數控加工程序編制之軸套的數控加工程序編制(編輯修改稿)
2025-01-19 08:17 本頁面
【文章內容簡介】 即可。注意：定位點的位置退刀方向刀桿細刀桿長切削刃長主偏角大于 900寬度小于或等于槽寬深度大于槽深刀桿細、刀桿長切削刃長短適中刀桿細、刀桿長數控車削用量推薦表主軸轉速 n(r/min)主要根據允許的切削速度 ?c(m/min)選取。 式中： vc———— 切削速度 D—— 工件直徑 (mm)。 主軸轉速 n要根據計算值在機床說明書中選取標準值。普通精度軋制件用于軸類（零件的數控車削加工余量模鍛毛坯用于軸類零件的數控車削加工余量 計劃計劃進行零件工藝分析 → 制定工藝 → 編制零件數控加工程序 →仿真加工（ 1）機床的選擇：選用 FANUC 0i數控系統(tǒng)數控車床。（ 2）毛坯的的選擇：棒料 φ5055。（ 3）夾具的選擇：三爪卡盤。（ 4）刀具的選擇：外圓車刀、切槽刀、螺紋車刀。（ 5）利用 G71/G70/G41/G40/G76編制程序（ 6）采用試切法對刀完成坐標系設置操作及刀具補償參數的設置，進行仿真加工。實施實施2 填寫數控加工工序卡4 填寫數控加工程序單3 繪制數控加工走刀路線圖1 工藝分析5 仿真加工 6 填寫記錄單 1)分析加工圖紙。 2)確定裝夾方案3)分析走刀路線及工步順序。4)選擇刀具。5)確定切削用量。6)制定加工工藝。尺寸精度形狀精度位置精度結構分析精度分析表面粗糙度材料分析工藝分析生產類型：單件毛坯： φ5055材料 45鋼數控加工工序卡序號 工 藝 內容 刀具號補償號刀具名稱 規(guī) 格刀尖半徑主 軸轉 速r/min進給 速度mm/r背吃刀量mm123456數控加工走刀路線圖車內孔切內槽車螺紋數控加工程序清單加工程序 程序注釋左端 : ( G54)根據平均尺寸編程加工步驟 1）開機； 2）回參考點： 先回 X，后回 Z 3）導入程序； 4）軌跡模擬，編輯與程序調試；（ 模擬順序 G54/G55/G54或G55/G54） 5）裝夾工件； 6）安裝刀具，設置 刀尖圓弧半徑補償 ； 7） 對刀 :三把刀 調頭對刀 G5 G55或 T010 T0103，建立工件坐標系， 設置 刀具長度補償（記錄數據） 8）運行程序加工工件； 9）測量。報警記錄 記錄員簽名 ______尺寸測量記錄 記錄員簽名 ______問題分析及解決記錄 記錄員簽名 ______車 端面Z坐 標（工件坐 標 ）車 外
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