【文章內(nèi)容簡介】 施工前的準備工作 土石方開工前測量準備工作：路基土石方爆破開挖施工前，首先要校準圖紙，加密水準點和導線點，采用全站儀恢復路線中樁和橫斷面方向樁，再用水準儀測量中樁標高，同時采用水準儀結(jié)合鋼尺進行橫斷面測量，以繪制出開挖土石方施工橫斷面，計算出土石方工程量，報監(jiān)理工程師簽認?，F(xiàn)場測設(shè)好土石方開挖線。 土石方開工前技術(shù)安全準備工作： ①做好分項開工前的專項爆破方案和開工報告報監(jiān)理工程師審批，并組織對施工 技術(shù)和操作人員進行技術(shù)交底。同時做好操作人員安全教育和安全技術(shù)交底。 ②由現(xiàn)場施工員配合專職安全員，認真做好開工前的危險源的識別、分析、評價，制定安全施工的防范方案。 ③在危險地方，劃定安全區(qū)域，設(shè)置明顯的警示標志，保證過往人員和車輛的安全。對主要機械設(shè)施，在操作位張?zhí)冒踩僮饕I(lǐng)。 ④對特種作業(yè)的操作人員，做好崗前者培訓教育，杜絕無安全操作許可證的人員 從事特種作業(yè)。 ⑤對火工品嚴格采用民用爆炸物品信息管理系統(tǒng)進行入庫、領(lǐng)用、退庫， 并執(zhí)行 封閉式管理。設(shè)專庫分區(qū)保存，設(shè)專人負責保管，建立嚴格的入庫、領(lǐng)料、簽單制度。 場地清理準備工作 場地清理采用挖機與推土機配合自卸汽車輔以人工聯(lián)合作業(yè)，將場地清理范圍內(nèi)的垃圾，灌木、竹林、樹林、廢料、表土及草皮鏟除，并運至指定的棄土場。 7. 施工計劃 施工的工期計劃 本合同段總工期為 24 個月。 12 施工機械的配置 項目 空壓機 手持式鉆機 潛孔 鉆機 全站儀 智能 起爆器 爆破 電橋 測振儀 12m179。/ min 9m179。/ min 3m179。/ min YT25型 Y20型 路基 / 3 10 20 20 3 1 6 6 1 樁基 / / 15 15 10 / / 6 6 1 隧道 2 4 10 20 10 / 1 2 2 1 合計 2 7 35 35 40 3 2 14 14 3 人員配置 項目 爆破 工程師 安全監(jiān) 理 庫管員 爆破員 安全員 危貨司 機 押運員 備注 路基 1 1 1 6 6 1 1 路基、樁基、隧道配送車共用一臺 樁基 1 1 / 4 4 / / 隧道 1 1 1 4 4 / / 合計 3 3 2 14 14 1 1 火工品計劃 項目 炸藥（ T） ms導爆管雷管（枚） ms電雷管（枚） 瞬發(fā)電雷管（枚） 導爆索 m 單耗 Kg/m3 數(shù)量 （ T） 路基 411 20xx0 20xx0 1100 10000 樁基 8 30000 / 2700 / 隧道 76 49000 / / 30000 合計 495 99000 20xx0 3800 40000 以上均為理論計算，實際用量以工程需要量確定。 13 8. 施工工藝及方法 一般路塹施工方法 一般路塹施工方法的選擇 : 施工現(xiàn)場有多處離民房較近，給安全生產(chǎn)提出了嚴格的要求，石方工程量大，石方爆破作業(yè)的施工安全是施工組織的關(guān)鍵，也是本合同段工程施工的難點和重點。因此，路塹石方爆破將進行認真設(shè)計，以保證安全，提高石方爆破效果，加快路基施工進度。 本工程石方路基開挖采用淺孔爆破，以松動爆破作業(yè)為主，嚴禁過量爆破，邊坡 一律采用光面爆破，斷面采用微差定向爆破。根據(jù)地形、開挖深度和周圍不同的環(huán)境特點采用不同的布眼方法和起爆方式。 第一步：爆孔布置：開挖線光面爆破孔距按 1015倍孔徑控制（軟巖取小值，硬巖取大值），鉆孔孔徑擬采用Φ 38Φ 42mm，孔距 E 采用 。每層爆破深 ，光爆單孔裝藥量按經(jīng)驗公式計算： g=(E+W)K1L√ Rb 式中： E— 孔間距（ m）； W— 光爆層厚（ m）； L— 孔深（ m）； Rb— 巖石極限抗壓強度 (MPa)； K1— 巖石完整性綜合系數(shù)。 本標段路塹淺孔爆破初步確定預留光爆層厚 W=，孔間距 E=，孔深 L=3m。 巖石極限抗壓強度 Rb =取 30Mpa，綜合系數(shù) K1=20，則單孔裝藥量 g′為 427g，孔口堵塞長度為 1m，裝藥集中度為 142g/m。為了提高爆破效果，孔底加強段加強裝藥。底部 裝填粗管藥，中上部裝細管藥，全孔藥卷用導爆索連接。 第二步：爆破網(wǎng)路的連接：采用簇并聯(lián)相結(jié)合。 第三步：起爆網(wǎng)路連接到一根總導爆管后用電激發(fā)按鈕起爆。 一般路塹施工炮孔布置和起爆順序（如圖 81 所示）： 圖 81 炮孔布置和起爆順序示意圖 14 石方開挖程序 施爆區(qū)域內(nèi)設(shè)施管線調(diào)查→爆破方案設(shè)計與審批→配備專業(yè)施爆人員→清除覆蓋層→鉆孔→爆破器材檢查與試驗→炮孔檢查與清理→裝藥并安裝引爆裝置→炮孔堵塞→布置安全崗、采取安全措施→安全撤離→起爆→安全檢查→解除警戒→測定爆破效果。 深挖路塹施工方法 深挖路塹施工方法的選擇 : 深挖路塹石方開挖施工采取分層分塊施工。層次劃分以上層孔深按 3m 爆破所形成的自然面劃分。塊間劃分通過預裂爆破形成。深挖路塹在分層分塊后，塊內(nèi)爆破參考一般路塹石方開挖施工方案進行。 深挖路塹預裂爆破： 選用直徑 d為 50100mm 的潛孔鉆機成孔。炮孔間距 a取 48d。預裂爆破的裝藥量，以線裝藥密度表示，參照光爆單孔裝藥量選取。 深挖路塹開挖順序： 見圖 82《深挖路塹開挖示意圖》 首先進行第 (1)、 (2)部分的開挖，為石料運輸開出一施工平臺，再從上至下按 (3)、 (4)、 (5)、 (6)的順序開挖，然后開挖 (7)、 (8)部分，為石料運輸開出第二級施工平臺，再從上至下開挖 (9)、 (10)、 (11)、 (12)部分，其中臨近邊坡的分塊線進行預裂爆破； (4)、 (6)、 (8)、 (10)、 (12)部分需要進行光面爆破并 輔以人工清除作業(yè)，保證邊坡質(zhì)量。 圖 82 深挖路塹開挖示意圖 15 路塹邊坡光面爆破施工方法 本項目路塹邊坡采用光面爆破施工，以減少超欠挖量，節(jié)約工程成本 光面爆破的參數(shù)選擇 ①鉆孔直徑： d深孔光面爆破，取 d=（ 50100)mm；淺孔光面爆破，取 d=（ 38 42 )mm。 ②臺階高度 H 臺階高度 H 和主體石方爆破梯段高度相對應，一般情況，深孔取 5m＜ H≤ 18m 為宜，淺孔取 2m＜ H≤ 4m 為佳。 ③超鉆深度 h：炮孔超深 h，可在 h=() m 間選取，孔深和巖石堅硬完整者取大值，反之取小值。 ④最小抵抗線 W光 W光 =Kd 式中： K計算系數(shù)，一般取 K=1525，軟巖取大值，硬巖取小值。 ⑤孔距 a 光 a光＝ m W光（ m) 式中： m炮孔密集系數(shù)，一般取， m= ⑥炮孔長度 L L=H/sinα+h 式中 :α 邊坡坡度，即鉆孔角度。 ⑦光面爆破裝藥量計算 線裝藥密度 q 光的計算： q光＝ K光 a光 W光（ g/m) 炮孔裝藥量 K 光的計算： K光＝ q光 L (g) 式中： K 光 光面爆破的單位耗藥量（ g/m3） 光面爆破施工工藝流程（參見下圖） 16 清除浮渣平整地面 測量放線 安裝鉆機固定機架 鉆孔開口位置處理 鉆機 清理鉆機 裝藥 孔口堵塞 連接起爆網(wǎng)路 起爆 爆破效果檢查 事故處理 梯段開挖 質(zhì)量評價 安裝固定端桿 支架加工 支架檢查 鉆機修理 鉆孔質(zhì)量檢查 堵塞料準備 雷管檢查 網(wǎng)路檢查 炸藥檢查 捆綁藥串 裝塑料袋 蠟封 竹 片 加 工 導 爆 索 檢 查 17 光面爆破的鉆孔施工 ①孔前的施工準備 邊坡測量是邊坡按設(shè)計輪廓線開挖的重要保證。施工前要嚴格作好測量放線工作。邊坡測量應分兩次進行，第一次測量主要為鉆機操作的平臺定位，在鉆機平臺修好后，進行第二次邊坡定位測量。其測量方法可用全站儀一次完成，邊樁點 10m 設(shè)一個，邊樁點連線為鉆孔輪廓線。 修建鉆機平臺是鉆機移位和架設(shè)的場地。鉆機平臺的寬度原則上越寬越好，一般根據(jù)鉆孔機械類型而確定，但最小不少于 。平臺應盡量做到橫向平整、縱向平緩。 ②鉆機對位與架設(shè) 鉆孔精度是光面爆破成敗的關(guān)鍵，除提高鉆孔技術(shù)水平外，必須按“對位準、方向正、角度精”三要點安裝架設(shè)鉆機。 為了保證鉆機在同一平面上對位開孔，在鉆機平臺上利用鋼管作為鉆機移動軌道。鋼管一般架設(shè)在邊坡線外 30cm 處，連接并固定墊實，再根據(jù)設(shè)計的孔距用油漆在鋼管上標明孔位，以保證對位準確。 鉆孔方向正就是要使炮孔垂直于邊坡線，并保證相鄰孔相互平行并處在同一邊坡面上。 、光滑的保證。一般的做法是在鉆機機架上吊一垂球，以調(diào)整鉆孔角度。 ③鉆孔工藝 必須熟悉巖石性質(zhì)，摸清不同巖層的鑿巖規(guī)律；鑿巖的操作要領(lǐng)：孔口要完整，孔壁要光滑，濕式鑿巖時要調(diào)整好水量，掌握好巖漿濃度，保證排碴順利； 鑿巖的基本操作方法：軟巖慢打，硬巖快打。 要求司機掌握操作要領(lǐng)，合理使用機具，熟悉和了解設(shè)備的性能、構(gòu)造原理；提高鉆孔技術(shù)水平，保證鉆孔準確性。 光面爆破裝藥與堵塞 嚴格作好藥包、藥串加工。裝藥量、裝藥結(jié) 構(gòu)和堵塞質(zhì)量均需符合設(shè)計要求，這是搞好光面爆破的重要技術(shù)措施。 ①裝藥結(jié)構(gòu) 光面爆破的裝藥結(jié)構(gòu)，應能使其爆破后達到理想的爆破效果，即形成一個光滑、平整的壁面。常采用不藕合裝藥。 ②藥包加工 用于預裂爆破的藥包，最好能在鉆孔內(nèi)均勻地連續(xù)分布。 ③裝藥與堵塞 18 一般采用人工裝藥。為使炸藥爆炸時能獲得良好的不耦合效應，藥柱（或者藥卷串）應置于炮孔的中心。為達到此目的，可采用一種塑料制的膨脹聯(lián)結(jié)套管將藥柱固 定在炮孔的中央。炸藥裝填好后，孔口的不裝藥段應使用干沙等松散材料堵塞。在裝填之前，先要用紙團等松軟的物質(zhì)蓋在炸 藥柱上。在堵塞過程中，應注意使藥卷串保持在孔中央的位置上，不要因堵塞而將藥卷串推向孔邊。堵塞應密實，以防止爆炸氣體沖出，影響預裂效果。 起爆網(wǎng)路 起爆網(wǎng)路是爆破成敗的關(guān)鍵，因此必須做好設(shè)計和施工工作。 ①導 爆索連接起爆，連接方法如圖 83 圖 83 導爆索連接方法 圖中： 1引爆雷管。若單獨起爆可用電或非電雷管，若與主體爆破同時施爆則必 須使用符合設(shè)計要求的相應段數(shù)的電或非電毫秒雷管； 2鋪設(shè)于地面的導爆索主線； 3由孔內(nèi)藥串引出的導爆索； 4孔內(nèi)引出導爆索與地面導爆索主線的連接，注意連接方向必須端頭朝 著引爆雷管，且其綁接長度不少于 20cm。 ②用符合設(shè)計要求的相應段數(shù)的同段電或非電毫秒雷管綁于孔內(nèi)藥串起爆。 ③光面規(guī)模大時，為了減輕爆破過程中的振動影響，可以采用分段起爆。在同 一時段內(nèi)采用導爆索起爆，各段之間分別用毫秒電雷管引爆。見圖 84 圖 84 起爆網(wǎng)路布置圖 導爆索； 起爆雷管； 預裂孔或光面孔；①、②、③起爆順序 19 橋樁基礎(chǔ)爆破開挖施工方法 由于橋樁基坑巖石為花崗混合巖，且斷面尺寸較小，基礎(chǔ)爆破開挖只有一個狹小的自由面，基礎(chǔ)開挖爆破宜采用小孔徑淺眼分段微差爆破法。 爆破參數(shù)橋樁基坑爆破開挖參數(shù)既不能套用礦山小豎井掘進爆破參數(shù)，也不能搬用一般市區(qū)巖石爆破開挖控爆參數(shù)，其取值應根據(jù)基坑開挖尺寸大小、所爆巖石性質(zhì)和風化程度、裂隙發(fā)育情況以及所用炸藥性能而變化。 ①單位用藥量系數(shù) K0 樁井爆破開挖的巖石為強風化和中風化花崗混合巖，而樁井開挖尺寸通常窄小，夾制力很大。根據(jù)一些工程歸納類比，本次樁井控制爆破單位用藥量系數(shù)K0為： 巖石強風化或 堅固性系數(shù) f=2～ 4時， K0＝ 200— 300g/m179。； 巖石強 — 中風化或堅固性系數(shù) f=4～ 6時， K0＝ 300— 400g/m179。； 巖石中 — 弱風化或堅固性系數(shù) f=6～ 7時， K0＝ 400— 500g/m179。； ②炮孔間距 a 本工程橋樁樁井爆破開挖采用手持式風動鑿巖機穿孔，炮孔直徑 d=38mm，則 a=(1520)d，即 a=5776cm。選取時盡量取小值。 ③炮孔深度 L 與循環(huán)進尺 L′ 在小尺寸樁井爆破開挖中，巖石夾制力大 ，炮孔深度不宜過大，否則爆破地震大而爆破效果不好，炮孔利用率低，一般炮孔深度 L 取開挖樁井最小寬度 B的 — ，即 L=（ ） B。 樁井爆破開挖炮孔利用率η一般可達 ，則循環(huán)進尺 L′ =η L=（ ～