總成中存在其他批組管理的子零件，那將這個子零件的批組 NO。一起填入臺帳進(jìn)行了備案。即，批組 NO。（含子零件），制造日期、出貨日期拼在一起記錄。 G、并且在出貨的包裝箱上標(biāo)識出批組 NO。和出貨日期，出貨日期，用于客戶在使用時做記錄 零件號： 零件名：飾蓋 A 客戶名： 生產(chǎn)日期 1班 /2班 飾蓋 A 批組 NO。 子零件批組 NO。 生產(chǎn)量 入庫日 出貨日 出貨量 包裝箱標(biāo)簽顯示 庫存量 2月 10日 1班 0202301 020230 1000 2月 10日 2。 12 500 批組 NO020231 出貨日 2月 12日 1500 2。 13 500 批組 NO020231 出貨日 2月 13日 100 2月 12日 1班 0202301 020230 1000 2月 10日 2/14 500 批組 NO020231 出貨日 2月 13日 2/15 500 批組 NO020231 出貨日 2月 13日 ２、品質(zhì)保證體系的實(shí)踐指導(dǎo) （ 5）零件的管理 半成品 /產(chǎn)成品、待處理品 /已處理品、待修理 /已修理、待檢查 /已檢查、保留品、不良品 /合格品等標(biāo)識的對象零件要規(guī)定出來，切實(shí)推進(jìn)實(shí)施。 實(shí)際上，分析一下零件 企業(yè)將來的產(chǎn)品出現(xiàn)不良的原因，就會發(fā)現(xiàn)，無論哪個國家都一樣。因?yàn)樽R別管理的不完善導(dǎo)致在產(chǎn)品中混進(jìn)半成品、待處理品（漏工序品）、保留品的情況特別多。可以說，拉住各零件企業(yè)的PPM管理后腿的就是這個問題。因此，希望能夠徹底實(shí)施這方面的管理。 防止品質(zhì)劣化的管理 對于產(chǎn)品的防塵、防銹、保管方法、包裝方法、運(yùn)輸方法等要實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，并切實(shí)推進(jìn)實(shí)施，以防止出現(xiàn)品質(zhì)劣化特別是對于那些長期滯留品及易生銹的鐵板等零件更應(yīng)提請注意。 初品管理（初品管理） 這個初品管理在 ISO9000沒有敘述，但 [實(shí)際上，非常重要，因?yàn)槠焚|(zhì)不良之所以發(fā)生，必然是工序上出現(xiàn)了某種變化引起的，工序變化分兩種，一種是偶發(fā)的變化，另一種是預(yù)先已知工序已知工序（產(chǎn)品）會發(fā)生的變化。對于不能預(yù)測的不良，暫且不提，我們先對事先已知的工序（產(chǎn)品）會發(fā)生的變化的項(xiàng)目做好管理，做到切換量產(chǎn)后不會發(fā)生不良。并且，建立一套萬一發(fā)生不良后，能夠?qū)ο蟛考⒓床扇√幚淼捏w制，這就是初物管理。 能給工序（產(chǎn)品）帶來變化的初物品大約有 10項(xiàng)，如，旨在品質(zhì)改善和提高效率的加工條件變更、工序序列變更、治具工具變更、機(jī)械變更、材料變更等，重要的是防止因?yàn)檫@些變更帶來的品質(zhì)不良。另外，一般情況下，客戶對初品的標(biāo)準(zhǔn)有相關(guān)規(guī)定，在雙方開始開展業(yè)務(wù)時，必須與客戶確認(rèn)清楚。在初品管理上，最重要的是零件廠家希望變更工序價格條件時，須向 [客戶申請，在辦完手序的基礎(chǔ)上，獲得批準(zhǔn)后方可實(shí)施。具體來說，事先要向客戶提供樣品，接受品質(zhì)評價。如沒問題，則會得到批準(zhǔn)，順利進(jìn)入量產(chǎn)。另外，在投入量產(chǎn)后，也要假設(shè)一旦出現(xiàn)問題后能夠進(jìn)行追溯，為此要記錄下對應(yīng)的型號。 初品管理的問題點(diǎn) 當(dāng)作問題看待的原因 應(yīng)該怎樣辦 二級供應(yīng)商的情況 供應(yīng)商擅自更改密封材料 沒有跟一級供應(yīng)商聯(lián)系就變更了材料的產(chǎn)品當(dāng)作正規(guī)品交貨 沒有對材料變更品進(jìn)行實(shí)驗(yàn) 沒有記錄下變更材料的日期 沒有向一級供應(yīng)商提交材料變更的申請 材料變更還沒有得到批準(zhǔn)就交貨了 沒有向一級供應(yīng)商聯(lián)系此次送交的是變更產(chǎn)品 一級供應(yīng)商的情況 客戶的情況 （ 6）標(biāo)準(zhǔn)化的管理 A、品質(zhì)基準(zhǔn)書：品質(zhì)基準(zhǔn)書在出貨檢查時使用，一般在量產(chǎn)初期設(shè)置的檢查較多，隨著品質(zhì)改善的推進(jìn)，項(xiàng)目應(yīng)該逐步減少。 B、工序 QC表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 需要建立能夠把過往的品質(zhì)缺陷、預(yù)測（ FMEA）項(xiàng)目、 CPK數(shù)據(jù)等信息轉(zhuǎn)換成制造條件或者項(xiàng)目，并且所把這些內(nèi)容切實(shí)地反饋到工序 QC表，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書上的機(jī)制（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書是把工序 QC表分解到各工序上進(jìn)行具體指示的文件） 當(dāng)工序得到改善后，要及時更新這些標(biāo)準(zhǔn)類資料，使舊的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不在使用。 ２、品質(zhì)保證體系的實(shí)踐指導(dǎo) （ 7）工序的品質(zhì)管理 A、在確定量產(chǎn)的制造條件下時，要參考過往缺陷、 FMEA、 CPK的數(shù)據(jù)信息。并且，當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生不良時 ,需及時做好反饋 .因此、需要制定一套規(guī)則，使制造條件下設(shè)定、變更能夠適時進(jìn)行。并且，還能把這些信息及時反饋到 QC工序表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書去，并切實(shí)遵守。 B、為了能在制造工序內(nèi)發(fā)生缺陷時，迅速展開對應(yīng)措施，要明確規(guī)定出對缺陷的處理規(guī)則或流程。我一直推薦各零件企業(yè)要將處理規(guī)則或流程放大張貼在現(xiàn)場。 工序管理上問題 各零件企業(yè)都執(zhí)行了工序內(nèi)部的檢查工作，但是對這些工作是否妥當(dāng)，卻沒有進(jìn)行過評估。應(yīng)該根據(jù)工序能力，進(jìn)行工作妥當(dāng)與否的評論（決不能做無用的檢查）。 另外，雖然使用 XR管理圖的企業(yè)很多，但經(jīng)常見使用了管理圖卻沒有確定工序的目標(biāo)CPK的值的情況（應(yīng)該把管理圖用作以保證 CPK 為目的的工具）。 ２、品質(zhì)保證體系的實(shí)踐指導(dǎo) （ 8）、一 級供應(yīng)商對二級外協(xié)供應(yīng)商的管理 客戶要求一級供應(yīng)商保證的品質(zhì)項(xiàng)目，一級供應(yīng)商基本上也要全部向二級供應(yīng)商提出。 要中國，對外協(xié)管理的實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)管理能力還是很弱的，因通過合同確定出的項(xiàng)目不怎樣明確。 對外協(xié)零件廠開展的每月品質(zhì)評價的廠家不多，品質(zhì)改善的 P、 D、 C、 A不能說循環(huán)很好。 對于自己的零件外協(xié)廠實(shí)施監(jiān)查的零件供應(yīng)商比較多，監(jiān)察時，通過對監(jiān)察各項(xiàng)的打分進(jìn)行評定的做法也不錯。但是就各個項(xiàng)目的具體內(nèi)容而言，尚存在較多的不明確之處，而且對外協(xié)的指導(dǎo)并不充分。 其中最薄弱的環(huán)節(jié)是當(dāng)發(fā)生不良時，外協(xié)廠的應(yīng)對問題。當(dāng)客戶或者零件供應(yīng)商出現(xiàn)了不良時，就會要求外協(xié)商廠采取相應(yīng)措施。但是外協(xié)廠家往往不能及時做出反應(yīng)。其原因的兩點(diǎn)： A、交流不充分。信息不共享。 B、品質(zhì)合同的問題，合同對于品質(zhì)的具體事項(xiàng)規(guī)定的事項(xiàng)不多不詳細(xì)，導(dǎo)致零件廠家的擔(dān)當(dāng)有所顧忌。經(jīng)常聽說“如太嚴(yán)格，我們就不做了”。類似威脅的話。因此，即使過了回復(fù)的日期，也不、能非常強(qiáng)勢的催促他們。 對第四的改善或許是徹底的解決此類問題的捷徑。 （ 9）制造設(shè)備的管理 為了把設(shè)備的突發(fā)故障、品質(zhì)水平的波動控制在最小范圍，需要接合設(shè)備的特性對設(shè)備進(jìn)行較好的維護(hù)，計劃性地實(shí)施日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢。另外也要明確需要日常點(diǎn)檢和對象設(shè)備。 制定年度的保養(yǎng)點(diǎn)檢計劃，并為保證計劃實(shí)施，貫徹進(jìn)度管理，保留相關(guān)記錄。但是以各供應(yīng)商的實(shí)際管理狀況而言，包括制定計劃在內(nèi)，在進(jìn)度管理上還要難以徹底的執(zhí)行的項(xiàng)目。隨著近年來設(shè)備的技術(shù)化程度越來越高，徹底執(zhí)行這方面的管理顯得尤其重要。 在制定點(diǎn)檢表時，請在充分以往的故障信息的基礎(chǔ)上設(shè)定相關(guān)的檢項(xiàng)目。 也應(yīng)該把故障當(dāng)作管理的項(xiàng)目，確認(rèn)設(shè)備各自情況。并且為降低故障率，要根據(jù)各設(shè)備的故障數(shù)據(jù)，做好保養(yǎng)工作。 推薦引進(jìn) TPM：設(shè)備的生物一樣，你要對它愛