煤化工概述(編輯修改稿)
2025-03-25 16:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 流化床煤氣化技術(shù)：它是以粒度為 010mm的小顆粒煤為氣化原料 ， 在氣化爐內(nèi)使其懸浮分散在垂直上升的氣流中 ， 煤粒在沸騰狀態(tài)進(jìn)行氣化反應(yīng) ， 從而使得煤料層內(nèi)溫度均一 ， 易于控制 ，提高了氣化效率 。 3 煤化工技術(shù)及其設(shè)備 ?煤化工的重頭戲 —— 煤氣化技術(shù) 氣流床煤氣化技術(shù)：它是一種并流氣化 ， 用氣化劑將粒度為 100um以下的煤粉帶入氣化爐內(nèi) ， 也可將煤粉先制成水煤漿 ， 然后用泵打入氣化爐內(nèi) 。 煤料在高于其灰熔點(diǎn)的溫度下與氣化劑發(fā)生燃燒反應(yīng)和氣化反應(yīng) ， 灰渣以液態(tài)形式排出氣化爐 。 3 煤化工技術(shù)及其設(shè)備 3 煤化工技術(shù)及其設(shè)備 ?煤化工的重頭戲 —— 煤氣化技術(shù) 氣流床煤氣化技術(shù)是目前煤氣化技術(shù)的主流方向 ， 也是目前煤化工領(lǐng)域使用最為廣泛 、 爐型最多 、 技術(shù)最先進(jìn)的煤氣化技術(shù) 。 其代表有美國德士古煤氣化 、 荷蘭殼牌煤氣化 、 德國西門子煤氣化技術(shù) ， 以及國內(nèi)華東理工大學(xué)多噴嘴煤氣化技術(shù) 、 西安熱工院的兩段爐 、 航天十一所的航天爐、 清華大學(xué)開發(fā)的清華爐以及五環(huán)科技開發(fā)的五環(huán)爐等 ， 爐型較多 。 3 煤化工技術(shù)及其設(shè)備 ?煤化工技術(shù) —— 一氧化碳變換 一氧化碳變換原理是：一氧化碳和水蒸氣在一定的溫度 、 壓力和催化劑的作用下生成二氧化碳和氫氣 ， 并放出反應(yīng)熱的過程 。 其目的有兩點(diǎn)： ⑴ 調(diào)整煤氣中氫氣與一氧化碳的比例； ⑵ 將有機(jī)硫轉(zhuǎn)化成無機(jī)硫 。 按照其反應(yīng)溫度變換技術(shù)可分為中溫變換 、 低溫變換和寬溫耐硫變換 ， 目前使用較多的是寬溫耐硫變換工藝技術(shù) 。 3 煤化工技術(shù)及其設(shè)備 ?煤化工技術(shù) —— 低溫甲醇洗技術(shù) 低溫甲醇洗的原理就是利用低溫下氣體在甲醇中的溶解度不同而達(dá)到分離的目的。低溫甲醇技術(shù)已經(jīng)普遍使用在各煤化工裝置上。目前，低溫甲醇洗工藝主要有：林德低溫甲醇洗工藝、魯奇低溫甲醇洗工藝以及大連理工大學(xué)低溫甲醇洗工藝三種，而且這三種工藝都有非凡的業(yè)績，在投資和能耗上各有千秋。 3 煤化工技術(shù)及其設(shè)備 ?煤化工技術(shù) —— 甲醇合成技術(shù) 凈化后的 CO、 CO2和 H2在一定的壓力、溫度、催化劑作用下產(chǎn)生甲醇，同時(shí)伴有副反應(yīng)發(fā)生，并放出大量熱。 目前廣泛使用的甲醇合成技術(shù)有：華東理工大學(xué)甲醇合成技術(shù)、德國魯奇甲醇合技成術(shù)、丹麥托
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