采煤機(jī)培訓(xùn)講義87(編輯修改稿)
2025-01-19 01:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、劃傷密封圈，將零部件及管路聯(lián)接嚴(yán)密牢固、無松動、不滲漏。 ? (7)故障處理完畢后，一定要清理現(xiàn)場、清點工具、檢查機(jī)器中有無異物，然后蓋上蓋板，注入新油并排氣后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，檢修人員方可離開現(xiàn)揚(yáng)。 3滾筒采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 ? ： ? (1)在液壓傳動系統(tǒng)中，壓力大小受工作負(fù)荷的影響。工作阻力大，液壓系統(tǒng)中壓力就大，同時壓力損失和泄漏也隨之增大。 ? (2)液壓傳動系統(tǒng)主要靠管路連接，利用液壓油傳遞動力。因此，管路漏損將嚴(yán)重影響系統(tǒng)的性能。 ? (3)液壓傳動系統(tǒng)的工作介質(zhì)是液壓油，工作中油溫變化對系統(tǒng)影響較大。油溫的變化直接影響液壓油黏度的大小。 3滾筒采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 ? (4)液壓元件制造精度高、間隙小，多數(shù)配合為間隙配合。特別是液壓泵和液壓馬達(dá)要求其主要零件間既有良好的密封、又要動作靈活，相對運(yùn)動的零件間借助油膜進(jìn)行潤滑，以減少金屬摩擦。這就要求液壓油中不能有水分、空氣及機(jī)械雜質(zhì)等。否則，將發(fā)生零件磨損或卡死等故障。 ? (5)采煤機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)有多種保護(hù)。因此，系統(tǒng)中起保護(hù)作用的液壓元件的調(diào)定值一定要準(zhǔn)確可靠，否則將影響采煤機(jī)的使用性能。 3滾筒采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 ? ： ? ： ? 采煤機(jī)液壓系統(tǒng)分高壓和低壓兩部分。高壓隨負(fù)載的增加而升高；低壓是恒定的，負(fù)載的增加或降低對低壓無影響。當(dāng)采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，其壓力變化有以下幾種情況： 3滾筒采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 ? (1)低壓正常，高壓降低。當(dāng)負(fù)載增加時，高壓反而降低，這說明液壓系統(tǒng)有漏損，泄漏處在主油路的高壓側(cè)，應(yīng)停機(jī)處理。 ? (2)高壓正常，低壓下降。說明低壓系統(tǒng)或補(bǔ)油系統(tǒng)有泄漏，應(yīng)檢查主油路的低壓側(cè)和輔助泵及補(bǔ)油系統(tǒng)。 ? (3)高壓下降，低壓上升。說明液壓系統(tǒng)中高、低壓竄通，應(yīng)檢查高壓安全閥、旁通閥、梭形閥是否有竄液。 3滾筒采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 ? ： ? (1)油溫升高。 ? 液壓油混入水后，油液乳化，油的黏度降低，系統(tǒng)泄漏增加，油溫迅速上升。 ? 觀察分析的內(nèi)容：觀察牽引部油箱油位是否上升，抽油樣觀察油是否有沉淀現(xiàn)象。油進(jìn)水后將分解，上部是油，下部是水，這種情況應(yīng)立即換油。 3滾筒采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 ? (2)牽引部有異常聲響。 ? 液壓油混入空氣后可使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生氣穴，油泵將發(fā)出異常聲響。如不及時處理將損壞油泵。 ? 檢查分析的內(nèi)容：檢查過濾器是否堵塞，吸油管是否漏氣，牽引部油箱液面是否太低。這都是造成系統(tǒng)吸空的主要原因，發(fā)現(xiàn)后及時處理。 3滾筒采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 ? (3)過濾器堵塞，液壓系統(tǒng)泄漏。 ? 液壓油混入機(jī)械雜質(zhì)后，將造成過濾器堵塞。如不經(jīng)常清洗過濾器，機(jī)械雜質(zhì)將進(jìn)入液壓系統(tǒng)，使有些液壓元件受損，從而導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)每班檢查和清洗過濾器，定期抽油樣進(jìn)行觀察和化驗分析。 3滾筒采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 ? (4)伺服機(jī)構(gòu)動作遲緩。 ? 由于液壓油被污染，造成液壓元件研損，致使液壓系統(tǒng)泄漏增加，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力和流量都降低。因此，伺服機(jī)構(gòu)動作遲緩，采煤機(jī)牽引力和牽引速度降低，采煤機(jī)工作不正常。 3滾筒采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 ? ： ? ： ? (1)主要原因： ? 液壓油污染嚴(yán)重、油中機(jī)械雜質(zhì)超限所引起的。由于油臟，補(bǔ)油單向閥或整流閥 (梭形閥 )的閥座與閥芯之間可能有雜質(zhì)。當(dāng)上述閥的閥座與閥芯之間卡入的機(jī)械雜質(zhì)較小時，采煤機(jī)牽引無力；當(dāng)卡入的雜質(zhì)較大時，采煤機(jī)不牽引；當(dāng)卡住的雜質(zhì)被油液沖掉時，采煤機(jī)牽引恢復(fù)正常；當(dāng)雜質(zhì)再度卡在該閥芯與閥座之間時，又出現(xiàn)牽引無力或不牽引現(xiàn)象。 3滾筒采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 ? (2)處理方法： ? 應(yīng)清洗或更換補(bǔ)油單向閥、整流閥，然后清洗牽引部油箱并更換新油。清洗方法： ? 加入低黏度汽輪機(jī)油 (透平油 )空運(yùn)轉(zhuǎn) 30min左右把油放掉。再加入少量規(guī)定牌號的抗磨液壓油空運(yùn)轉(zhuǎn)約 10min左右再放掉。最后，按規(guī)定牌號和油量注入抗磨液壓油。 3滾筒采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 ? ： ?主要原因： ?①服變量機(jī)構(gòu)的液控單向閥油路或伺服閥回油路被堵塞或卡死，回油路不通，造成采煤機(jī)無法換向。 ?②伺服變量機(jī)構(gòu)由隨動閥到液控單向閥或油缸之間的油管有泄漏，造成采煤機(jī)不能換向。 3滾筒采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 ? ③伺服變量機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，主液壓泵擺動裝置的角度擺不過來 (不能超過零位 )，造成采煤機(jī)不能換向。 ? ④換向或功率控制電磁閥損壞。如換向電磁閥某一邊、功率控制電磁閥欠載一邊的電磁鐵線圈斷線或接觸不良等原因，造成采煤機(jī)無法換向。 3滾筒采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 ? 處理方法： ? ①檢修液控單向閥或伺服閥，清除堵塞的異物，必要時換油。 ? ②緊固所有松動的接頭，更換損壞的密封件，更換或修復(fù)漏液的油管。 ? ③重新調(diào)整伺服變量機(jī)構(gòu)，直至主液壓泵擺動裝置能靈活地通過零位。 ? ④修復(fù)或更換損壞的電磁閥。 3滾筒采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 ? 理方法 ： ? (1)主要原因： ? ①主油路系統(tǒng)缺油。 ? ②液壓系統(tǒng)中混有空氣。 ? ③主油
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