【文章內(nèi)容簡介】 240方，高峰期用料950方砼，可存放砂石料3468m179。攪拌站的儲料倉、輸送帶、攪拌機(jī)主機(jī)均采用全封閉系統(tǒng)，滿足施工條件。拌合站內(nèi)設(shè)置三級沉淀池一個。拌和站變壓器與互通區(qū)800KVA變壓器共用，并選用300KW發(fā)電機(jī)作為備用電源。變壓器房到攪拌主機(jī)二級配電箱采用180鋁芯線，二級配電箱到工地試驗室、辦公住宿區(qū)采用70鋁芯線，所用電纜均采用電纜槽敷設(shè)。二）拌合站場地建設(shè)拌和站的所有場地（含場內(nèi)道路）使用不小于15cm厚的碎石墊層鋪底，面層使用不小于l5cm厚的C20混凝土進(jìn)行硬化，并進(jìn)行表面清光處理。大型作業(yè)區(qū)、重車行車道路硬化，使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于20cm厚的C20砼進(jìn)行砼硬化處理。場地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，%，場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝。同時，必須采取措施確保排水系統(tǒng)暢通，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚塵。（四） 鋼筋加工場建設(shè)一）鋼筋加工場設(shè)置原則，可利用村道及新改擴(kuò)建便道至沿線各工點。、運輸、存儲方便，拌和站內(nèi)設(shè)有項目試驗室，利于材料質(zhì)量等關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制?！肮S化、集約化、專業(yè)化”的要求選址建設(shè)，采用集中加工配送方式，減少二次搬運量，做到加工與施工互不干擾。4. 鋼筋加工場的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求及滿足施工需要。材料堆放區(qū)、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)應(yīng)分開或隔離。二）鋼筋加工廠選址本標(biāo)段擬建一個大型鋼筋加工場，位置與拌和站同址(K0+),占地面積，3317㎡，頂棚及架構(gòu)原則采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)。擬建地址位于主線及互通區(qū)匝道紅線外，能夠確保施工過程中，鋼筋的加工與工程的施工互不干擾。鋼筋加工場加工、配送范圍輻射梁場、園河壩II號大橋，整個互通區(qū)以及木瓜大橋，對合同段內(nèi)橋梁、隧道、涵洞等結(jié)構(gòu)物的鋼筋進(jìn)行集中加工配送，提高效率，減少二次搬運量，綜合以上幾點，鋼筋加工廠選址經(jīng)濟(jì)合理，滿足生產(chǎn)生活需要。同時，本項目木瓜大橋小里程樁號橋頭，設(shè)置小型鋼筋加工棚一個，占地1200平米，配合本標(biāo)段范圍內(nèi)大型鋼筋加工場使用，主要供應(yīng)木瓜大橋的鋼筋加工。三）鋼筋加工場鋼筋加工量該鋼筋加工廠主要負(fù)責(zé)一、二工區(qū)橋梁及涵洞工程的鋼筋加工制作, ，成品鋼筋構(gòu)件均在鋼筋加工廠完成加工后運至現(xiàn)場，鋼筋廠加工鋼筋數(shù)量見下表。全線工程范圍內(nèi)鋼筋加工數(shù)目表主要構(gòu)筑物鋼筋加工數(shù)目表項目合計加工量預(yù)制T梁的鋼筋加工量下構(gòu)造的鋼筋加工量單位元河壩II號大橋5134t大坪子I號大橋及互通區(qū)4994t大坪子II號大橋t木瓜大橋t合計t四）鋼筋加工場的平面布置鋼筋加工廠占地約3317㎡，場地整體已完成混凝土硬化。場地內(nèi)擬建50m20m鋼筋棚一處，鋼筋棚內(nèi)安裝2臺5T龍門吊用于場內(nèi)原材料及成品、半成品構(gòu)件轉(zhuǎn)移。棚內(nèi)地面必須使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于10cm厚(場地內(nèi)的道路不小于15cm厚)的C20混凝土作為面層。結(jié)構(gòu)形式：筋棚立柱采用Ф165mm鋼管，跨度20m。鋼筋棚四周采用彩鋼瓦封閉，棚內(nèi)按照其使用功能分為:原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。并設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。，供車輛出入。 原材料存放區(qū)：鋼筋、鋼絞線等按照不同規(guī)格型號分類存放，并掛牌標(biāo)識，離地30cm，下部支點保證鋼筋不變形，保持干燥。并作相應(yīng)型號、類別建立臺賬管理。 成品、半成品堆放區(qū)：對于加工完成的半成品、成品鋼筋，按其使用部位進(jìn)行標(biāo)識，分區(qū)、分類存放。成品、半成品存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地30cm。成品、半成品加工制作均在臺座或胎架上完成，臺座或胎架在已經(jīng)硬化的場地上制作安裝。龍門吊跨度為18m寬，走行軌單側(cè)軌長50m，基礎(chǔ)在原有20cm硬化層上打孔預(yù)埋鋼筋后再澆筑10cm混凝土形成整體基礎(chǔ)，所有管線布置盡量在地下預(yù)埋管道。加工場應(yīng)實行封閉管理并設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，儲存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)布設(shè)合理，設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。鋼筋加工廠、拌和站、梁場及互通區(qū)施工，共用一臺800KVA變壓器，在拌和站用電配置中已經(jīng)考慮鋼筋加工廠生活生產(chǎn)用電，能滿足用電需求。消防設(shè)施：場內(nèi)配4個干粉滅火器，同時按要求配齊消防砂池、消防鍬、消防桶等器材。廠內(nèi)按規(guī)定分別設(shè)置氧氣、乙炔瓶存放區(qū)，采用ф16鋼筋焊制3m3m2m鋼筋籠，設(shè)門上鎖，材料員專人負(fù)責(zé)。五）計劃安排及資源配置計劃安排鋼筋加工廠計劃于2016年9月1日前建成，具備鋼筋加工生產(chǎn)能力，以保證滿足橋涵工程正常開工。人員配置鋼筋加工廠施工人員配備由工區(qū)統(tǒng)一安排，管理人員全部為本公司正式員工，各職能部門配合工作，隊伍和工人等開工前進(jìn)場，開工前進(jìn)行崗前培訓(xùn)和特種作業(yè)培訓(xùn)，人員名單及各種相關(guān)證件附件在開工報告中一并上報監(jiān)理單位審批和備查，人員配置如下表所示：鋼筋加工廠人員配備表序號崗位人數(shù)備注1鋼筋廠廠長1統(tǒng)籌鋼筋廠生產(chǎn)2試驗員2進(jìn)場鋼筋檢測3質(zhì)檢員1成品鋼筋檢測4安全員1生產(chǎn)安全管理5電工1設(shè)備用電6機(jī)械維修工2設(shè)備日常維修7雜工3廠內(nèi)日常維護(hù)8鋼筋加工班20鋼筋的加工生產(chǎn)主要機(jī)械設(shè)備表鋼筋加工廠施工主要機(jī)械設(shè)備如下表所示：鋼筋加工廠機(jī)械設(shè)備配備表序號機(jī)械名稱型號機(jī)械數(shù)量功率備注1數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)GW5013KW/個2鋼筋彎箍機(jī)GW64013KW/個3數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)SKZ180KW/個4自動化鋼筋籠滾焊機(jī)BPM2500110KW/個5鋼筋切斷機(jī)5013KW/個6二氧化碳保護(hù)焊機(jī)1GBT310KW/個7逆變手工焊機(jī)1GBT55KW/個8龍門吊5t1（四）料場建設(shè)一）預(yù)制梁場及存梁場的選址梁場及存梁場設(shè)在K63+～。占地面積約15畝，即10000㎡。梁場及存梁場具體位置圖二）梁場、存梁場的生產(chǎn)規(guī)模及存量規(guī)模本標(biāo)段內(nèi)共有預(yù)制T梁共514片，其中：20米T梁170片，30米T梁299片，40米T梁45片，采用預(yù)制架設(shè)。臺座設(shè)置28個，加工棚2個，80t龍門吊2臺，5t龍門吊2臺。預(yù)計每天生產(chǎn)2片，共計514片。存梁臺座按每排存梁10片，共設(shè)6排存梁臺座，共可存梁60片。詳見制梁場、存梁場平面布置圖。三）預(yù)制場、存梁場功能布置預(yù)制場功能區(qū)主要劃分為預(yù)制區(qū)、存放區(qū)、臨時生活區(qū)，鋼筋加工區(qū)，場區(qū)建設(shè)按照省標(biāo)準(zhǔn)化施工指南要求。梁場區(qū)域內(nèi)全部進(jìn)行地基處理和表面硬化，滿足重載車輛通行要求，場地設(shè)置完善的排水設(shè)施，以保證排水暢通。四）預(yù)制場、存梁場場地建設(shè)因我預(yù)置梁場位于填方路段，為防止產(chǎn)生不均勻沉降變形影響預(yù)制的質(zhì)量，應(yīng)對場地的分層碾壓密實，要求臺座地基承載力達(dá)到160Kpa以上并對臺座基礎(chǔ)進(jìn)行加固，尤其臺座兩端應(yīng)用C20以上的片石混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)進(jìn)行加固，以滿足梁板張拉后基礎(chǔ)兩端的承載力要求。同時在臺座上設(shè)置沉降觀測點進(jìn)行監(jiān)控。預(yù)制臺座、存梁臺座應(yīng)大于2倍模板寬度，以便吊裝模板。從新建便道至場區(qū)，進(jìn)場便道采用碎石路面，寬6米，厚度30cm，場區(qū)內(nèi)道路采用20cm厚C25混凝土硬化。場區(qū)內(nèi)鋪設(shè)碎石墊層15cm，采用15cm厚C25混凝土硬化。場地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度為2%，場地四周設(shè)置30*30cm的排水溝，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚塵。場地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象，并且管道埋入地下。場區(qū)位于填挖結(jié)合路基，塹頂及坡腳施工前按照設(shè)計做好排水溝，采用永臨結(jié)合方式進(jìn)行排水。（五）料場建設(shè)一）取土（石）場選址本工程范圍擬建一個大型取土（石）場，取土（石）場選址K63+500，采用大型取土（石）場集中取土，占地面積12畝，該取土（石）場可承擔(dān)的取土、。取土（石）場現(xiàn)場具體位置本工程范圍內(nèi)挖填方數(shù)目表詳見下表：第九合同段路基填挖方表序號名稱起點樁號終點樁號長度挖方填方結(jié)構(gòu)形式　利用方借方　　　　　匯總土石匯總土石土石　1主線路基K62+620K63+0001628163146543621415　　半填半挖2主線路基K63+000K64+0001129991129910170042367155640811