生產排程和策劃課程(編輯修改稿)
2025-02-13 13:09 本頁面
【文章內容簡介】 ）：庫存是否足夠？ 下一個 產品 訂單足夠嗎？ 訂單時間，數量？產生計劃訂單是否是 否是重排建議否 37 MRP流程（輸入）物料需求計劃需要以下 4大要素的輸入：MRP4. 計劃參數2. 主生產計劃3. 物料清單1. 庫存狀況１．庫存狀況提供庫存，訂單量信息。已經有什么？ 4. 計劃參數直接影響訂單的數量和日期等屬性，包括批量，前置期，安全庫存，報廢率，訂貨策略等屬性。缺什么，如何訂貨？ 3. 物料清單描述了產品的結構，產品由哪些原材料組成，需要的單位數量。需要什么？ 2. 主生產計劃提供獨立需求的計劃和排程，包括需求數量和需求時間。生產什么？ 38 凈需求假定產品 X的提前期是 1周，計劃期內（ 1~5）的毛需求為 85套，未完成訂單 20套，期初庫存 10套。產品編號 星期1 2 3 4 5毛需求 85計劃完工數量 20計劃期末庫存 10 30 30 30 30 0凈需求 50訂單完工數量 50訂單投放數量 50X項目 39 計劃訂單產品 X的 BOM如右圖所示： 40 MRP流程（輸出）MRP的輸出結果有計劃訂單，計劃訂單的投放建議，行動建議，庫存狀況等MRP4. 庫存狀況2. 計劃訂單投放建議3. 行動建議1. 計劃訂單1. 計劃訂單，包括計劃任務單和采購申請單。 4. 庫存狀態(tài)包括是超額需求，無需求缺貨等。3. 未關閉的采購訂單和制令單的狀態(tài)和相對應的行動，是延遲，提前，還是取消等建議。 2. 計劃訂單的投放日期，數量，交貨日起，投放對象等。 41 計劃訂單 42 MRP行動建議報告行動建議報告時計劃員（采購員）管理訂單的依據。訂單編號 物料編碼 內容 行動建議 數量 訂單日期 更新日期10 42H0100 說明書 提前 250 22Jan 15Jan08K8202 電飯煲延遲 150 8Jan2248P1801 洗衣機取消 600 18Jan12 32P2105 電鍍標牌 下單 6000 4Feb50 29Jan… … … … … … … 43 庫存報告庫存包括以下內容：1. 物料編號2. 內容描述3. 庫存數量4. 狀態(tài)， 需求，無需求，超額需求等 44 MRP明細報表 45 計劃員在 MRP中的角色1. 計劃訂單的產生2. 投放計劃訂單3. 重排已經投放的訂單4. 改變訂單數量5. 解決其它異常問題 46 2. 產能，能力計劃 47 什么是產能，能力（ Capacity）1. 定義：在一定的時間區(qū)間內，所能完成工作的總和。2. 度量單位：標準的度量單位使用工時（小時），但也可以用其它的單位來表示。3. 制造企業(yè)的能力，由工廠，部門，工作中心的水平共同決定。思考：? 為什么產能，能力的度量單位使用工時來衡量？ 48 產能評估指標1. 有效產能（ Available time）， 由機器，員工的數量，工作時間共同決定。有效工作時間 =機器的數量（或員工的數量） X班次數 X每班工作時間。2. 有效產能利用率（ Utilization）， 工作中心處于運轉狀態(tài)的時間和有效產能的比值。3. 有效產能效率（ Efficiency）， 標準工作時間和實際工作時間。4. 額定產能，是以上三者的乘積。實例：? 假定一個工作中心，每周五個工作日，每天兩班，每班八小時。實際上工作中心本周的時間工作時間為 75小時，而產出的標準工時為 90小時，計算利用率，效率和額定產能。 49 產能計劃1. 產能計劃決定了產能增加或降低的產能的 頻率 和 外部產能 的規(guī)劃；2. 產能計劃的步驟：? 計算可以獲取的產能；? 計算每個工作中心需要的產能；? 合并所有的工作中心的產能；? 對照找出差異，通過產能規(guī)劃解劃滿足需求。 50 產能計劃的層次對應不同的計劃層次，產能計劃也有不同的層次。產能管理細能力計劃 (CRP)資源計劃(RP)粗能力計劃 (RCCP)計劃層次綜合生產計劃（ Aggregate Planning）主生產計劃(MPS)物料需求計劃 (MRP)1. 資源包括四種類型，勞動力（員工），設備，工裝夾具和設施；2. 規(guī)劃期一般在 6~18個月。1. 規(guī)劃的資源對象為關鍵資源；2. 規(guī)劃期一般為 3個月。1. 資源規(guī)劃針對工作中心（ work center） 。2. 規(guī)劃期在累計提前期內。 51 資源計劃（ RP） 52 粗能力計劃（ RCCP）1. 粗能力計劃是通過利用資源清單對關鍵資源進行分析，對主生產計劃所需產能的檢查和規(guī)劃。2. 粗能力計劃有七個基本的目標：1) 對主計劃的可行性進行檢查；2) 預先對瓶頸資源提出警報；3) 計劃關鍵工作中心的利用率；4) 正確管理在制品，防止在制品上升；5) 供應商也可以成為關鍵工作中心的一部分；6) 資源清單 ；7) 其他資源。 53 粗能力計劃流程1. 將主生產計劃轉化為對關鍵資源的產能需求；2. 比較可獲得的關鍵資源，確定關鍵資源瓶頸；3. 重新編制主生產計劃或獲取關鍵資源。 54 資源清單確定產品 T的關鍵資源清單：第 X周的
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