機械制造工藝基礎第六版第十二章典型工件的加工(編輯修改稿)
2025-01-21 02:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 軸線作為定位基準。 3．選擇裝夾方法 典型套類工件常用裝夾方法 第十二章 典型工件的加工 五、軸承套的加工工藝過程 1．軸承套的加工順序 軸承套外圓的精度為 IT7，采用精車可以滿足要求， 內(nèi)孔加工順序為：鉆孔 — 車孔 — 鉸孔。鉸孔時應與左端面一同加工，保證端面與孔軸線的垂直度，并以內(nèi)孔為基準，利用小錐度心軸裝夾加工外圓和另一端面。 第十二章 典型工件的加工 2．軸承套的加工工藝過程 工序號 工序 名稱 工序內(nèi)容 定位與夾緊 1 備料 棒料下料 2 鉆中 心孔 （ 1）車端面，鉆中心孔（ 2）調頭車另一端面，鉆中心孔 三爪自定心卡盤裝夾 3 粗車 （ 1）車 φ60mm外圓長度（ 2）車φ44mm外圓（ 3）車退刀槽 （ 4）車分割槽（ 5）兩端面倒角 一夾一頂裝夾 4 鉆孔 鉆孔 三爪自定心卡盤裝夾 5 車、鉸 （ 1）車端面（ 2）車孔（ 3）鉸孔 （ 4）孔兩端倒角 三爪自定心卡盤裝夾 6 精車 車外圓 心軸配合雙頂尖裝夾 7 檢 檢驗 第十二章 典型工件的加工 一、齒輪 1．齒輪的功用 傳遞運動和轉矩。 2．齒輪的種類 ? 齒廓曲線不同：漸開線齒輪、擺線齒輪、圓弧齒輪等。 ? 分度曲面形狀不同：圓柱齒輪、錐齒輪等。 ? 形狀不同：直齒輪、斜齒輪等。 ? 齒頂曲面相對齒根曲面位置不同：外齒輪、內(nèi)齒輪等。 第三節(jié) 齒輪類工件的加工 第十二章 典型工件的加工 3．齒輪的主要加工表面 ? 齒面 ? 齒輪基準表面 4．齒輪的材料 ? 具有一定的接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度。 ? 有足夠的硬度和耐磨性。 ? 具有一定的沖擊韌性。 ? 從工藝角度要求熱處理變形要小，切削性能要好。 第十二章 典型工件的加工 5．齒輪的毛坯 ? 棒料 ? 鍛造毛坯 ? 鑄鋼毛坯 ? 鑄鐵毛坯 齒輪毛坯的選擇決定于齒輪的材料、結構形狀、尺寸規(guī)格、使用條件及生產(chǎn)批量等因素。 第十二章 典型工件的加工 二、倒擋惰齒輪的功用、結構及技術要求 倒擋惰齒輪 第十二章 典型工件的加工 1．倒擋惰齒輪的功用 傳遞扭矩和運動的作用。 2．倒擋惰齒輪的結構 對稱分布的盤類工件。 3．倒擋惰齒輪的技術要求 該 齒輪為是模數(shù)為 齒數(shù)為 30的單聯(lián)直齒圓柱齒輪，精度等級
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