【文章內容簡介】 以上的油混合使用。 （ 2） 代用潤滑油品必須經設備部門批準 （ 3） 所用的潤滑油（脂）必須 達到有關技術標準，否則不能使用，油箱內潤滑油要定期檢驗，及時換油。 （ 4） 新采購的油品必須經過檢驗，合格后方可入庫、發(fā)放和使用。 潤滑油容器、加油用具必須清潔，必須一油一具一桶專用，嚴禁混用。 潤滑“五定、三過濾” （ 1）潤滑“五定” a、 定點：定出設備各部位的潤滑點，統(tǒng)計潤滑點數(shù)量，熟悉潤滑點的位置、結構特點及潤滑方法，潤滑圖表與設備實物要相符。 b、 定質：定出設備各潤滑部位用油的品種、牌號和質量要求，油（脂）必須化驗合格后方可使用，潤滑部位和加油器具保持清潔進行過濾，做到油質良好，合理使用，引進設備 必須留存樣品，通過分析，確定代用油品。 c、 定量：定出設備各潤滑部位的用油量，每次加油量、換油量、日常消耗量，廢油回收量在保證良好的潤滑基礎上實行定量換油，防止浪費，定出確定的數(shù)量，不得估計冒進。 d、 定期：確定各潤滑部位加油時間和換油時間，按潤滑圖表或潤滑卡片規(guī)定時間加油、添油和清洗換油，保證及時潤滑，集中潤滑油箱和液壓用油箱，要根據(jù)開動班次臺時，或根據(jù)抽樣化驗結果調整切合實際的換油周期，庫存潤滑油要按周期進行化驗分析。 11 e、 定人：確定潤滑員、維 修工人對設備潤滑部位加油、添油和清洗換油的分工，潤滑油（脂） 有 人負責保管發(fā)放，達到責任分明，各負其責，做到加油換油有記錄，便于分析潤滑不良原因，追究責任。 （ 2） 潤滑“三過濾” a、 入庫過濾 b、 發(fā)放過濾 c、 加油過濾 關鍵工序重點單機臺設備管理制度 關鍵工序設備是指在生產過程中，對產品 質量直接影響較大的起著關鍵性作用的設備， 包括 粗紗機 。 重點單機臺設備是指在生產過程中，對 生產影響較大的甚至影響生產正常進行的單機臺設備，包括：清梳聯(lián)、條卷機、末并條機 。 對關鍵工序設備和重點單機臺設備，各單位要選擇技術水平高，責任心強的員工進行操作和包機管理，上崗前要進 行嚴格的考核，合格后持證上崗。 對關鍵工序設備和重點單機臺設備，各單位要在設備顯著部位進行特殊標識，標識要醒目、直觀。 生產廠要加強關鍵工序設備和重點單機臺設備的管理與維修工作，加強巡回檢查，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題，同時做好配件、器材和機物料的計劃申請工作，做好預防修理。 生產廠每月至少進行一次設備完好、設備現(xiàn)場管理檢查，確保設備的正常運行。 設備部門對關鍵工序設備和重點單機臺設備每月進行設備完好、設備現(xiàn)場管理檢查，并進行考核。 生產廠設備廠長和設備部門設備員參加關鍵工序設備和重點單機臺設備 大小修理或部保的質量檢查和交接驗收工作。 生產廠要做好關鍵工序設備及重點單機臺設備故障排除記錄。 關鍵工序設備和重點單機臺設備包機人變更，需到設備部門備案。 1 設備部門定期組織有關人員對關鍵工序設備和重點單機臺進行過程能力的評定，根據(jù)評定結果，生產廠采取措施 ,評定以工序標準作為主要依據(jù)。 12 通用設備管理制度 總則 （ 1）公司通用設備或設施泛指公司正在運行的普通配電、空調、 管道、空壓機 、 等設備或設施。通用設備均由熱動廠負責全過程管理。 （ 2）本公司通用設備（變配電、鍋爐、空壓機等）的運行 和維護保養(yǎng)必須嚴格遵守國家頒發(fā)的有關標準、規(guī)程及許可證制度。如本制度與國家標準相抵觸時，應按國家標準執(zhí)行。 （ 3）本公司通用設備的前期管理、基礎管理以及改造更新、封存、啟用、轉讓、報廢等管理與專用設備相同。 通用設備或設施的維修管理。 （ 1）通用設備維修類別： a、狀態(tài)計劃維修與周期計劃修理相結合，確保設備的完好技術標準。 b、狀態(tài)計劃修理包括大小修，周期計劃修理包括保養(yǎng)檢修。 （ 2）修理計劃的編制： a、通用設備的大小修理計劃，狀態(tài)修理計劃由熱動廠在預防性修理和狀態(tài)檢測的基礎上，結合企業(yè)生產計劃，提 出修理計劃申請報設備 部審定總經理審批后再由熱動廠實施。該修理計劃審報為每年的 12 月份的 25 日前報下一季度的修理計劃。 b、通用設備的檢修計劃（周期修理計劃）由熱動廠依據(jù)原中紡部《紡織工業(yè)企業(yè)設備管理制度》通用設備部分制訂并執(zhí)行。 修理計劃的實施與質量驗收 a、通用設備的狀態(tài)修理（大 小修理）計劃由熱動廠負責實施設備 部審定，總經理審批 — 轉報采購部采購 — 材料、配件購置完成后由熱動廠負責實施。 b、 狀態(tài)修 理計劃實施完成后，由設備 部、熱動廠或委托上級主管部門進行質量 驗收，驗收合格，出具合格證明，同 時完成大小修理交接報告，并報設備 部。 c、 通用設備的周期維修計劃的實施由熱動廠負責，設備 部監(jiān)督實施情況。熱動廠每月底通用設備檢修情況并附本月檢修計劃。 d、 通用設備維修質量的驗收依據(jù)原中紡部頒發(fā)的《紡織工業(yè)企業(yè)設備管理制度》通用設備部分的各設備完好技術標準及相關機臺的使用說明書。 e、 上級主管部門對于通用設備的檢驗、 試驗和驗收等工作由熱動廠負責配合完成，各項檢驗報告均要求上報設備 部存檔。 通用設備的完好檢查 13 a、 通用設備每月 進 行一次技術狀態(tài)調查，由設備部設備員與熱動廠設備廠長共同進行。檢查結果為編制下月 設備狀態(tài)維修計劃的依據(jù)，同時納入設備管理考核。 b、 通用設備的完好檢查由設備 部設備員會同熱動廠設備廠長隨機抽查進行。檢查結果納入月度設備管理考核。 c、 通用設備完好標準，完好技 術條件及完好機臺考核辦法按照設備部 的規(guī)定執(zhí)行。 其他管理 對于電氣、管道中的電纜 、水、汽、壓縮氣管道的增減、改造，必須由熱動廠提出書面申請經設備 部同意后進行，熱動廠不得擅自進行。 2020 年 機物料、配件、器材管理規(guī)定 為加強機物料、配件、器材的管理，做到既滿足需求，又防止積壓浪費，同時杜絕人為流失和質量不合格等多種問題發(fā)生 ，特制定以下管理規(guī)定： 采購計劃的管理 （ 1） 分廠每月編排月度采購計劃，要求寫清機物料、配件、器材的名稱、型號或規(guī)格、數(shù)量，部分機物料、配件、器材需注明產地的要寫上產地，使用統(tǒng)一的表格 ,一式兩份 ,字跡要規(guī)范 ,于每月 20 日前報設備部，設備部交綜合庫核實庫存后，再根據(jù)生產情況對計劃進行把關和監(jiān)督，然后交采購部執(zhí)行。 （ 2） 分廠根據(jù)生產實際情況，需提其它應急計劃時，應寫清備件的名稱、型號或規(guī)格、數(shù)量，送設備部核定和審批，最后送采購部采購。 （ 3） 倉庫常用和通用備件庫存不足時，倉庫人員提采購計劃，送設備部審 批，交采購部采購。 數(shù)量的控制 機配件數(shù)量的提出，一些易損常用配件允許留一定數(shù)量的備貨，部分型號單一不通用的部件，按照使用數(shù)量進行申報，避免不必要壓庫，其它備貨數(shù)量按半年至一年用量計算。 備件的檢驗 （ 1） 凡計劃采購進廠的物品，其外觀質量由倉庫人員檢驗合格后入庫。 （ 2） 使用單位領用后，上機觀察使用，若有質量問題，使用單位填寫《機配件信息反饋單》（一式三份）給設備部，設備部將予以協(xié)調處理。絕不允許發(fā)現(xiàn)質量問題隱瞞 14 不報，一經發(fā)現(xiàn)將處罰當事人。 （ 3） 設備部將對所購機件質量進行監(jiān)督。 配件的領用 （ 1） 執(zhí)行公司以舊換新制度。 （ 2） 領料單位填寫領料單時，一式三聯(lián)交于倉庫，在領料時由倉庫管理人員填寫價格返還分廠一份。倉庫管理人員按照領料單發(fā)貨，不能隨意更改領料單內容等。 新器材上機使用管理 凡上機使用的各種配件、器材應使用主機生產廠家產品或指定配套廠家的產品，如需新增供貨廠家，由設備部批準后方可上機試用，使用單位試用后，使用單位同時負責新器材質量追蹤，及時反饋使用情況，并填寫《新產品試用報