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正文內(nèi)容

v帶輪工藝分析及數(shù)控加工編程(編輯修改稿)

2024-12-13 11:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 加工的經(jīng)濟精度 車床 精車 公差等級 IT=56 加工表面質(zhì)量 1 端面加工 精車 表面粗糙度 V 帶輪工藝分析及數(shù)控加工編程 17 頁 2 外圓加工 精車 表面粗糙度 3 鏜孔加工 精鏜削 表面粗糙度 4 插槽加工 精插削表面粗糙度 5 花鍵加工 精拉削 表面粗糙度 研磨表面粗糙度 零件各表面最終加工方法:直徑 147 的 V 帶輪先經(jīng)過扒皮在普通車床 中粗加工完成,然后平端面 、 粗車外圓 、 精車外圓 、粗 鏜內(nèi)孔 、 精鏜內(nèi)孔在精密車床中加工完成,零件表面上的孔由鉆床一次加工完成。然后 用插刀在插床上 進行插槽, 再用拉刀完成鍵槽的加工,最后經(jīng)過研磨 、清洗 、 裝箱。 V 帶輪工藝分析及數(shù)控加工編程 18 頁 第 三 章 工藝規(guī)程設計 第一節(jié) 定位基準的選擇 粗基準的選擇:在起始工序中,只能選擇未加工的毛坯表面作定位基準。該零件把帶輪的 外徑 和一個底面 作為零件的粗基準。 精基準的選擇:在最終工序和中間工序,采用已加工表面定位。該零件將帶輪 加工好的 內(nèi)徑 和底面 作為精基準。 第二節(jié) 零件各表面加工方法的選擇 根據(jù)零件的形狀尺寸與重量,要求加工表面 外徑內(nèi)徑 加工精度決定由車床 粗車 、 半精車 、 精車 到達精度, V 槽在 插床 上粗插 、 精插 加工后通過研磨 到達精度,鍵槽需要 通過拉刀拉削后用油石打磨處理。 第三節(jié) 工藝路線的制定 工序的組合 因零件結構復雜 成批量 加工精度 低 等原因,將該零件的工序組合確定為工序集中。 加工階段的劃分 考慮到要保證加工質(zhì)量,合理的安排機床設備,合理的安排熱處 理和檢驗工序,能夠及時地發(fā)現(xiàn) 毛坯缺陷和及時修補或報廢,決定加工階段由粗加工 、 精加工兩個加工階段組合完成,粗加工用來去除各表 面大部分余量 , 精加工保證達到圖紙要求。 加工順序的安排 基準先行,先粗后精,先主后次,先面后孔。去毛刺,倒棱角 ,檢V 帶輪工藝分析及數(shù)控加工編程 19 頁 驗,清洗,浸油,裝箱。 確定工藝路線 根據(jù)零件的幾何形狀,尺寸精度及位置精度等技術要求,擬定兩種工藝路線。 1. 先粗精車加工零件各工作表面 —— 插 V 槽 —— 再拉削鍵槽、打磨 —— 研磨 V 槽 2. 先 粗精車加工零件各工作表面 —— 再拉削鍵槽、打磨 —— 再插V 槽 —— 研磨 V 槽 根據(jù)生產(chǎn)要求及確保零件表面、 V 槽 及鍵槽的精準度,決定使用第一種加工方案。 第四節(jié) 工序間加工余量 余量的確定 加工余量的大小,直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。加工余量過大,不僅增加機械加工勞動量,降低生產(chǎn)率,而且增加消耗,提高成本。加工余量過小,可能達不到應有的精度和表面粗糙度。 工序間加工余量的選用原則及應考慮的因素: 選用原則:為縮短加工時間,降低制造成本,應采用較小的加工余量 。余量要能保證獲得圖樣所規(guī)定的加工精度和表面粗糙度;工序公差不應超出經(jīng)濟加工精度的范圍;本工序應大于上工序留下的表面缺陷層厚度;本工序的余量必須大于上工序的尺寸公差和幾何形狀公差。 考慮因素:上工序加工后各表面相互之間的空間偏 差;本工序的裝夾誤差;本工序的設備精度和加工過程中可能產(chǎn)生的變形;零件熱處理時的變形;工件的大小。工件越大,加工余量越大;加工方法所產(chǎn)生的誤差。 經(jīng)過分析計算法和查表得,零件 內(nèi)外徑 表面留 粗 車 加工余量和 加工余量。 V 帶輪工藝分析及數(shù)控加工編程 20 頁 第四章 機械制造設備 機床選擇的原則:機床得生產(chǎn)率應與工件的生產(chǎn)類型相對應;機床的精度應與零件的加工精度相對應;機床的加工以及尺寸范圍應于零件毛坯的外形尺寸相適應,應考慮到生產(chǎn)的經(jīng)濟性,盡可能利用工廠現(xiàn)有設備,或對現(xiàn)有機床進行改裝。 第一節(jié) 數(shù)控 車床 的選擇 序號 名稱 型號 規(guī)格 質(zhì)量 廠家 1 數(shù)控 立式 車床 CK5116G 機床 尺寸 ( mm)3200 3000 3200 12780 福建成功機床有限公司 2 數(shù)控車床 型號C7220 機床 尺寸2385*1390*2200 4500 衡水專用數(shù)控車床公司 3 臥式后傾斜45度整體床身 7820 機床 尺寸3300*1800*2200 4000 北京齒輪專用數(shù)控車床 V 帶輪工藝分析及數(shù)控加工編程 21 頁 4 數(shù)控車床 C92201 機床 尺寸1770*1440*1550 2545 廣東缸套專用數(shù)控車床 5 數(shù)控車床 CJK6240B 機床 尺寸14601480950mm 約1500kg 天津數(shù)控車床 總上所述, 機床為臥式后傾斜 45 度整體床身結構,設置有左右兩個可移動的主軸箱和兩個刀架,擁有兩個獨立的加工單元,兩刀架可同時進行切削加工,兩主軸可同時實現(xiàn)對接, X/Z 軸導軌采用鑲鋼淬火 貼塑導軌。機床鋼性好,結構緊湊,操作方便,精度穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高 ,所以選用第三種車床。 第 二 節(jié) 插床的選擇 產(chǎn)品名稱 序號 型號 加工范圍 工作臺 滑枕 工作精度 電機 凈重 外形尺寸 長 寬 高 (毫米 ) 生產(chǎn)廠 高度 (毫米) 長度或直徑(毫米) 工件重量(公斤) 縱向行程(毫米) 橫向行程(毫米) 直徑(毫米) 回轉角度(度) 行程 (毫米) 傾斜角度 直線度平面度 垂直度 主電機 總容量 臺數(shù) 插床 1 B5020 200 200 400 500 500 500 360186。 220 08186。 150:15 150:15 3 1 2 191613051995 撫順機床廠 2 B5020D 200 200 400 500 500 500 360186。 220 08186。 150:15 150:15 3 2 2 191613051995 V 帶輪工藝分析及數(shù)控加工編程 22 頁 綜上五種插床選擇垂直度平行度較好的 第四種 B5032D 插床 第 三 節(jié) 拉床 的選擇 《 1》 . 型號 :Z10T 拉床 , 價格: 15000 元 /臺 報價商:臺州市大工液 壓機床廠 參數(shù):類型 :內(nèi)拉床,品牌 :big work,型號 :Z10T,主電機功率 :4( k w),重量 :500( kg),額定拉力 :100( KN),控制形式 :數(shù)控,動力類型 :液壓,布局形式 :臥式,適用范圍 :專用,適用行業(yè) :通用,作用對象 :齒輪,作用對象材質(zhì) :金屬,產(chǎn)品類型 :全新,是否庫存 :是 《 2》 . 型號 :YL6120A 臥式拉床 , 價格: 52020 元 /部 報價商:昌邑市立輝 拉床制造有限公司 參數(shù):類型 :液壓式拉床,品牌 :回利,型號 :YL6120A,主電機功率 :( k w),外形尺寸 :53008901310 ( mm),重量 :4000( kg),額定拉力 :200( KN),行程速度 :4( mm/min),控制形式 :人工,動力類型 :液壓,布局形式 :臥式,適用范圍 :通用,適用行業(yè) :通用,作用3 B5032 320 320 500 630 560 630 360186。 340 08186。 150:15 150:2 4 1 3 126114962245 4 B5032D 32
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