質量管理-aql抽樣基礎知識培訓(編輯修改稿)
2025-02-03 20:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 貨方拒絕簽合同。 ⑸ 使用方急需的產(chǎn)品，如果生產(chǎn)方的質量一時難以提高，為了得到產(chǎn)品， AQL值不得不選得適當大一些，待生產(chǎn)方質量改進后再調整 AQL值。 ⑹ 當備用零件多，而且在組裝為整件時不合格零件容易發(fā)現(xiàn)并且以合格零件替換，則 AQL可選得大一些；如果一個零件失效后不能從整件上拆下來替換，以至使整件失效， AQL應選得小一些。 ⑺ 從組裝順序上考慮，如果前一道工序的不合格品會給后一道工序造成時間和物力的浪費，前一工序的 AQL值應比后一工序的 AQL值小。 ⑻ 可以給單個檢驗項目指定 AQL值，也可給一組檢驗項目聯(lián)合指定一個 AQL值。 ⑼ 考慮不合格（品）對產(chǎn)品性能的影響的嚴重程度，在同一個驗收抽樣問題中，一般要求 A類不合格（品）的 AQL值小于 B類不合格（品）的 AQL值； B類不合格（品）的 AQL值小于 C類不合格（品）的 AQL值。比如，規(guī)定 A、 B和 C類不合格（品）的 AQL值依次為 、 。 ⑽ AQL不能告訴使用方，單獨一批產(chǎn)品能得到的質量保護如何，為了明確對使用方的質量保護，需要查看 GB2828的圖 1～圖 11所給出的設計值一次抽樣方案的 OC曲線圖及其相應的數(shù)值表。 ⑾ 確定 AQL值，依賴于生產(chǎn)方可能提供的質量和使用方認為理想的質量之間的折衷，就是說，是使用方所希望的質量和他所能買得起的質量之間的一種折衷的質量，質量要求越嚴，生產(chǎn)方越難滿足，檢驗費也越高，而這些費用最終要算在產(chǎn)品上。 ⑿ AQL值不是對每批都重新指定，在合同中由負責部門（或負責者）指定。一經(jīng)指定，不能隨意變動。 工程法 工程方法是根據(jù)產(chǎn)品的性能、壽命、互換性、裝配、安全性和其他質量要求，把技術上必須保證的質量作為 AQL。 相似法 新產(chǎn)品沒有質量的歷史數(shù)據(jù)，為確定 AQL值可參考（原材料、結構、工藝等）類似的產(chǎn)品的 AQL值。 經(jīng)驗法 由負責部門人員、工程技術人員、質量質量管理人員根據(jù)工序能力等經(jīng)驗商定 AQL。 實驗法 實驗法是在沒有任何鮮艷信息可借鑒的情況下，臨時指定一個 AQL值，根據(jù)使用過程中獲得的有關質量信息，再 AQL進行調整。 計算法 對于多部件復雜系統(tǒng)，可考慮零件、部件和整機的關系推算出 AQL。如果一個系統(tǒng)或部件由若干個相同零件或具有相同 AQL
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