【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ） 如已硬化，可向裂縫 內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤(rùn)，或在表面抹薄層水泥漿進(jìn)行處理 。 干燥收縮裂縫 現(xiàn)象 裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細(xì) （多在 ～ 之間） ，其走向縱橫交錯(cuò)，無(wú)規(guī)律性，裂縫分布不均，梁、板類構(gòu)件多沿短方向分布，整體結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)截面處；地下大體積混凝土在平面較為多見(jiàn)，但側(cè)面也常出現(xiàn)， 隨濕度的變化而變化， 預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置 。 原因分析 （ 1）在混凝土初凝后，沒(méi)有覆蓋養(yǎng)護(hù)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開(kāi)裂。 （ 2）混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期裸露在露天，未及時(shí)回填土或封閉，處于時(shí)干時(shí)濕狀態(tài)，使表面 混凝土在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠空的吸附水。 （ 3）采用含泥兩大的粉砂配制混凝土，收縮大，抗拉強(qiáng)度低。 （ 4）混凝土經(jīng)過(guò)度振搗，表面形成水 泥含量較多的砂漿層，使收縮量增大。 預(yù)防措施 （ 1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過(guò)大；提高粗骨料含量，以降低干縮量。 （ 2）嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過(guò)量粉砂。 （ 3）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，但避免過(guò)度振搗；在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。 （ 4）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。暴露在露天的混凝土應(yīng)及早回填土或封閉，避免發(fā)生過(guò)大的濕度變化。 11 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 混凝土 裂縫 篇 治理方法 （ 1）如混凝土仍保持塑性， 應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)，或重新振搗辦法來(lái)消除； （ 2） 如已硬化，可向裂縫 內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤(rùn)，或在表面抹薄層水泥漿進(jìn)行處理 。 （ 3） 可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉；深進(jìn)的或貫穿的，應(yīng)用環(huán)氧灌縫或再表面加刷環(huán)氧膠泥封閉。 沉降收縮裂縫 現(xiàn)象 多沿基礎(chǔ)、梁、墻、板上表面鋼筋通長(zhǎng)方向或箍筋上或靠近模板處斷續(xù) 出現(xiàn)，或在埋設(shè)件的附近周圍出現(xiàn)。裂縫呈梭形，寬度 ～ ，深度不大，一般到鋼筋上表面為止，在鋼筋的底部形成空隙。多在混凝土澆筑后發(fā)生，混凝土硬化后即停止。 原因分析 （ 1）混凝土澆筑后，粗骨料沉落，擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水，形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部相互沉降量相差過(guò)大而造成裂縫。 （ 2）混凝土保護(hù)層不足，混凝土沉降受到鋼筋的阻礙，常在箍筋的方向發(fā)生一道道沉降橫向裂縫。 預(yù)防措施 （ 1）加強(qiáng)混凝土的配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度過(guò)大；振搗要充分，但避免過(guò)振。 （ 2）對(duì)于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物，可先澆筑較深部位，靜停 2～ 3 小時(shí)（初凝范圍內(nèi)），待沉降穩(wěn)定后，再與上部薄截面混凝土同時(shí)澆筑，以避免沉降過(guò)大導(dǎo)致裂縫。 （ 3）在混凝土硬化前保持塑性時(shí)，再對(duì)表面抹壓一遍。 （ 4）適當(dāng)增加混凝土的保護(hù)層厚度。 治理方法 同 塑性收縮裂縫 方法。 溫度裂縫 現(xiàn)象 溫度裂縫有表面、深進(jìn)的和貫穿的。表面溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律性，梁板式或長(zhǎng)度 12 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 混凝土 裂縫 篇 尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)。深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫，一般與短邊方向平行過(guò)接近于平行，裂縫沿全長(zhǎng)分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在 以下，沿全長(zhǎng)無(wú)大變化。表面裂縫多發(fā)生在施工期間，深進(jìn)的或貫穿的裂縫多發(fā)生在灌筑完 2— 3 個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間?？p寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。 產(chǎn)生原因 （ 1）表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起的。 （ 2）進(jìn)深的和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外界的約束引起的。 （ 3）采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土降溫控制不嚴(yán)，降溫過(guò)速，使混凝土表面急劇降溫，而受到內(nèi)部的約束，長(zhǎng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫。 預(yù)防 措施 一般結(jié)構(gòu)預(yù)防措施 （ 1）合理選擇原材料和配合比，采用級(jí)配良好的石子；砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)；在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比；嚴(yán)格施工，分層澆筑振搗密實(shí)，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。 （ 2）細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采取分段間隔澆筑，或適當(dāng)設(shè)置施 工縫或后澆帶，以減少約束應(yīng)力。 （ 3）在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，適當(dāng)配置必要的細(xì)直徑溫度筋，提高抗拉強(qiáng)度。 （ 4）蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，控制升溫速度不大于 15℃ /h，降溫速度不大于 10℃ /h，避免因溫度變化過(guò)大引起的溫度應(yīng)力。 （ 5）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫差控制在 25℃以內(nèi)?；炷翝仓舐懵侗砻婕皶r(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，以防溫差過(guò)大引起裂縫。 （ 6）基礎(chǔ)部分應(yīng)及早回填，保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。 大體積混凝土 結(jié)構(gòu)預(yù)防措施 （ 1）盡量選用低熱或中熱水泥配制混凝土，或摻加適量的減水劑或摻和料；或利用混凝土的后期強(qiáng)度。選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂率、石子含泥量，適當(dāng)降低水灰比（ 以下）；加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。 13 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 混凝土 裂縫 篇 （ 2）在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。在設(shè)計(jì)允許的情況下，可摻入不大于混凝 土體積 25%的石塊，以吸收熱量，并節(jié)省混凝土。 （ 3）避開(kāi)炎熱天氣澆筑大體積混凝土。如必須在炎熱天氣澆筑時(shí)，可采取如用冰水或攪拌水中摻冰屑拌制混凝土；或?qū)橇显O(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置或進(jìn)行噴水預(yù)冷卻；運(yùn)輸混凝土應(yīng)加蓋防日曬，以降低混凝土攪拌和澆筑溫度。 （ 4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，合理組織澆筑方案，可采用斜面分層推進(jìn)等方法，每層混凝土澆筑厚度不大于 30cm,以加快熱量的散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)便于振搗密實(shí)，以提高彈性模量。 （ 5）混凝土澆筑在巖石地基或厚大的混凝土墊層上時(shí)，在巖石地基或混凝土墊層上鋪設(shè)防滑隔離層（澆二度 瀝青膠，鋪撒 5mm 厚砂子或鋪二氈三油）；底板高低起伏和截面突出處，做成漸變化形式，以消除或減少約束作用。 （ 6）加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土的早期抗拉強(qiáng)度。 （ 7）加強(qiáng)溫度管理，對(duì)大體積混凝土施工要進(jìn)行必要的溫度監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施?；炷恋陌柚茰囟纫陀?25℃，澆筑時(shí)要低于 30℃。澆筑后控制混凝土與大氣溫差不大于 25℃，混凝土本身溫差低于 20℃。 治理方法 （ 1） 表面溫度裂縫可采用涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥，或加貼環(huán)氧玻璃布 ，以及抹、噴水泥砂漿等方法 進(jìn)行表面封閉； （ 2） 對(duì)有防滲要求的結(jié)構(gòu)，縫寬大于 的深或貫穿性裂縫，可根據(jù)裂縫程度，采用灌水泥漿或環(huán)氧膠泥方法進(jìn)行修補(bǔ)，或灌漿與表面同時(shí)采用 。 （ 3） 寬度小于 的裂縫，一般會(huì)自行愈合，可不處理或只進(jìn)行表面處理。 撞擊裂縫 現(xiàn)象 裂縫有水平的、垂直的、斜向的；裂縫的部位和走向隨時(shí)受到撞擊荷載的作用點(diǎn)、大小和方向而異；裂縫寬度、深度和長(zhǎng)度不一，無(wú)一規(guī)律性。 原因分析 （ 1）拆模時(shí)由于工具或模板的外力撞擊而使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。 （ 2）拆模過(guò)早，混凝土強(qiáng)度尚低，常導(dǎo)致出現(xiàn)沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。 （ 3）拆模方法不當(dāng)，只起模板的一角，或用猛 烈振動(dòng)的辦法脫模，使結(jié)構(gòu)受力不均 14 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 混凝土 裂縫 篇 勻或受到劇烈的振動(dòng)。 （ 4）梁板混凝土尚未達(dá)到脫模強(qiáng)度，在其上用手推車運(yùn)輸、堆放材料，使梁板受到振動(dòng)或超過(guò)比設(shè)計(jì)大的施工荷載作用而造成裂縫。 預(yù)防措施 （ 1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模，應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動(dòng)。 （ 2）結(jié)構(gòu)脫模時(shí)必須達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度，并應(yīng)使結(jié)構(gòu)受力均 勻。 （ 3）拆模應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，使結(jié)構(gòu)不受到損傷。 （ 4）在梁板混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，避免在其上用手推車或堆放工程用材料 （實(shí)際施工荷載必須小于設(shè)計(jì)施工荷載） ，防止梁板受到振動(dòng)和梁板壓裂。 治理方法 （ 1）對(duì)一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉；對(duì)較寬較深裂縫，應(yīng)沿縫鑿成八字形凹槽，在用環(huán)氧膠泥（或環(huán)氧砂漿）或水泥砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理。 （ 2）對(duì)較嚴(yán)重的貫穿性裂縫，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同研究處理。 15 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 地面與樓面篇 地面與樓面工程通病及治理 地面空鼓 現(xiàn)象 地面空鼓多出現(xiàn)于面層與墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時(shí)間后，容易開(kāi)裂。嚴(yán)重時(shí)大片剝落，破壞地面使用功能。 原因分析 （ 1）墊層（基層）表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其他污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿粘污在樓板上，極不容易清理干凈，嚴(yán) 重影響墊層與棉層的結(jié)合。 （ 2）面層施工時(shí)，墊層（或基層）表面不澆水濕潤(rùn)或澆水不足，過(guò)于干燥。鋪設(shè)砂漿后，由于墊層迅速吸收水分，致使砂漿失水過(guò)快而強(qiáng)度不高，面層與墊層沾結(jié)不牢固；另外，干燥的墊層（基層）未經(jīng)沖洗，表面的粉塵難于掃除，對(duì)面層砂漿起到一定的隔離作用。 （ 3）墊層（或基層）表面有積水，在鋪設(shè)面層后，積水部分水灰比突然增大，影響面層與墊層之間的粘結(jié)，易使面層空鼓。 （ 4）為了增強(qiáng)面層與墊層（或墊層與基層）之間的粘結(jié)力，需涂刷水泥漿結(jié)合層。操作中存在的問(wèn)題是，如刷漿太早，鋪設(shè)面層時(shí)，所刷的水泥漿已風(fēng)干 硬結(jié)，不但沒(méi)有粘結(jié)力，反而起了隔離層的作用?；虿捎孟热龈伤嗝婧鬂菜ɑ蛳葷菜笕龈伤嗝妫┑膾邼{方法。由于干水泥面不易撒勻，澆水也有多有少，容易造成干灰層、積水坑，成為日后面層空鼓的潛在隱患。 預(yù)防措施 （ 1）嚴(yán)格處理底層（墊層或基層） 1）認(rèn)真清理表面的浮灰、漿膜以及其他污物，并沖洗干凈。如底層表面過(guò)于光滑，則應(yīng)鑿毛。門(mén)口處磚層過(guò)高時(shí)應(yīng)予以剔鑿。 2）控制基層平整度，用 2m 直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于 10mm，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過(guò)大，造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。 3） 面層施工前 1～ 2d，應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使基層具有清潔、濕潤(rùn)、粗糙的表面。 （ 2）注意結(jié)合層施工質(zhì)量 1）素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。 16 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 地面與樓面篇 素水泥漿水灰比以 ～ 為宜。 2）刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做到隨刷隨抹鋪。鋪設(shè)面層時(shí)，如果素水泥已風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng) 鏟去后重新涂刷。 （ 3）冬期施工如使用火爐采暖養(yǎng)護(hù)時(shí)，爐子下面要架高，上面要吊鐵板，避免局部溫度過(guò)高而使砂漿或混凝土失水過(guò)快，造成空鼓。 （ 4）在高壓縮性軟土地基上施工地面前，應(yīng)先進(jìn)行地面加固處理。對(duì)局部設(shè)備荷載較大的部位，可采用樁基承臺(tái)支撐，以免除沉降后患。 治理方法 （ 1） 對(duì)于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于 ，一般可不作修補(bǔ)。 （ 2） 對(duì)人員活動(dòng)頻繁的部位，如房間的門(mén)口、中部等處，以及空鼓面積大于 ， 或雖面積不大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修。 （ 3） 局部翻修應(yīng)將空 鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處 30～50mm，邊緣應(yīng)鑿成斜坡形。底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。鑿好后，將修補(bǔ)周圍 100mm 范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前 1～ 2d，用清水沖洗，使其充分濕潤(rùn)。修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為～ 的素水泥漿一遍，然后用面層相同材料的拌合物填補(bǔ)。如原有面層較厚，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)分次進(jìn)行，每次厚度不宜大于 20mm。終凝后，應(yīng)立即用濕砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。 （ 4） 大面積空鼓，應(yīng)將整個(gè)面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護(hù)等操 作要求同上。 預(yù)制樓板順板縫方向裂縫 現(xiàn)象 順預(yù)制樓板的拼縫方向通長(zhǎng)裂縫。這種裂縫有時(shí)在工程竣工前就出現(xiàn)，一般上下裂通，嚴(yán)重的水能通過(guò)裂縫往下滲漏。 原因分析 （ 1）板縫嵌縫質(zhì)量粗糙低劣 1）對(duì)嵌縫作用認(rèn)識(shí)不足，對(duì)嵌縫施工的時(shí)間安排、用料規(guī)格、質(zhì)量要求、技術(shù)措施等不作明確交底，也不重視檢查驗(yàn)收。 2）嵌縫操作時(shí)間安排不恰當(dāng)，未把嵌縫作為一道單獨(dú)的操作工序，預(yù)制樓板安裝后也未立即進(jìn)行嵌縫，而是在澆筑圈梁或樓地面現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)順帶進(jìn)行，有的甚至到澆 17 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 地面與樓面篇 搗地面找平層或施工面層時(shí)