【文章內(nèi)容簡介】 下落高度不得超過2m，超度時應使用溜槽、串斗，防止混凝土離析。 基礎澆制時，應多方位均勻下料，防止地腳螺栓受力不均勻與基礎立柱不同心。 混凝土初凝前，采用多點控制的方法對基面高差進行測量，杜絕二次抹面。 接地網(wǎng)地溝開挖時要充分考慮敷設接地體時出現(xiàn)彎曲的情況，留出深度富裕量。 接地體敷設時要邊壓平邊回填，保證埋深。 桿塔引下線應豎直埋入土中，直至設計埋深。 回填時應在坑口地面上筑防沉層。防沉層應平整規(guī)范，其寬度不小于坑口寬度，其敢賭不應掩埋鐵塔構建。 基礎施工完成后及時清理施工現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。 清理現(xiàn)場時應恢復現(xiàn)場植被，防止水土流失及地址滑坡。、鍍鋅層磨損等質(zhì)量通病防治措施 對塔材的運輸和裝卸，應采取防止變形及磨損的措施 塔材進場檢驗前，各相關單位應對供應商提供的資料進行審查，必要時對塔材材質(zhì)和鋅層厚度進行復檢。 對于懸浮抱桿下拉線的設置宜采用吊裝帶，當采用鋼絲繩時必須對被綁扎的部位進行保護。 塔材起吊時，要合理選定吊點的位置，對于過寬塔片、過長交叉材必須采取補強措施，對綁扎吊點處要設置圓木并綁扎襯墊材料保護。 地面轉(zhuǎn)向滑車嚴禁直接利用塔腿、基礎立柱代替地錨使用。應設專用卡具，或采用在塔腿內(nèi)側跟部設置的滑車錨固軟件或錨固孔。 鐵塔組裝過程中發(fā)生構件連接困難時，要認真分析問題的原因，嚴禁強行組裝造成構件變形。 應按設計圖紙及驗收規(guī)范，核對螺栓等級、規(guī)格和數(shù)量，匹配使用。 桿塔組立現(xiàn)場，應采用有標識的容器將螺栓進行分類，防止因螺栓混放造成錯用。 對因特殊原因臨時代用得螺栓做好記錄并及時更換。11．螺栓緊固通病防治措施 設計單位應提供螺栓緊固力矩的范圍。螺栓緊固時其最大力矩不宜大于緊固力矩最小值的120％。 防止緊固工具、螺母擦傷塔材鋅層。緊固螺栓宜使用套筒工具，應檢查螺帽底部光潔度，采取防止螺桿轉(zhuǎn)動的措施。 交叉鐵所用墊塊要與間隙相匹配，使用墊片時不得超過2個；腳釘備母外側螺絲不得露扣，確保腳釘緊固。 螺栓緊固時應嚴格責任制，實行質(zhì)量跟蹤制度。 裝卸、運輸導線過程中應采取保護措施，防止導線磨損和碰傷。 按跨越架（物）條件計算放線張力，減少導線與跨越架（物）摩擦，防止損傷導線。，導線不得與線軸邊沿摩擦。換線軸時，應防止導線與張力機、線軸架的硬、銳部件接觸。 余線回盤時，若連接網(wǎng)套被盤進線軸，應在連接網(wǎng)套和其他導線間墊一層隔離物。張力機前、后的壓接和更換線軸時地面必需采取保護措施，禁止導線直接與地面接觸。 完成牽張放線作業(yè)、各子導線臨錨后，子導線馳度應相互錯位，防止子導線鞭擊。 卡線器不得在導線上滑動，卡線器后側導線應套橡膠管保護。 放線滑車使用前要檢查保養(yǎng)，保證轉(zhuǎn)動靈活，消除其對子導線弧垂的影響。 耐張塔平衡掛線時，劃印及斷線位置應標示清楚、準確。 避免在較惡劣的天氣緊線。 壓接管壓接后應檢查彎曲度，不得超過2％L。有明顯彎曲時應校直，校直后如有裂紋應割斷重接。 經(jīng)過滑車的連續(xù)管應使用與接續(xù)管相匹配的護套進行保護。當接續(xù)管通過滑車時，應提前通知牽引機減速。 對于超過30176。的轉(zhuǎn)角塔、垂直檔距較大、相鄰檔高差大的直線塔，要合理設置雙放線滑車。 開口銷不得漏裝，不得出現(xiàn)半邊開口和開口角度小于 60176?，F(xiàn)象。 合成絕緣子串附件安裝時，應使用專用工具，禁止踩踏合成絕緣子。 鋁包帶的纏繞應緊密，并與導線外層鋁股絞制方向一致。兩端露出線夾長度不超出10mm，其端頭回繞于線夾內(nèi)壓住。，應使用專用模具，控制誤差不超出177。2mm。 地線與變電站構架連接處，應加裝絕緣子，并在連接線上設置便于站內(nèi)接地電阻檢測的斷開點。、努力提高質(zhì)量通病防治水平通過采取以上措施，工程施工質(zhì)量得到了可靠保證，在加強施工項目管理的同時，使我項目部在標準化作業(yè)，規(guī)范化管理，用制度管人管事方面上了一個新的臺階。即鍛煉了施工隊伍，又保證了工程質(zhì)量。但是，在實際施工作業(yè)中，個別作業(yè)班組、施工人員在不同程度上還存在施工記錄填寫不認真，該填寫具體數(shù)據(jù)的項目未填寫具體數(shù)據(jù)或填寫數(shù)據(jù)不準確的現(xiàn)象發(fā)生，造成工程資料不能客觀反映工程實際質(zhì)量的不良后果。個別施工施工技術人員，對項目部配備的規(guī)程規(guī)范沒有進行系統(tǒng)的學習消化，不能夠全面準確地執(zhí)行規(guī)程規(guī)范，憑經(jīng)驗開展工作。引用標準規(guī)范不正確，發(fā)生錯誤的情況時有發(fā)生。這樣一來，工程質(zhì)量很難得到保證。實際施工中，如果對新規(guī)程規(guī)范都不了解，就不可能執(zhí)行新的要求。所以首先要求施工項目部內(nèi)部，必須配全現(xiàn)行有效的規(guī)程規(guī)范，熟悉了解現(xiàn)行有效的規(guī)程規(guī)范的內(nèi)容，正確認真地加以執(zhí)行；認真履行管理文件匯編審批程序，加強對施工技術人員、作業(yè)人員的教育和質(zhì)量通病防治的管理、督促檢查。對內(nèi)容不符合要求，內(nèi)容不全，達不到規(guī)范要求的現(xiàn)象堅決制止。針對以上問題，施工項目部狠抓學習、制訂措施、責任到人。采取學習與制度并舉，責任與經(jīng)濟掛鉤。除組織專項學習外，項目部還利用技術交底會、班前班后會交代落實電氣安裝及調(diào)試施工質(zhì)量通病防治措施與責任。通過以上方法和措施，收到了一定的成效，為切實做好電氣安裝及調(diào)試工程質(zhì)量通病的防治工作，確保工程質(zhì)量方面做出了極大努力，今后我項目部繼續(xù)堅持發(fā)揚質(zhì)量為上、質(zhì)量是企業(yè)的生命的堅強信念，把質(zhì)量管理推上一個新的階段。第三篇：質(zhì)量通病防治手冊質(zhì)量通病防治手冊安裝工程中的質(zhì)量直接關系到機組投產(chǎn)后的安全、穩(wěn)定運行和電廠的經(jīng)濟效益。更影響我公司的信譽。如果質(zhì)量搞不好，將砸掉我們公司的牌子，對我們公司今后的發(fā)展產(chǎn)生極為不利的影響，直至找不到工程關門了事，這是我們公司5000多名在職、退休職工所不愿看到的事情。信陽工程來之不易，我們要珍惜這個大好機遇，抓好安裝質(zhì)量工作，創(chuàng)精品工程，為我們公司的發(fā)展盡我們的全力。安裝工程質(zhì)量低劣的主要表現(xiàn)在：不認真執(zhí)行設計要求與嚴格貫徹安裝工程質(zhì)量驗評標準；設備、材料不進行嚴格的驗收管理以及照章使用；尤其是近幾年來大批新工人上崗，未經(jīng)嚴格的技術培訓與考核，未經(jīng)嚴格的重視工程質(zhì)量教育；再者是，不少思想作風好、技術過硬的老技術工人相繼退休離崗，施工一線缺少了嚴格技術與質(zhì)量把關的骨干和帶頭人。質(zhì)量通病是安裝質(zhì)量差的一個主要表現(xiàn)方面，如何消除質(zhì)量通病是抓好安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。我們制訂本手冊就是要將我們經(jīng)常忽視的一些具體的質(zhì)量問題一一列舉出來并提出具體的解決辦法供大家學習、提高，切實把我們的質(zhì)量工作做好。管道工程一、管螺紋接頭滲漏現(xiàn)象：管道通水后，接頭處有返潮、漏滴現(xiàn)象。原因分析：螺紋加工不規(guī)范；安裝螺紋接頭時，擰的松緊度不合適，填料選擇不當或安裝不規(guī)范；管子質(zhì)量有問題砂眼、裂紋等；管道支架安裝不當使接頭處受力過大。預防措施：螺紋加工應嚴格按照標準進行，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣、尺寸符合要求。安裝時，先用手擰進2~3扣，再緊就用管鉗繼續(xù)上緊，最后螺紋留出1距連接件1~2扣，管鉗大小選用應適當；應根據(jù)介質(zhì)選用合適的密封填料。管道支吊架應安裝正確、間距適當、受力均勻。二、管道法蘭接口滲漏現(xiàn)象：管道通水后，接頭處有返潮、漏滴現(xiàn)象。原因分析：法蘭焊接時，法蘭端面和管道中心線不垂直，致使兩法蘭面不平行。無法上緊。墊片質(zhì)量不好，墊片厚度不均勻。法蘭螺栓安裝不合理或緊固不嚴密，每條螺栓的緊力不均勻。法蘭與管道的焊接質(zhì)量不好，造成焊口滲漏。預防措施：在安裝法蘭時首先要注意螺孔的平行，無論是幾個眼的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個眼必須呈水平壯。其次要注意法蘭對平找正，即法蘭平行、孔眼對正。法蘭間的密封墊料要根據(jù)管道介質(zhì)及參數(shù)選用，石棉橡膠墊片外觀平整、厚度均勻，無溝槽、斷裂等缺陷，法蘭密封面要清理干凈。法蘭使用的螺栓要符合設計規(guī)定，螺栓緊固時要對稱交叉進行，每個螺栓應分2~3次擰緊；用于高壓管道的螺栓要涂上鉛粉。三、管道支架選用不當現(xiàn)象：管道投入使用后，由于支架選擇不當，造成支架不起作用，使管道變形甚至損壞。原因分析：一般較大的管道設計院均出有設計圖，而在小管道設計中則沒有詳細的設計，這就要求我們加強小管道的二次設計。預防措施：管道不允許有位移的部位，應設臵固定支架，固定支架要牢固的固定在可靠的結構上。在管道無垂直位移或垂直位移很小的位臵，可裝設活動支架或剛性支架。在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位應裝設導向支架。在管道具有垂直位移的部位，應裝設彈簧支架。四、管道支架安裝間距過大，標高不準?，F(xiàn)象：由于管道支架安裝間距過大、標高不準，從而造成管道投入使用后，管道局部塌腰下沉。原因分析：在進行支架安裝時，支架間距不符合規(guī)定，管道投入使用后，由于重量增加造成管道彎曲塌腰。管道支架安裝前，沒有嚴格根據(jù)管道標高和坡度變化決定支架標高。支架安裝不平，不牢固。預防措施：嚴格按照規(guī)范的規(guī)定來確定管道支吊架的間距。管道安裝前應首先確定好每一個支吊架的安裝標高，使每一個支吊架的標高正確，這樣才能使支吊架的受力均勻。支架安裝要防止扭斜翹曲現(xiàn)象，應保證平直牢固。五、閥門填料函處泄露現(xiàn)象：閥門安裝后，閥門填料函處由于密封不好造成泄露。原因分析：裝填料的方法不對或壓蓋壓的不緊。閥桿彎曲變形或腐蝕生銹，造成填料與閥桿接觸不嚴密而泄露。填料老化，質(zhì)量不好。預防措施：閥門填料裝入填料函的方法有兩種：小型閥門填料需將填料按照順時針方向繞閥桿裝填，然后擰緊壓蓋螺母即可。大一些直徑的閥門填料可采用方型或圓形斷面的盤根，壓入前應升先切成圈，并將填料圈分層壓入，各層填料的結合縫相互錯開180度。壓緊填料時應同時轉(zhuǎn)動閥桿，以便檢查填料緊貼閥桿的程度。填料除應保證密封良好外，還需保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。屬于閥桿彎曲生繡而造成的泄露，應拆下修理調(diào)直閥桿或更換；有腐蝕性生繡時，應將銹除掉。六、鋼管煨彎缺陷現(xiàn)象：彎曲角度不準； 彎曲半徑過大或過小，影響使用和美觀；管子斷面變形（管壁產(chǎn)生褶皺，彎扁）由于管子煨彎段過燒，彎管外側管壁減薄。原因分析：（1）彎管時角度掌握不準，未使用樣板或煨彎速度過快；（2）彎曲半徑不符合規(guī)定；（3）熱彎管內(nèi)灌砂不實；（4）加熱溫度過高。預防措施（1）管子煨彎前，必須根據(jù)圖紙要求制作角度樣板，煨彎時用樣板檢查。（2）彎管前，首先要確定彎曲半徑。（3）管子彎曲段經(jīng)加熱后，塑性增加，如施力不當，管子截面易產(chǎn)生變形。為減少變形，管子內(nèi)需灌入干燥的河砂并充滿填實。管子彎曲段加熱溫度須保持在850~950度。（4）為了防止煨彎過程中管子拉薄，必須避免發(fā)生過燒或彎曲半徑過小的情況。第四篇：質(zhì)量通病防治細則合質(zhì)監(jiān)（2006）03號關于印發(fā)《合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實施細則》（試行）實施的通知各有關單位：現(xiàn)將《合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實施細則》（試行），印發(fā)給你們，請結合工程實際貫徹執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題和意見，請及時反饋我站。合肥市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站2006年3月29日《合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實施細則》（試行）（十一）填充墻與框架柱交接處，應用20mm20mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實。（十二）當洞口上至梁底距離小于200mm時過梁應與梁整澆。（十三）上料口、過人洞封堵時頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。（十四）嚴禁在承重砌體上開橫槽。嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞，如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割；管道埋設完畢后，回填應適當材料，填封密實牢固，抹灰層應設置金屬網(wǎng)。（十五）配電箱預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。（十六）冬季施工的外墻除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：砌筑工程的冬季施工應優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。維護外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應有相應保溫措施。拌合砂漿應采用兩部投料法，水溫不得超過80℃（一般40℃為宜），砂漿出罐溫度不得超過40℃，使用溫度不應低于5℃。拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm得凍結塊；砌筑時不準隨意往砂漿內(nèi)加熱水，砂漿應隨拌隨用，不應積存，以免凍結降低砌體強度。磚在砌筑前，應清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏應防止受凍，如遭凍結，應經(jīng)融化后，方可使用，拌制砂漿用砂不得含有冰塊。砌筑工程施工時，砂漿稠度應適當加大，一般可控制在10～20cm，視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0度條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時應注意砌體與砂漿的擠揉。冬季施工中，調(diào)整作息時間，砌筑在日出后2h進行，日落前2h休工，做好覆蓋保溫工作。冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊。外墻面施工操作環(huán)境溫度不應低于5℃。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治的技術措施水泥已經(jīng)使用，應查清該批水泥的使用情況（使用日期、應用該批水泥拌制的混凝土的強度、澆筑的結構部位和所生產(chǎn)的制品等），并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。（3）進場水泥的貯存應符合下列規(guī)定：散裝水泥宜在專用的倉罐中貯放：不同品種和標號的水泥不得混倉，并應定期清倉；散裝水泥在庫內(nèi)貯放時，水泥庫德地面和外墻內(nèi)側應進行防潮處理；袋裝水泥應在庫房內(nèi)貯放，庫房地面應有防潮措施；庫內(nèi)應保持干燥，防止雨露侵入。堆放時應按品種、標號、出廠編號、到貨先后和使用順序排列成垛，堆垛高度不超過12袋為宜，堆垛應至少離開墻壁20mm，各垛之間應留置寬度不小于70 mm的通道；當限于條件露天堆放時，應在距離地面不少于30mm的墊板上堆放，墊板下不得積水，水泥堆垛必須用氈布覆蓋嚴密，防止雨露侵入。砂、石的質(zhì)量控制（1）配置混凝土時宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂，當采用Ⅰ區(qū)砂時，應提高砂率，并保證足夠的水泥用量，以