典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)故障診斷與維修培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-01-18 16:38 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有關(guān) MDI、 顯示和編輯的參數(shù)12 有關(guān)程序的參數(shù)13 有關(guān)螺距誤差補(bǔ)償?shù)膮?shù)14 有關(guān)主軸控制的參數(shù)15 有關(guān)刀具補(bǔ)償?shù)膮?shù)16 有關(guān)固定循環(huán)的參數(shù) 有關(guān)鉆削固定循環(huán)的參數(shù) 有關(guān)螺紋切削循環(huán)的參數(shù) 有關(guān)多重固定循環(huán)的參數(shù) 有關(guān)小孔鉆削循環(huán)的參數(shù)17 有關(guān)剛性攻絲的參數(shù)18 有關(guān)縮放 /坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的參數(shù)19 有關(guān)單一方向定位的參數(shù)20 有關(guān)極坐標(biāo)插補(bǔ)的參數(shù)21 有關(guān)法線方向控制的參數(shù)22 有關(guān)分度盤分度的參數(shù)23 有關(guān)用戶宏程序的參數(shù)24 有關(guān)圖案數(shù)據(jù)輸入的參數(shù)25 有關(guān)跳步功能的參數(shù)26 有關(guān)自動(dòng)刀具補(bǔ)償 (T系列 )和自動(dòng)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 (M系列 )的參數(shù)27 有關(guān)外部數(shù)據(jù)輸入 /輸出的參數(shù)28 有關(guān)圖形顯示的參數(shù)29 有關(guān)運(yùn)行時(shí)間和加工零件數(shù)顯示的參數(shù)30 有關(guān)刀具壽命管理的參數(shù)31 有關(guān)位置開關(guān)功能的參數(shù)32 有關(guān)手動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)運(yùn)行的參數(shù)33 有關(guān)手動(dòng)手輪進(jìn)給和手動(dòng)插入的參數(shù)34 有關(guān)用檔塊設(shè)定參考點(diǎn)的參數(shù)35 有關(guān)軟操作面板的參數(shù)36 有關(guān)程序再起動(dòng)的參數(shù)37 有關(guān)多邊形加工的參數(shù)38 有關(guān) PMC軸控制的參數(shù)39 有關(guān)基本功能的參數(shù)40 有關(guān)簡(jiǎn)易同步控制的參數(shù)41 有關(guān)順序號(hào)校對(duì)停止的參數(shù)42 其它參數(shù)43 有關(guān)維修的參數(shù)第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 4． 與數(shù)控維修有關(guān)的的參數(shù)的調(diào)整定方法 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第四節(jié) 系統(tǒng)的參數(shù)及設(shè)定 本節(jié)主要講授以下幾類參數(shù)： (間隙補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償)第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第五節(jié) I/O接口及 PMC編程 １． 接口地址的意義及分配接口是連接 CNC系統(tǒng) PLC機(jī)床本體的節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)是信息傳遞和控制的通道 向 PMC輸入的信號(hào)有從 NC來的輸入信號(hào)（ M功能， T功能信號(hào)），從機(jī)床來的輸入信號(hào)（循環(huán)啟動(dòng)，進(jìn)給暫停信號(hào)等）。從 PMC輸出的信號(hào)有向 NC的輸出信號(hào)（循環(huán)啟動(dòng)，進(jìn)給暫停信號(hào)等），向機(jī)床輸出的信號(hào)（刀架回轉(zhuǎn)，主軸停止等）。 字母 信號(hào)的種類 X 由機(jī)床向 PMC的輸入信號(hào)（ MT?PMC） Y 由 PMC向機(jī)床的輸出信號(hào) (PMC?MT) F 由 NC向 PMC的輸入信號(hào) (NC?PMC) G 由 PMC向 NC的輸出信號(hào) (PMC?NC) R 內(nèi)部繼電器 D 保持型存儲(chǔ)器的數(shù)據(jù) 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第五節(jié) I/O接口及 PMC編程 ３． PMC順序程序編制的流程２． 重要接口信號(hào)的解釋 (見課本的附錄）第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第五節(jié) I/O接口及 PMC編程 ４． 順序程序的執(zhí)行過程５． 常用 PMC指令的解釋第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第五節(jié) I/O接口及 PMC編程 序號(hào) 編碼 鍵輸入 處理內(nèi)容1 RD R 讀入指定的信號(hào)狀態(tài)并設(shè)置在 ST02 RN 將指定的信號(hào)狀態(tài)讀入取非并設(shè)置到 ST03 WRT W 將邏輯運(yùn)算結(jié)果（ ST0） 輸出到指定地址4 WN 將邏輯運(yùn)算結(jié)果（ ST0） 取非后輸出到指定地址5 AND A 邏輯與6 AN 將指定的信號(hào)狀態(tài)取非后進(jìn)行邏輯與7 OR O 邏輯和8 ON 將指定信號(hào)狀態(tài)取非后進(jìn)行邏輯和9 RS 將寄存器內(nèi)容向左移 1位，并將指定地址的信號(hào)狀態(tài)設(shè)到 ST010 RNS 將寄存器內(nèi)容向左移 1位，并將指定地址的信號(hào)狀態(tài)取非讀出來設(shè)到 ST011 AS 把 ST0和 ST1的邏輯積設(shè)到 ST1， 把寄存器內(nèi)容向右移 1位12 OS 把 ST0和 ST1的邏輯和設(shè)到 ST1， 把寄存器內(nèi)容向右移 1位基本指令見下表 功能指令：下一頁(yè)５． 常用 PMC指令的解釋第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第五節(jié) I/O接口及 PMC編程 功能指令：見下表 表 2序號(hào) 格式 1梯形圖 格式 2紙帶穿孔程序顯示 格式 3程序輸入 執(zhí)行時(shí)間常數(shù) 處理內(nèi)容1 END1 SUB1 S1 97 第一級(jí)程序結(jié)束2 END2 SUB2 S2 0 第二級(jí)程序結(jié)束3 END3 SUB48 S48 0 第三級(jí)程序結(jié)束4 TMR TMR T 18 定時(shí)器5 TMRB SUB24 S24 18 固定定時(shí)器6 DEC DEC D 24 譯碼7 CTR SUB5 S5 25 計(jì)數(shù)器8 ROT SUB6 S6 85 回轉(zhuǎn)控制9 CON SUB7 S7 51 代碼轉(zhuǎn)換10 MOVE SUB8 S8 37 邏輯積后數(shù)據(jù)傳送11 COM SUB9 S9 5 線圈斷開12 COME SUB29 S29 2 線圈斷開區(qū)域結(jié)束13 JMP SUB10 S10 7 跳轉(zhuǎn)14 JUMPE SUB30 S30 2 跳轉(zhuǎn)結(jié)束15 PARI SUB11 S11 18 奇偶校驗(yàn)16 DCNV SUB14 S14 52 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換17 COMP SUB15 S15 28 比較５． 常用 PMC指令的解釋第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第五節(jié) I/O接口及 PMC編程
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