【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★隱患排查與安全檢查 △ 3 ? 《 辭海 》 和 《 辭源 》 釋義： ? 排 排列，排隊(duì)，排出，排擠，排戲，排解 , ? 排除 ?? ? 檢 檢查，檢測，檢討，檢校，檢修，檢索， ? 檢察，檢點(diǎn) ? 查 檢查，調(diào)查，查驗(yàn)，查訪，查閱，查勘， ? 查處，查辦，查考 ?? 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★隱患排查與安全檢查 △ 3 ? 檢查 就是對工作現(xiàn)場或資料進(jìn)行查看 ? 排查 就是假設(shè)一個(gè)結(jié)果或假設(shè)一個(gè)原因，通 過分析研究，把能夠想到的問題或者派 生出來的問題按因果關(guān)系排列出來； 然后逐個(gè)問題進(jìn)行查考、審查、調(diào)查，把已經(jīng) 消除的問題排除，把未消除的、可能會(huì)引起事 故的隱患找尋出來。 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★隱患排查與安全檢查的區(qū)別 ? 區(qū)別之一： 場地不同 ? 檢查 是需要到現(xiàn)場去。 ? 排查 不一定到現(xiàn)場去。 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★隱患排查與安全檢查的區(qū)別 ? 區(qū)別之二：范圍不同 ? 排查 范圍廣泛、有廣度和深度 ? 檢查 范圍狹小 、廣度和深度不夠 ? “隱患排查”包括有“安全檢查” ? “安全檢查”包含不了“隱患排查” 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★隱患排查與安全檢查的區(qū)別 ? 區(qū)別之三：深度不同 ? 排查 分析的是多種原因和內(nèi)部缺陷，可以查出大系統(tǒng)隱性問題 是內(nèi)科體檢 ? 檢查 看到的是外部缺陷，不一定能查出內(nèi)部的大系統(tǒng)隱性問題 是外科體檢 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★隱患排查與安全檢查有區(qū)別 ? 區(qū)別之四：注重點(diǎn)不同 ? 排查 可以把因 果關(guān)系互為審查，根據(jù)原因推論結(jié)果，根據(jù)結(jié)果推論原因 ? 檢查 只注重結(jié)果的存在，一般不查找原因 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★隱患排查與安全檢查有區(qū)別 ? 區(qū)別之五：需要的知識面不同 ? 排查 需要有系統(tǒng)知識和專業(yè)知識、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) ? 檢查 有單方面知識或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)就行 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★隱患排查與安全檢查的區(qū)別 ? 區(qū)別之六：采用的方法不同 ? 檢查 基本上都是用眼看、動(dòng)手查，必要時(shí)動(dòng)工具測。方法簡單，側(cè)重現(xiàn)狀 ? 排查 多用科學(xué)的分析方法進(jìn)行。方法復(fù)雜，側(cè)重歷史的、各方的資料對比分析 ? （見下頁） 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★隱患排查與安全檢查的區(qū)別 △ 7 ? 區(qū)別之六：采用的方法不同 ? 安全隱患排查 的方法，主要采用： ? 故障樹分析的方法 ? 海因里希因果連鎖論法 ? 瑟利理論 ? 變化 — 失誤理論 ? 軌跡交叉理論 ? 以人失誤為主因的事故模型 ? 以管理失誤為主因的事故模型 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★隱患排查與安全檢查的區(qū)別 △ 8 ? 區(qū)別之六：采用的方法不同 ? 用上述一種或幾種方法 ? 對“人 機(jī) 環(huán) 法 料”進(jìn)行分析 人的不安全行為 人的精神狀態(tài) 物的不安全狀態(tài) 設(shè)備、工具缺陷 環(huán)境因素 （社會(huì)、管理、教育、家庭、工作） 含管理及設(shè)計(jì)缺陷 原料、材料 作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施 操作規(guī)程、規(guī)章制度 場地、照明、噪音、溫度、濕度、淋水、坡度、等 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★隱患排查與安全檢查的區(qū)別 △ 1 ? 區(qū)別之七：參加人不同 ? 檢查 一般是安全檢查人員或安全管理人員進(jìn)行的，一個(gè)人就可以。 ? 排查 一般應(yīng)當(dāng)是業(yè)務(wù)管理部門或技術(shù)人員進(jìn)行的，一般是在有領(lǐng)導(dǎo)組織的情況下進(jìn)行的，需要各方面的人員提供有關(guān)資料和共同分析，用相關(guān)資料證明某項(xiàng)工作執(zhí)行到位。 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★隱患排查與安全檢查的區(qū)別 ? 區(qū)別之八：時(shí)間區(qū)間不同 ? 檢查 一般時(shí)間間隔短，區(qū)隊(duì)、車間應(yīng)當(dāng)班班進(jìn)行，生產(chǎn)經(jīng)營單位天天進(jìn)行。 ? 排查 車間和業(yè)務(wù)管理部門 1個(gè)月一個(gè)系統(tǒng)或大型設(shè)備，公司一季度進(jìn)行一次就行。 ? 講質(zhì)量，不要講數(shù)量 生產(chǎn)安全隱患排查 ? 安全隱患排查的方法之一 ? 先假設(shè)一個(gè)事件（或事故） ? 用事故調(diào)查的方法倒查 分析原因 ? 通過原因分析 查找產(chǎn)生原因的條件 （客觀的或主觀的） ? 從人、機(jī)、環(huán)、法、料五方面，追蹤這些條件形成的關(guān)系和責(zé)任 生產(chǎn)安全隱患排查 ? 安全隱患排查的方法之二 ? 選擇一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)或一臺(tái)設(shè)備 ? 從人、機(jī)、環(huán)、法、料五方面，預(yù)測分析其對系統(tǒng)或設(shè)備產(chǎn)生的影響及后果 ? 這就是頭腦風(fēng)暴的方法。是根據(jù)單元操作或設(shè)備，對該操作或設(shè)備的壓力、溫度、流量、液位等工藝參數(shù)進(jìn)行全面分析，失效可能，如何控制等 生產(chǎn)安全隱患排查 ? 安全隱患排查的方法 ? 化工企業(yè)的工藝參數(shù)都有要求的 ? 化工企業(yè)的事故 80%以上都是因?yàn)樾孤? ? 泄漏的原因有很多：超壓、超溫引起的 超壓、腐蝕、大量氣化、設(shè)備損壞等等 ? 要根據(jù)原因制定出相應(yīng)的減少泄漏和發(fā)現(xiàn)泄漏、控制泄漏等方法 開展 “零”泄漏工廠建設(shè) 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★ 安全分級管理、隱患分級排查 ? （一）班組 ? 主要以周預(yù)評估為主開展安全工作。評估所管的人員和工作場所內(nèi)的系統(tǒng)、設(shè)備、環(huán)境等隱患 ? （二）分公司（車間） ? 排查所轄的系統(tǒng)、設(shè)備、場地、環(huán)境、操作規(guī)程等隱患 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★ 安全分級管理、隱患分級排查 ? （三）部門及分管領(lǐng)導(dǎo) ? 排查分公司（車間）之間相銜接的系統(tǒng)、設(shè)備、場地、環(huán)境、物料、制度等隱患 ? （四）化工集團(tuán)公司 ? 排查專業(yè)或系統(tǒng)相銜接部分的隱患，排查無主管單位的人、機(jī)、環(huán)、料、法等隱患 生產(chǎn)安全隱患排查 ? ★ 安全分級管理、隱患分級排查 ? 操作方法 ? 各層級在今年 11月底前做出明年月度排查計(jì)劃 ? 計(jì)劃報(bào)企業(yè)公司安監(jiān)部門審查 （避免重復(fù)、漏項(xiàng)） ? 審查后排查計(jì)劃發(fā)有關(guān)單位執(zhí)行 ? 令專人負(fù)責(zé)擬排查方案 ? 根據(jù)方案，對相關(guān)單位、人發(fā)排查通知及任務(wù) ? 屆時(shí)組織排查會(huì)議 生產(chǎn)安全隱患排查 ? 例、化工廠危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行隱患排查 ? 一、排查范圍： ? 廠區(qū)重點(diǎn)儲(chǔ)存、使用單位、成品罐區(qū)、給排水車間及凈化車間的等處危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、生產(chǎn)、使用情況 ? 二、排查依據(jù)： ? 《 氯氣安全規(guī)程 》 、 《 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 》 、崗位操作規(guī)程、廠“零泄漏工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)” 生產(chǎn)安全隱患排查 ? 三、排查時(shí)間： ? 2023年 *月 ** 日 ? 四、排查參加人員： ? 廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) ? 有關(guān)業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)技術(shù)人員 ? 有關(guān)生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員、工人代表 生產(chǎn)安全隱患排查 ? 五、排查情況： ? 人員： ? 1）人員數(shù)量及持證上崗情況 （經(jīng)分析排查） ? （ 1）管理危險(xiǎn)化學(xué)品的人員數(shù)量是否夠 ? （ 2）車間操作人員培訓(xùn)情況，是否有安全作業(yè)證、上崗證、壓力容器操作證 ? （ 3）人員全部是否參加過應(yīng)急演練，對出現(xiàn)?；沸孤r(shí)的應(yīng)急處理措施比較清楚，能夠保證正確報(bào)警、應(yīng)