【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 明確管理活動(dòng)的職責(zé)和權(quán)限；c、 分析和測(cè)量關(guān)鍵活動(dòng)的能力；d、 識(shí)別組織職能之間與職能內(nèi)部活動(dòng)的接口；e、 注重能改進(jìn)組織的活動(dòng)的各種因素，諸如資源、 方法、材料等。 管理的系統(tǒng)方法將相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程作為系統(tǒng)加以識(shí)別、理解和管理，有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。運(yùn)用該原則，組織應(yīng)采取下列措施：a、 建立一個(gè)體系，以最佳效果和最高效率實(shí)現(xiàn)組 織的目標(biāo)；b、 理解過(guò)程內(nèi)各過(guò)程的相互依賴(lài)關(guān)系；c、 更好地理解為實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo)所必須的作用和 責(zé)任，從而減少職能交叉造成的障礙；d、 理解組織的能力，在行動(dòng)前確定資源的局限性；e、 設(shè)定目標(biāo)，并確保如何運(yùn)做體系中的特殊活動(dòng)；f、 通過(guò)測(cè)量和評(píng)估，持續(xù)改進(jìn)體系。 持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績(jī)應(yīng)當(dāng)是組織的一個(gè)永恒目標(biāo)。運(yùn)用 “ 持續(xù)改進(jìn) ” 原則，組織應(yīng)采取下列措施：a、 在整個(gè)組織范圍內(nèi)使用一致的方法持續(xù)改進(jìn)組 織的業(yè)績(jī)；b、 為員工提供有關(guān)持續(xù)改進(jìn)的方法和手段的培訓(xùn)；c、 將產(chǎn)品、過(guò)程和體系的持續(xù)改進(jìn)作為組織內(nèi)每 位成員的目標(biāo)；d、 建立目標(biāo)以指導(dǎo)、測(cè)量和追蹤持續(xù)改進(jìn)。 基于事實(shí)的決策方法 有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。運(yùn)用該原則，組織應(yīng)采取下列措施：a、 確保數(shù)據(jù)和信息足夠精確和可靠；b、 讓數(shù)據(jù) /信息需要者能得到數(shù)據(jù) /信息；c、 使用正確的方法分析數(shù)據(jù)；d、 基于事實(shí)分析，權(quán)衡經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)，做出決策并 采取措施。持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績(jī)應(yīng)當(dāng)是組織的一 個(gè)永恒目標(biāo)。 與供方互利的關(guān)系組織與供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。運(yùn)用該原則，組織應(yīng)采取下列措施：a、 在對(duì)短期收益和長(zhǎng)期利益綜合平衡的基礎(chǔ)上， 確立與供方的關(guān)系；b、 與供方或合作伙伴共享專(zhuān)門(mén)技術(shù)和資源；c、 識(shí)別和選擇關(guān)鍵供方；d、 清晰與開(kāi)放的溝通；e、 對(duì)供方所做出的改進(jìn)和取得的成果進(jìn)行評(píng)價(jià)并 予以鼓勵(lì)。 第三章 質(zhì)量檢驗(yàn)1. 質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí) 質(zhì)量檢驗(yàn)的定義（ 1） 檢驗(yàn)就是通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的 符合性評(píng)價(jià) 。（ 2） 質(zhì)量檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以 確定 每項(xiàng) 質(zhì)量特性合格情況的 技術(shù)性檢查活動(dòng) 。 質(zhì)量檢驗(yàn)的必要性和基本任務(wù)?必要性（ 1） 產(chǎn)品生產(chǎn)者的責(zé)任就是向社會(huì)、市場(chǎng)提供滿足使用要求和符合法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定的產(chǎn)品。 但交付的產(chǎn)品是否滿足這些要求，需要客觀的事實(shí)和科學(xué)的證據(jù)證實(shí)，而質(zhì)量檢驗(yàn)就是在產(chǎn)品完成、交付使用前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的技術(shù)認(rèn)定，并提供證據(jù)證實(shí)上述要求已經(jīng)得到滿足，確認(rèn)產(chǎn)品能交付使用所必要的過(guò)程。（ 2） 在產(chǎn)品形成的復(fù)雜過(guò)程中， 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量， 產(chǎn)品生產(chǎn)者必須對(duì)產(chǎn)品從投入到實(shí)現(xiàn)的每一 過(guò)程 的產(chǎn)品 進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)。（ 3） 產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)人身健康、安全，對(duì)環(huán)境污染，對(duì)企業(yè)生存、消費(fèi)者利益和社會(huì)效益關(guān)系十分重大。? 基本任務(wù)（ 1） 按程序和相關(guān)文件規(guī)定對(duì)產(chǎn)品形成的全過(guò)程包括原材料進(jìn)貨、作業(yè)過(guò)程、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的各階段、各過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、作業(yè)文件的技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量符合性檢驗(yàn)，以確認(rèn)其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求。（ 2） 對(duì)檢驗(yàn)確認(rèn)符合規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品給予接受、放行、交付，并出具檢驗(yàn)合格憑證。（ 3） 對(duì)檢驗(yàn)確認(rèn)不符合規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品按程序?qū)嵤┎缓细衿房刂?。剔除、?biāo)識(shí)、登記并有效隔離不合格品。 質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能? 鑒別功能根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)（工藝）規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定， 采用相應(yīng)的檢測(cè)方法觀察、試驗(yàn)、測(cè)量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求 。? “ 把關(guān) ” 功能質(zhì)量 “ 把關(guān) ” 是質(zhì)量檢驗(yàn)最重要、最基本的功能。 通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，剔除不合格品并予以 “ 隔離 ” ，實(shí)現(xiàn)不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的產(chǎn)品組成部分及中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行，不合格的產(chǎn)品不交付。? 預(yù)防功能 （ 1）通過(guò) 過(guò)程能力的測(cè)定和控制圖 的使用起預(yù)防作用； （ 2）通過(guò)過(guò)程作業(yè)的 首檢與巡檢 起預(yù)防作用； （ 3）廣義的預(yù)防作用 。? 報(bào)告功能質(zhì)量報(bào)告的主要內(nèi)容包括：（ 1）原材料、外構(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)貨驗(yàn)收的質(zhì)量情況和合格率；（ 2）過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率和等級(jí)率，以及相應(yīng)的廢品損失金額；（ 3）按產(chǎn)品組成部分或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計(jì)的合格率、返修率、報(bào)廢率和等級(jí)率，以及相應(yīng)的廢品損失金額；（ 4）產(chǎn)品報(bào)廢原因的分析；（ 5）重大質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查、分析和處理意見(jiàn)；（ 6）提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。 質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟 檢驗(yàn)的準(zhǔn)備熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗(yàn)方法，制定檢驗(yàn)規(guī)范。必要時(shí)要對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)和考核，確認(rèn)能否適應(yīng)檢驗(yàn)工作的需要。 測(cè)量或試驗(yàn)按已確定的檢驗(yàn)方法和方案。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，得到需要的量值和結(jié)果。測(cè)量和試驗(yàn)前后，檢驗(yàn)人員要確認(rèn)檢驗(yàn)儀器設(shè)備和被檢物品試樣狀態(tài)正常，保證測(cè)量和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確、有效。對(duì)測(cè)量的條件、測(cè)量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來(lái)。 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄是證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù)，因此數(shù)據(jù)要客觀、真實(shí)，字跡要清晰、整齊，不能隨意涂改，需要更改的要按規(guī)定程序和要求辦理。 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄不僅要記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，還要記錄檢驗(yàn)日期、班次，由檢驗(yàn)人員簽名，便于質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責(zé)任。 比較和判定 由專(zhuān)職人員將檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行對(duì)照比較，確定每一項(xiàng)質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗(yàn)的產(chǎn)品是否合格。 確認(rèn)和處置 檢驗(yàn)有關(guān)人員對(duì)檢驗(yàn)的記錄和判定的結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。對(duì)產(chǎn)品是否可以 “ 接收 ” 、 “ 放行 ” 做出處置。 質(zhì)量檢驗(yàn)的分類(lèi) 按檢驗(yàn)階段分類(lèi) a、 進(jìn)貨檢驗(yàn)（ IQC） b、 過(guò)程檢驗(yàn)（ PQC） c、 最終檢驗(yàn)（ FQC） 按檢驗(yàn)場(chǎng)所分類(lèi) a、 固定場(chǎng)所檢驗(yàn) b、 流動(dòng)檢驗(yàn)（巡回檢驗(yàn)） 按檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量分類(lèi) a、 全數(shù)檢驗(yàn) b、 抽樣檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)的執(zhí)行人員分類(lèi) a、 自檢 : 操作人員自己對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn) b、 互檢： 在產(chǎn)品形成過(guò)程中，上、下相鄰作業(yè)過(guò)程的作業(yè)（操作）人員相互對(duì)作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核性檢查。 c、 專(zhuān)檢： 在產(chǎn)品形成過(guò)程中，專(zhuān)職檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品形成所需要的物料及產(chǎn)品形成的各過(guò)程（工序）完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行的檢驗(yàn)。自檢、互檢、專(zhuān)檢 “三檢 ” 中以專(zhuān)檢為主，自檢、互檢為輔。 按對(duì)產(chǎn)品損害程度分類(lèi) a、 破壞性檢驗(yàn) b、 非破壞性檢驗(yàn) 感官檢驗(yàn)