典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)故障診斷與維修培訓(xùn)課件-展示頁
2025-01-06 16:38本頁面
【正文】 信號(hào)等）。 在進(jìn)入?yún)?shù)顯示畫面，找到希望修改的參數(shù)，使用鍵盤輸入數(shù)據(jù)，按 “ INPUT” 鍵第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 3． 參數(shù)的分類 第四節(jié) 系統(tǒng)的參數(shù)及設(shè)定 系統(tǒng)參數(shù)分類成組，按照其功能分為以下幾類 1 有關(guān) “SETTING”的參數(shù)2 有關(guān)閱讀機(jī) /穿孔機(jī)接口的參數(shù) 有關(guān)通道 1的參數(shù) (I/O=0) 有關(guān)通道 1的參數(shù) (I/O=1) 有關(guān)通道 2的參數(shù) (I/O=2)3 有關(guān) POWER MATE管理器的參數(shù)4 有關(guān)軸控制、設(shè)定單位的參數(shù)5 有關(guān)坐標(biāo)系的參數(shù)6 有關(guān)存儲(chǔ)式行程檢測(cè)的參數(shù)7 有關(guān)進(jìn)給速度的參數(shù)8 有關(guān)加減速控制的參數(shù)9 有關(guān)伺服的參數(shù)10 有關(guān) DI/DO的參數(shù)11 有關(guān) MDI、 顯示和編輯的參數(shù)12 有關(guān)程序的參數(shù)13 有關(guān)螺距誤差補(bǔ)償?shù)膮?shù)14 有關(guān)主軸控制的參數(shù)15 有關(guān)刀具補(bǔ)償?shù)膮?shù)16 有關(guān)固定循環(huán)的參數(shù) 有關(guān)鉆削固定循環(huán)的參數(shù) 有關(guān)螺紋切削循環(huán)的參數(shù) 有關(guān)多重固定循環(huán)的參數(shù) 有關(guān)小孔鉆削循環(huán)的參數(shù)17 有關(guān)剛性攻絲的參數(shù)18 有關(guān)縮放 /坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的參數(shù)19 有關(guān)單一方向定位的參數(shù)20 有關(guān)極坐標(biāo)插補(bǔ)的參數(shù)21 有關(guān)法線方向控制的參數(shù)22 有關(guān)分度盤分度的參數(shù)23 有關(guān)用戶宏程序的參數(shù)24 有關(guān)圖案數(shù)據(jù)輸入的參數(shù)25 有關(guān)跳步功能的參數(shù)26 有關(guān)自動(dòng)刀具補(bǔ)償 (T系列 )和自按 “ OFFSET SETTING” 鍵，再按” SETTING” 軟鍵，顯示如右畫面。 定位期望參數(shù)的方法：按翻頁鍵直到期望的參數(shù)號(hào)。參數(shù)的存儲(chǔ)：人工抄錄參數(shù)清單 使用存儲(chǔ)卡 利用串型通訊，將參數(shù)傳入計(jì)算機(jī)。數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)完成數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)和機(jī)床各種功能的匹配，這些參數(shù)在數(shù)控系統(tǒng)中按一定的功能組進(jìn)行分類，例如：伺服軸參數(shù)配置數(shù)控機(jī)床的軸數(shù)，各軸伺服電機(jī)數(shù)據(jù)、速度及位置反饋元件類型及反饋元件數(shù)據(jù)，串行通訊口參數(shù)對(duì)串行口進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸時(shí)的波特率、停止位等進(jìn)行賦值，等等。輸入輸出接口插針及地址對(duì)應(yīng)表 第三節(jié) Fanuc0ib系統(tǒng)的構(gòu)成、硬件連接 插座號(hào)第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 1． 參數(shù)的意義 第四節(jié) 系統(tǒng)的參數(shù)及設(shè)定 由于使用的是閃存芯片，故無需專用的 RAM寫入器或 PMC的調(diào)試 RAM。5μs/step 第二節(jié) Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 CNC內(nèi)裝 PMC編程功能 PMC對(duì)機(jī)床和外部設(shè)備進(jìn)行程序控制。第二節(jié) Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 直接尺寸編程 可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉(zhuǎn)角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡(jiǎn)化部件加工程序的編程 。第二節(jié) Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 圓柱插補(bǔ) 該功能最適用于切削圓柱上的槽。 第二節(jié) Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 復(fù)合加工循環(huán) 復(fù)合加工循環(huán)可用簡(jiǎn)單指令生成一系列的切削路徑。第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 本章學(xué)習(xí)內(nèi)容第一節(jié) ：數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展簡(jiǎn)介 第二節(jié) ： Fanucoi系統(tǒng)功能介紹 第三節(jié) ： fanuc_0ib系統(tǒng)的構(gòu)成、硬件連接 第四節(jié) ：系統(tǒng)的參數(shù)及設(shè)定 第五節(jié) ： I/O接口及 PMC編程 第六節(jié) ： SINUMERIC 840D特點(diǎn)介紹，及主要功能 第七節(jié) ： SINUMERIC 840C系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及各部分的功能 第一節(jié)．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的發(fā)展簡(jiǎn)介 1．國(guó)外主流廠家產(chǎn)品２．國(guó)內(nèi)數(shù)控常見產(chǎn)品介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第二節(jié)． Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 １ ．剛性攻絲 ２ ． 復(fù)合加工循環(huán) ３ ． 圓柱插補(bǔ) ４ ． 直接尺寸編程 ５ ．記憶型螺距誤差補(bǔ)償 ６ ． CNC內(nèi)裝 PMC編程功能 ７ ．使用了隨機(jī)存儲(chǔ)模塊 ８ ．多種顯示裝置 ９ ． FANUC伺服電機(jī) １ ２系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第三節(jié)： fanuc0ib系統(tǒng)的構(gòu)成、硬件連接 １ ．系統(tǒng)構(gòu)成 ２ ．綜合聯(lián)線介紹 ３ ．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的電源連接介紹 ４ ．?dāng)?shù)控系統(tǒng)與主軸單元的連接及控制信號(hào) ５ ．?dāng)?shù)字伺服的原理 ６ ． I/O連接 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第四節(jié)：系統(tǒng)的參數(shù)及設(shè)定 １ ．參數(shù)的意義 ２ ．參數(shù)的顯示、輸入方法及存儲(chǔ) ３ ．參數(shù)的分類 ４ ．與數(shù)控維修有關(guān)的的參數(shù)的調(diào)整定方法 第三章 典型數(shù)控
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