橡膠生產(chǎn)工藝介紹(編輯修改稿)
2024-07-21 03:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下為堆積膠異常缺陷： 硫化后產(chǎn)品分型處膠料堆積原因分析：1，模具結(jié)構(gòu)原因，2，單耗大造成產(chǎn)品橡膠內(nèi)部氣孔 1，現(xiàn)狀：橡膠解剖后橡膠致密性差，呈現(xiàn)較多針孔狀氣孔2，引起原因：1）欠硫造成，即為硫化深度不透徹，或者溫度低、或者硫化時(shí)間短造成2）硫化壓力小造成工藝穩(wěn)定性差、生產(chǎn)異常多；管理思路：工藝驗(yàn)證、數(shù)據(jù)收集產(chǎn)品的質(zhì)量需要穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝支持，而穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝需要強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支持，而我們橡膠減震產(chǎn)品的主要特性是耐久、粘接和耐鹽霧等，所以我們工藝其中的一大職責(zé)就是工藝驗(yàn)證： 1）驗(yàn)證前處理粘接工藝（如骨架存放周期、粘合劑粘度及噴涂厚度等等，），其中涂完粘合劑的骨架存放周期驗(yàn)證工作正在進(jìn)行，；2）加強(qiáng)產(chǎn)品的硫化工藝的驗(yàn)證，保證產(chǎn)品的性能和硫化深度；3）油漆附著力、耐鹽霧效果驗(yàn)證，橡膠表面發(fā)粘橡膠表面發(fā)粘表現(xiàn)為產(chǎn)品橡膠部分表面存在海綿狀或明顯的粘性突起物。其產(chǎn)生的原因及解決方法如下 原因分析1
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