化工企業(yè)成本管理課件(編輯修改稿)
2025-01-17 01:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 均勻。 ? 抗沖共聚物中乙烯達 14mol％， 無規(guī)共聚乙烯達 6mol％。 ? Hypol工藝流程圖 北歐化工的北星雙峰聚丙烯 BOSTAR工藝 ? 概況 北星雙峰聚丙烯工藝采用雙反應器即環(huán)管反應器串聯(lián)氣相反應器生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物，再串聯(lián)一臺或兩臺氣相反應器生產(chǎn)抗沖共聚物。 北歐化工第一套采用北星雙峰聚丙烯工藝的工業(yè)裝置，設計能力 20萬噸 /年，建在奧地利的 Schwechat，于 2023年 5月建成投產(chǎn)。 北星雙峰聚丙烯工藝采用北歐化工的 BCI系列催化劑，能夠適應較高的聚合溫度，該催化劑的活性和等規(guī)度隨聚合溫度的增大而增大。 ? 工藝特點 北星雙峰聚丙烯工藝在超臨界條件下操作，聚合溫度和壓力都較高。 主要特點如下： ? 更高活性的 MgCl2載體載體催化劑（ BCI）。使用的 ZN系列催化劑反應溫度越高，活性越高。 90℃ 時甚 至達到 100， 000kg聚丙烯 /kg催化劑。產(chǎn)品中的催化 劑殘余量非常低。 ? 環(huán)管反應器在超臨界條件下操作，加入的氫氣濃度幾 乎沒有限制。可以直接在反應器中生產(chǎn)很高熔融指數(shù) 的產(chǎn)品。 MFR超過 1000g/10min。 ? 能夠生產(chǎn)單峰和雙峰產(chǎn)品。 將在 “第二章 新技術(shù)開發(fā)” 中做詳細介紹。 氣相法工藝 氣相法聚丙烯工藝的研究和開發(fā)開始于 60年代早期。目前，氣相法聚丙烯工藝主要有采用立式攪拌床的 Novolen工藝（ BASF）、采用立式流化床的Unipol工藝（ UCC）、 BP和 Chisso公司的臥式攪拌床工藝、住友化學（ Sumitomo）的采用立式流化床的氣相法工藝。此外，其它公司，如三井化學、Basell、 Borealis等公司的聚丙烯工藝技術(shù)也利用氣相流化床反應器生產(chǎn)抗沖共聚物。 ?概述 氣相法在 1970年代一直由 BASF公司的 Novolen工藝獨占市場 1980年代后期以后，采用氣相流化床反應器的 UCC Unipol氣相聚丙烯工藝發(fā)展迅速，近 10年來居于氣相法工藝的領先地位。而近幾年采用獨特的臥式攪拌床反應器的 BPAmoco和 Chisso的氣相法聚丙烯工藝的市場份額也有較大增長。 1998年底，氣相法工藝的生產(chǎn)能力占全球聚丙烯生產(chǎn)能力的 ％。 氣相法生產(chǎn)工藝與漿液法和液相本體法工藝相比，具有下列一些特點： ? 可在寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種。 易于控制丙烯產(chǎn)物的分子量和共聚單體含量。 ? 適宜抗沖聚丙烯的生產(chǎn)。 ? 安全性好，開停車方便。 每單位反應器容積中的物料數(shù)量僅為漿液工藝 的 1/5，本體工藝的 1/35。 各種氣相法工藝比較 各種氣相法工藝的反應器型式可分為流化床、帶刮壁器的立式流化床、立式攪拌床、臥式攪拌床四種類型，見下圖 。 ? 反應器型式和攪拌方式 氣相反應器的型式 各種 Novolen工藝和 BP/Chisso公司的氣相聚丙烯工藝利用液體丙烯的氣化潛效除去聚合反應熱。 Unipol工藝和Sumitomo氣相聚丙烯工藝及其它采用流化床反應器的工藝主要是用冷丙烯氣體的顯熱除去聚合反應熱。由于丙烯氣體的顯效較小，冷丙烯氣體的用量就很大（大約為聚合量的 50倍），因此鼓風機的能耗較大。 ? 反應器撤熱方式 各種在 Novolen工藝的立式攪拌床反應器中，物料流動屬于理想混合型。 BP/Chisso氣相聚丙烯工藝的臥式攪拌床反應器中，物料流動接近活塞流型。根據(jù)研究，一臺BP/Chisso的反應器相當于 2～ 3臺串聯(lián)的連續(xù)攪拌釜反應器的流動形式。 ? 反應器物流型式 主要氣相 PP工藝比較表 Novolen工藝（ BASF） ? 工藝特點 Novolen工藝是由 BASF公司開發(fā)成功的。 1991年開始采用高效載體催化劑， 1997年建成第一套采用 75m3反應器、18萬噸 /年的生產(chǎn)裝置，并商業(yè)生產(chǎn)茂金屬聚丙烯。目前PTK4催化劑己用于采用 Novolen工藝技術(shù)的工廠。 PTK4催化劑采用硅石（ Silica）載體。
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