數(shù)控加工工藝及編程研討(編輯修改稿)
2025-01-19 08:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 于工件形狀不復雜、計算簡單、 程序段不長的點位加工及平面輪廓加工場合。手工編程是自動編程的基礎。手工編程過程：零件圖樣 確定工藝過程 數(shù)學處理編寫加工程序單制備控制介質(zhì)程序效驗和首件試切數(shù)控機床修改 :借助編程軟件用計算機輔助生成加工程序。 (適用于工件形狀復雜、編程工作量大、不具備刀具半徑自動補償功能的機床或聯(lián)動軸數(shù)超過兩軸以上的加工編程場合 ) 數(shù)控編程技術的發(fā)展概況 技術現(xiàn)狀與趨勢 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢本章重點與難點：重點：數(shù)控加工的特點； 數(shù)控加工機床的工作原理； 自動編程、手動編程的特點。完 數(shù)控機床的組成 控制介質(zhì)：人際聯(lián)系 (人機對話 )的中間媒介物 —— 穿 孔紙帶、穿孔卡片、磁帶、磁盤等。 控制裝置：接受加工信息經(jīng)系統(tǒng)軟件或邏輯電路進行譯碼、運算和邏輯處理后，發(fā)出相應的脈沖給伺服系統(tǒng)。 伺服系統(tǒng)：將來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換為機床移 部件的運動 (按數(shù)控程序預定要求的動作 )。 反饋裝置：檢測數(shù)控機床坐標軸的實際移動速度和位 移，并將信息反饋到數(shù)控裝置或伺服驅(qū)動中構(gòu)成閉環(huán)控 制系統(tǒng)。機床本體： 數(shù)控機床的控制對象
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