大型煤化工企業(yè)(編輯修改稿)
2025-03-13 11:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 發(fā)適用的催化劑，以便在工業(yè)化生產(chǎn)時能達(dá)到需要的條件下，減少副產(chǎn)物生成。他們采用醋酸甲酯與一氧化碳為原料羰基合成制取醋酐，并于 1977年中試成功。到 20世紀(jì) 80年代末，由煤炭氣化制合成氣，羰基合成生產(chǎn)醋酸、醋酐開始大型化生產(chǎn)，這是煤制化學(xué)品的一個非常重要的突破。 ? 現(xiàn)在 現(xiàn)在，隨著氣化生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，以生產(chǎn)含氧燃料為主的煤炭氣化合成甲醇、二甲醚，有廣闊的市場前景。其中二甲醚不僅是從合成氣經(jīng)甲醇制汽油、低碳烯烴的重要中間體 而且也是多種化工產(chǎn)品的重要原料。甲醇從近年供需情況來看，除作基本有機(jī)化工原料、精細(xì)化工原料外，作為替代燃料應(yīng)用，預(yù)計(jì)需求量將達(dá)800～ 1000萬噸／年，到 2023年 t甲醇需求預(yù)計(jì)達(dá) 5000萬噸／年。 南非 南非開發(fā)煤炭間接液化歷史悠久，早在 1 927年南非當(dāng)局注意到依賴進(jìn)口液體燃料的嚴(yán)重性，基于本國有豐富的煤炭資源，開始尋找煤基合成液體燃料的新途徑， 1939年首先購買了德國F— T合成技術(shù)在南非的使用權(quán)，在 20世紀(jì) 50年代初，成立了 SASOL公司，1955年建立了 SASOL I T， 1980年和1982年叉相繼建成了 SASOL一 Ⅱ 廠和 SA— SOLⅢ 廠 。 3/4/2023 《煤炭氣化工藝》 氣化壓力向高壓發(fā)展 氣化爐能力向大型化發(fā)展 氣化壓力由常壓、低壓（ ）向高壓（ ～ ）氣化發(fā)展，從而提高氣化效率、碳轉(zhuǎn)化率和氣化爐能力，實(shí)現(xiàn)氣化裝置大型化和能量高效回收利用，降低合成氣的壓縮能耗或?qū)崿F(xiàn)等壓合成（如甲醇低壓合成），降低生產(chǎn)成本。如Texaco氣化壓力可達(dá) ～ ，Shell氣化壓力為 2～ 4MPa。 Texaco和 Shell單臺氣化爐氣化煤量已達(dá) 2023t/d以上。 Prenflo氣化爐單爐氣化煤量已達(dá) 2600t/d。大型化便于實(shí)現(xiàn)自動控制和優(yōu)化操作，降低能耗和操作費(fèi)用。 氣化溫度向高溫發(fā)展 Texaco氣化溫度 1400～ 1500℃ ， Shell氣化溫度高達(dá) 1400～ 1700℃ ，流化床氣化溫度為 1000～ 1200℃ 。氣化溫度高，煤中有機(jī)物質(zhì)分解氣化，消除或減少環(huán)境污染，對煤種適應(yīng)性廣。塵降到 1～2mg/m3(標(biāo) )以下。 技術(shù)不斷進(jìn)步 不斷開發(fā)新的氣化技術(shù)和新型氣化爐，提高碳轉(zhuǎn)化率和煤氣質(zhì)量，降低建設(shè)投資。目前碳轉(zhuǎn)化率高達(dá) 98%～ 99%，煤氣中含CO+H2達(dá)到 80%～ 90%。 現(xiàn)代煤氣化技術(shù)與其他先進(jìn)技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用 如與燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電組合的 IGCC發(fā)電技術(shù)；高壓氣化（ 615MPa）與低壓合成甲醇、二甲醚技術(shù)聯(lián)合實(shí)現(xiàn)等壓合成，省去合成氣壓縮機(jī)，使生產(chǎn)過程簡化，總能耗降低。 環(huán)保效果更好 煤氣化技術(shù)與先進(jìn)脫硫、除塵技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好，減少污染。如在氣化爐內(nèi)加入脫硫劑（石灰石），脫硫效率可達(dá) 80%～ 90%；采用高效除塵器使煤氣中含 煤炭氣化發(fā)展方向 3/4/2023 《煤炭氣化工藝》 一、新型煤化工內(nèi)容簡介 13 煤炭氣化在新型煤化工發(fā)展中的應(yīng)用 ①清潔能源是新型煤化工的主要產(chǎn)品。新型煤化工生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是潔凈能源和可替代石油化工產(chǎn)品。如柴油、汽油、乙烯原料、甲醇
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