橡膠生產(chǎn)工藝介紹-wenkub.com
2025-06-21 03:33 本頁面
【正文】 造成底膠脫的原因有： 1，骨架處理時，骨架表面污染； 2，底膠固化未徹底。模具結(jié)構(gòu)原因?qū)δ＞哌M(jìn)行抽真空，解決方法其產(chǎn)生的原因及解決方法如下異常缺陷： 硫化后產(chǎn)品分型處膠料堆積原因分析：1，模具結(jié)構(gòu)原因，2，單耗大造成裂口：產(chǎn)品的內(nèi)外表面或其它表面有明顯裂紋；老化膠：產(chǎn)品表面有明顯似燙壞和爛泡現(xiàn)象的產(chǎn)品；氣泡：產(chǎn)品表面有明顯突起呈線狀爛泡：產(chǎn)品表面有明顯圓形瘡狀痕跡；分層:產(chǎn)品橡膠部位不能形成一個整體，呈現(xiàn)出有層次的現(xiàn)象； 模臟：產(chǎn)品表面有明顯的光潔度不夠；雜質(zhì)：與膠料不融合，在產(chǎn)品上顯出不同顏色或明顯的異物燙壞：產(chǎn)品表面有明顯膠燒現(xiàn)象；單邊：產(chǎn)品表面除圖紙要求外，對稱部位出現(xiàn)傾斜，一邊多、一邊少或一邊有一邊無。延長硫化時間，提高硫化溫度②保證硫化時有足夠的壓力③調(diào)整配方，提高硫化速度制品硫化不充分，導(dǎo)致橡膠制品表面有大氣泡，割開其內(nèi)部呈蜂窩海綿狀
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