聚酯生產(chǎn)工藝介紹(編輯修改稿)
2025-03-05 16:10 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 特性粘度： － M177。 ：一般為。 端羧基： ≤27mol/t 二甘醇： ≤M177。 % M一般為 － 熔點(diǎn)：≥260℃ 凝聚粒子： 5－ 10um≤； ≥10um 0N/mg色相 L值： ≥88APHA B值： 4177。 2APHA 裝置特點(diǎn)：一頭二尾，酯化為一套，自縮聚開(kāi)始為二套，可確保設(shè)計(jì)達(dá)標(biāo)，減少生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。直接紡絲，可省去多道式序，節(jié)約生產(chǎn)成本，且熔體不與外界接觸，保證無(wú)雜質(zhì)。連續(xù)化大生產(chǎn)，這要求設(shè)備可靠性好，對(duì)故障的處理要及時(shí)，加強(qiáng)專業(yè)管理，及較高的操作素質(zhì)。自動(dòng)化程度高。操作彈性大，可在 50— 120%間調(diào)整產(chǎn)能，而不影響質(zhì)量。節(jié)能：乙二醇蒸汽作真空噴射動(dòng)力，減少了乙二醇的回收工作。 三廢少。 工藝流程說(shuō)明： 催化劑配制：催化劑配制為間歇操作，每次必須把滿桶料投盡，以防開(kāi)包后的催化劑變質(zhì)在空氣中水解。配制時(shí)，按 %的配制濃度設(shè)定 EG用量，在催化劑配制槽中，先通過(guò)質(zhì)量流量計(jì)加入一定量的EG，啟動(dòng)攪拌器，用 ，再加入催化劑，在 60度上混合攪拌 － 1小時(shí)，化驗(yàn)合格后下放催化劑供料槽，再由催化劑供料泵供系統(tǒng)使用。 消光劑配制：消光劑的配制為間歇操作，將二氧化鈦放在喂入裝置 22M01的平臺(tái)上，剪去封口，將二氧化鈦緩慢、均勻地加入到配制槽 22M01中。配制時(shí)，先按 50%濃度計(jì)算向 22TA01計(jì)量加入EG，啟動(dòng)攪拌器，加入二氧化鈦，攪拌混合 1小時(shí)，配制成 50%的二氧化鈦懸浮液，然后用二氧化鈦研磨機(jī)，經(jīng)循環(huán)槽進(jìn)行研磨，經(jīng)二次研磨的二氧化鈦懸浮液再加入到稀釋槽，計(jì)量補(bǔ)加新鮮 EG，攪拌稀釋到 10wt%經(jīng)過(guò)離心機(jī) 22G01除去未分散開(kāi)的二氧化鈦大顆粒后，進(jìn)入中間槽 22TA04靜置 2小時(shí)消除靜電，化驗(yàn)合格后用氮?dú)猓▔嚎s空氣）壓送通過(guò)過(guò)濾器 22F01至供料槽 22TA05，由二氧化鈦計(jì)量泵 22P0 1/2供生產(chǎn)線使用。 漿料配制： PTA由人工介入到 PTA日料倉(cāng) 11H01/2中，經(jīng)稱量設(shè)備 11M01進(jìn)行連續(xù)稱量，稱量計(jì)依靠螺桿進(jìn)料器和星形給料器進(jìn)料，通過(guò)離心稱量盤來(lái)計(jì)量 PTA的加入量，使 PTA粉料連續(xù)、均勻的加入漿料配制槽 11TA01中，同時(shí)已配制好的催化劑溶液和循環(huán)使用的回用 EG分別按一定的比例一同噴淋加入到11TA01中，在攪拌器 11A01的攪拌下，使 PTA和 EG充分混合均勻，摩爾比為 EG/PTA＝ ，此過(guò)程為連續(xù)進(jìn)行的，漿料在配制槽的停留時(shí)間約為 2－ 3小時(shí)。配制好的漿料用各開(kāi) 5
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1