【文章內(nèi)容簡介】 保檢修后窯系統(tǒng)運行穩(wěn)定。 387 銅陵海螺公司工藝管理 四、加強操作管理，提升系統(tǒng)運行質(zhì)量 ? 堅持每天召開工藝交接班會，規(guī)范操作員交接班制度，利用操作員交接班早會，統(tǒng)一操作思想，將前一日生產(chǎn)出現(xiàn)的問題進行暴露分析，并安排專人進行跟蹤落實，解決系統(tǒng)存在的問題，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 ? 窯系統(tǒng)操作上堅持抓外圍源頭控制，關(guān)注原、燃材料變化；石灰石、原煤換堆由操作員擬定換堆操作調(diào)整方案，及時調(diào)整操作思路，穩(wěn)定操作；分廠定期對外圍源頭影響窯系統(tǒng)穩(wěn)定運行的因素（如生料均化效果、生料細度、轉(zhuǎn)子秤下煤波動等）進行梳理，并要求相關(guān)人員進行整改，為窯系統(tǒng)穩(wěn)定運行提供良好的外圍條件。 ? 每半月組織召開操作員研討會，針對系統(tǒng)出現(xiàn)的問題進行研討，分析原因并制定解決方案，通過操作員研討會，統(tǒng)一各操作員的操作思想。 ? 每周對操作系統(tǒng)不準儀表進行梳理、整改，保證中控操作畫面顯示的參數(shù)有效，以便操作員對整個系統(tǒng)進行全面的分析、判斷并作出正確的操作調(diào)整。 ? 加大后備操作員培養(yǎng)，在操作員內(nèi)部引入競爭機制。公司制定年度培訓計劃，同時針對新進學生、操作員安排專項培訓，制定《后備操作員培養(yǎng)計劃》并嚴格按計劃執(zhí)行，每周組織一次后備操作員測試，對后備操作員的學習情況進行跟蹤，操作員實行優(yōu)勝劣汰，以此提升中控操作員的職業(yè)素養(yǎng)。 388 銅陵海螺公司工藝管理 五、完善耐火材料管理體系，理順管理流程，延長耐火材料使用周期 ? 公司成立由公司工藝領(lǐng)導(dǎo)牽頭的耐火材料管理小組，生產(chǎn)安全處處長和耐火材料主管、制造分廠工藝廠長和操作主管、供應(yīng)處處長和材料主管為成員。其主要管理職責包括： ?窯系統(tǒng)運行期間，對耐火材料使用狀況進行跟蹤； ?檢修期間，負責耐火材料檢修量和使用品種進行確定，組織驗收耐火材料的外形尺寸等參數(shù)，組織重大檢修方案的研討確定； ?組織對分廠耐火材料基礎(chǔ)管理臺帳和回轉(zhuǎn)窯管理臺帳進行專項檢查，并督促整改。 ? 制造分廠成立耐火材料檢修組，組長由分廠工藝廠長擔任，操作主管任副組長，組員由窯、磨操作員、維修人員、叉車司機等組成。窯操作員負責耐火材料現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控；原料磨操作員、叉車司機負責施工過程中的耐火材料保供、運輸過程的質(zhì)量把關(guān)，包括防潮、防雨等；并且負責每天對耐火材料使用情況及庫存進行盤點梳理，避免因耐火材料供給不到位影響施工進度；維修人員負責配合海螺建安做好開孔等工作。 389 銅陵海螺公司工藝管理 做好耐火材料的檢修管理： ⑴、提前謀劃，做好耐火材料檢修準備工作。 ①、耐火材料檢修計劃的制定采取自下而上的方式進行擬定，由窯操作員和燒成工藝技術(shù)員結(jié)合耐火材料使用周期、日常檢查及上次檢修檢查結(jié)果進行編制。分廠對編制的耐火材料檢修計劃，依據(jù)下個運行周期組織研討，報公司耐火材料管理小組審批后下發(fā)。 ②、根據(jù)檢修計劃，由現(xiàn)場施工質(zhì)量把關(guān)的技術(shù)人員、窯操作員擬定相應(yīng)的施工技術(shù)方案（對關(guān)鍵部位的施工方案和耐火材料廠家一道擬定具體的技術(shù)施工方案），公司組織充分研討后和海螺建安公司相關(guān)人員進行技術(shù)交底，確保方案的可行性和合理性。定稿后的各技術(shù)方案組織所有參與耐火材料檢修人員進行學習，并組織對方案內(nèi)要點考試，使每位參與檢修人員都知道什么部位用什么材料、施工步驟、施工過程中的質(zhì)量把關(guān)要點。 ③、計劃檢修停窯前由制造分廠擬定具體的停窯操作方案，確保窯內(nèi)物料轉(zhuǎn)空、利用窯內(nèi)施工；并且提前制定冷窯方案及冷窯曲線，并嚴格執(zhí)行，防止降溫不當，影響耐火材料使用壽命和施工進度。 390 銅陵海螺公司工藝管理 ④、耐火材料保供方面，由制造分廠在檢修前會同供應(yīng)處對庫存耐火材料進行一次實物盤點，對庫存材料的品種、數(shù)量和進廠時間進行核實，確保材料滿足檢修需要。 ⑤、檢修前，公司組織對現(xiàn)場檢修水、電、氣影響因素進行梳理、整改，對檢修用叉車、電動葫蘆、卷揚等設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保檢修期間正常使用。 ⑥、檢修前，公司生產(chǎn)安全處牽頭、制造分廠、建安公司參加根據(jù)檢修計劃編制耐火材料檢修節(jié)點計劃，并且在檢修過程中抓好節(jié)點兌現(xiàn)。 ⑦、耐火材料檢修組專門配置了手電筒、電纜卷盤、沖擊鉆、磨光機和測量工具等。 391 銅陵海螺公司工藝管理 ⑵、加強檢修過程組織管理，做好施工質(zhì)量跟蹤。 ①、停窯后，公司分管領(lǐng)導(dǎo)帶隊，耐火材料管理小組成員和海螺建安技術(shù)人員參與，共同對系統(tǒng)耐火材料狀況重點是窯內(nèi)耐火磚進行全面檢查，明確耐火材料更換工作量。 ②、制造分廠耐火材料檢修組每天召開交接班會，分廠工藝領(lǐng)導(dǎo)參加交接班會，規(guī)范耐火材料施工管理。檢修組交班人員對海耐火材料施工作業(yè)重點以及施工過程中存在的問題進行通報，耐火材料施工負責人對當班工作進行布置，并對耐火材料施工提出具體要求。 ③、耐火材料檢修組各項目責任人負責對耐火材料施工質(zhì)量進行跟蹤，督促施工人員按照耐火材料施工方案和相關(guān)規(guī)范進行施工，同時，對檢查和施工過程中存在問題的部位進行拍照存檔。各施工點耐火材料使用周期與對應(yīng)檢修組責任人工資考核掛鉤。 392 銅陵海螺公司工藝管理 ④、為避免輪帶橢圓度過大產(chǎn)生的機械應(yīng)力對耐火材料損壞，停窯后對輪帶冷態(tài)間隙進行測量，結(jié)合日常輪帶滑移量的檢測結(jié)果，對滑移量過大的輪帶擬定方案，對輪帶墊板厚度調(diào)整。 ⑤、在現(xiàn)場關(guān)鍵部位施工時，公司聯(lián)系耐火材料廠家技術(shù)人員到場進行技術(shù)交流和指導(dǎo)，進一步保證耐火材料施工質(zhì)量，提高耐火材料使用壽命。 ⑥、做好檢修過程安全管理，對于預(yù)熱器系統(tǒng)在冷卻過程中存在不確定因素，安排專人每天對預(yù)熱器系統(tǒng)檢查一次。每天召開耐火材料檢修組安全會，針對當天耐火材料施工情況，布置具體安全工作，確保檢修期間人員安全。 393 銅陵海螺公司工藝管理 ⑶、抓好檢修質(zhì)量驗收和檢修總結(jié)工作。 ①、窯內(nèi)耐火材料施工結(jié)束后，公司組織耐火材料管理小組與建安公司共同檢查驗收，確保砌筑質(zhì)量；澆注料養(yǎng)護結(jié)束后，必須進行拆模檢查，防止出現(xiàn)澆注料漏打現(xiàn)象；對外部澆筑的澆筑孔做好封堵，防止淋雨導(dǎo)致澆注料達不到使用周期。 ②、根據(jù)檢修情況制定點火升溫方案、升溫曲線及投料保駕方案。點火前對燃燒器的位置進行校驗調(diào)整，避免因燃燒器位置不當，造成火焰掃窯皮和耐火材料，降低耐火材料使用壽命。窯系統(tǒng)升溫嚴格遵守“均衡上、不回頭”的原則，按照升溫曲線進行升溫。升溫期間密切關(guān)注窯筒體溫度，筒體溫度出現(xiàn)異常，及時進行調(diào)整，升溫期間嚴格按要求進行盤窯。 ③、檢修結(jié)束后公司召開耐火材料檢修總結(jié)會，對檢修過程中耐火材料的檢查及更換情況進行小結(jié)，研討論證各部位耐火材料的品種選擇是否合理，所更換的耐火材料使用周期與預(yù)期存在的偏差，并分析產(chǎn)生偏差的原因，對耐火材料檢修過程中存在的問題進行分析，并制定后期防范措施。 394 銅陵海螺公司工藝管理 加強耐火材料的日常管理與維護： ⑴、完善并落實中控操作規(guī)范，統(tǒng)一操作思想，保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定。 ①、為減少系統(tǒng)波動，對分解爐溫度、窯頭罩負壓等系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)制定合理的控制范圍，每天由操作主管進行跟蹤，采取日考日清的方式督促操作員認真執(zhí)行。抓熟料游離氧化鈣控制，避免窯內(nèi)出現(xiàn)波動現(xiàn)象，造成窯皮脫落，降低耐火磚使用周期。 ②、每周組織召開操作員研討會，針對窯系統(tǒng)存在的問題進行研討，制定操作調(diào)整方案，統(tǒng)一操作思想，確保窯系統(tǒng)工況穩(wěn)定。實行重點參數(shù)監(jiān)控制度度，三次風擋板開度、燃燒器調(diào)整等，須由工藝管理人員進行調(diào)整。 395 銅陵海螺公司工藝管理 ⑵、加強源頭管理，為窯系統(tǒng)操作提供有利的煅燒條件。 ①、生料方面，首先確保堆場預(yù)鋪均勻，其次由管理人員負責，切實做好配料站管理，每天做好配料站的放倉工作，對生料庫每周進行一次專項檢查，確保生料的均化效果。