6第四版ppap培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-01-22 09:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ， 設(shè)計記錄可以引用其它文件 ， 并使之成為設(shè)計記錄中的一部分 。 授權(quán)工程更改文件 針對未在設(shè)計記錄上體現(xiàn)，但已在產(chǎn)品零件或工裝上體現(xiàn)的一切更改，組織必須獲得授權(quán)工程更改文件。 要求的工程批準 在設(shè)計記錄有規(guī)定時 ， 組織必須具有 顧客工程批準的證據(jù) 。 設(shè)計失效模式及后果分析 (設(shè)計 FMEA) 如果組織負責(zé)設(shè)計 ， 應(yīng)進行設(shè)計失效模式及后果分析（ DFMEA） 。 過程流程圖 組織必須以特定格式設(shè)計一份過 程流程圖 ， 并能清晰地描繪出生 產(chǎn)工藝步驟和順序 ， 且滿足特定 顧客的需求和期望 。 過程失效模式及后果分析 (過程 FMEA) 組織必須遵循第三版要求進行過程 FMEA的分析 。 控制計劃 組織必須制訂一份控制計劃來規(guī)定所有過程控制內(nèi)容 ， 此控制計劃必須遵循 TS要求 測量系統(tǒng)分析研究 組織必須對所有用于生產(chǎn)的新量具 、 修正量具 、 試驗設(shè)備進行適當測量系統(tǒng)分析研究 ， 如量具的雙性 、 偏倚 、 線性 、穩(wěn)定性研究等 。 全尺寸檢驗結(jié)果 ? 提供設(shè)計記錄和控制計劃要求尺寸的驗證記錄已經(jīng)完成 ，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù) ? 標明設(shè)計記錄的日期 、 更改等級和全尺寸結(jié)果清單 、 經(jīng)批準的工程更改文件 ? 在所測量的零件中 指定一件為標準樣件 ? 在所有的輔助文件上記錄更改的等級 、 繪圖日期 、 組織名稱和零件編號 ， 復(fù)印件與尺寸結(jié)果一起提交 。 / ? 必須提供每個獨立的加工過程尺寸結(jié)果 材料／性能試驗結(jié)果記錄 組織必須保存設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定的材料和／或性能試驗結(jié)果記錄 材料試驗結(jié)果 ? 設(shè)計記錄或控制計劃規(guī)定有化學(xué) 、 物理 、 金相要求時 ，組織必須對 所有的 零件和產(chǎn)品材料進行試驗 ,材料試驗報告必須標明 ? 試驗零件的設(shè)計記錄更改級別 、 編號 、 日期和試驗技術(shù)規(guī)范的更改級別 ? 進行試驗日期 ? 材料分供商的名稱 ， 以及當顧客提出要求時 ， 注明他們在顧客批準的分供商名單上的材料組織代碼號 性能試驗結(jié)果 當設(shè)計記錄或控制計劃規(guī)定有性能或功能要求時 ， 組織必須對所有零件或產(chǎn)品材料進行試驗 試驗報告必須標明： ? 試驗零件的設(shè)計記錄更改級別 、 編號 、 日期 、 試驗零件依據(jù)的技術(shù)規(guī)范更改級別 ? 還未體現(xiàn)在設(shè)計記錄的授權(quán)工程更改文件 ? 進行試驗的日期 初始過程研究 ? 總則 ? 對于顧客或組織指定的 所有特殊特性 ， 必須在提交之前確定其初始工序能力或性能是可接受的 ? 組織必須進行測量系統(tǒng)分析來了解測量誤差對研究測量結(jié)果的影響 注 1： 初始工序分析重點是在 計量值數(shù)據(jù) 而非計數(shù)值數(shù)據(jù) 。 注 2： 工序能力或性能的評價指數(shù)是經(jīng)顧客和組織雙方同意的 。 在事先得到顧客批準的情況下可替代上述方法 。 注 3： 初始工序分析盡管是短期分析 ， 采用控制圖 ， 按照順序收集和分析數(shù)據(jù)也很重要 。 注 4： 對于可以采用 XBar和 R圖的那些特性 、 短期分析應(yīng)該是在從批量試生產(chǎn)過程中進行采樣 ， 零件的樣品量最小為 25，含有至少 100個讀數(shù)的基礎(chǔ)上進行 。 質(zhì)量指數(shù) ? 如果適用 ， 初始工序研究應(yīng)該采用能力或性能指數(shù) 。 ? PPK－性能指數(shù) 。 根據(jù)總變差估計 σ值 ? 短期研究 。 初始過程研究的目的是了解過程變差 ， 而不是達到一個規(guī)定的指數(shù)值 。 初始研究接收準則 ? 指數(shù)值＞ 該過程目前滿足顧客要求 。 批準后開始生產(chǎn)并執(zhí)行控制計劃 。 ? ≤指數(shù)值 ≤ 該過程目前可接受 ,但可能還需要一些改進 。 與顧客聯(lián)系并評審結(jié)果 。 如果在開始批量生產(chǎn)之前沒有改進 ， 則需要更改控制計劃 。 ? 指數(shù)值 該過程目前沒有達到滿足顧客要求的接收準則 。 不穩(wěn)定過程 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì) ， 不穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求 。 供 應(yīng)商必須進行鑒定和評價 ， 盡可能 在提交 PPAP前消除引起 波動的明顯原因 。 組織必須通知顧客不穩(wěn)定過程的情況 ， 必須在提交 PPAP前提供一份糾正措施計劃 。 合格的實驗室文件 組織必須有一份實驗室范圍和說明所使用的實驗室遵循 ISO/TS1
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